Seramik montajı hakkında
Şirketimiz, aşınmaya dayanıklı seramiği sabitlemek için bir kırlangıç kuyruğu oluklu kakma yapısı ve güçlü bir yapıştırıcı kullanır. Bu işlem daha zorlu olsa da, kırlangıç kuyruğu oluk yönünde küçük boşluklarla seramik parçaların bağlanmasını sağlar. Ürün geliştirme aşamasından bu yana, aynı kanattan dörtten fazla seramik parçasının ayrılmasına rastlanmamıştır (ayrılma çoğunlukla, çarkın kaldırılması sırasında tel halatın kazara kanada takılması nedeniyle oluşur). Ayrıca, seramik parça tasarımı hem boyut hem de ağırlık dikkate alınarak yapıldığından, bireysel seramik parçalar hasar görse bile, çarkın genel dinamik dengesini etkilemeyecektir.
Ağır Aşınma Sorunu Nasıl Çözülür?
Endüstriyel alanda yüksek aşınmaya dayanıklı bir malzeme olan aşınmaya dayanıklı seramikler, aşınma direncini üç temel faktörün hassas kontrolüne borçludur: ham madde seçimi, toz hazırlama ve sinterleme işlemi.
Ham Madde Seçimi:Yüksek saflıkta α-alümina ve kristal büyüme inhibitörleri kullanılır.
Toz Hazırlama:Üniform dağılımlı, yüksek akışkanlığa sahip granüle toz üretmek için gelişmiş işlemler kullanılır.
Sinterleme İşlemi:Sinterleme parametrelerinin ve sıcaklığın sıkı kontrolü, aşırı kristal büyümesini etkili bir şekilde engeller, iç gözenekliliği azaltır ve yüksek yoğunluklu bir sinterlenmiş yapı oluşturur.
Aşınmaya dayanıklı seramiklerin çarkın genel performansı üzerindeki etkisi
Tüm seramik blokların toplam ağırlığı yaklaşık 60 kg'dır. Çark metal işleme sırasında azaltılan metalin ağırlığı düşüldükten sonra, çarkın nihai genel ağırlığı orijinal çarktan sadece yaklaşık 5-6 kg daha fazladır. Seramik eklenmesi, fanın orijinal yapısal şeklini değiştirmediğinden, fan debisi üzerindeki etkisi ihmal edilebilir düzeydedir.
Yüksek sıcaklıklarda seramik ayrılması sorunu nasıl çözülür?
Fan çarkları, 200℃'ün üzerindeki sıcaklıklarda uzun süre çalışır. Geleneksel epoksi reçine yapıştırıcılar ısıya dayanıklı değildir ve yaşlanmaya eğilimlidir, bu da onları uzun süreli kullanım için uygun hale getirmez (kırlangıç kuyruğu olukları veya nokta kaynağı ile bile, yapıştırıcı yüksek sıcaklıklarda kolayca kırılgan hale gelir ve ufalanır).
Şirketimiz, "yapıştırıcı yapıştırma + kırlangıç kuyruğu olukları" şeklinde çift sabitleme çözümü kullanır ve yüksek sıcaklığa dayanıklı bir inorganik yapıştırıcı kullanır. Bu yapıştırıcı, hem çelik hem de seramik için mükemmel yapışma, işlenebilirlik ve tiksotropi sergiler, oda sıcaklığında kürlenebilir ve yüksek mukavemete, yüksek tokluğa ve yüksek sıcaklıklara ve yaşlanmaya karşı dirence sahiptir. -50℃ ila 500℃ sıcaklık aralığında, astar uzun süre yaşlanma veya ayrılma olmadan kararlı bir şekilde çalışabilir.
Rüzgar türbini titreşiminden ve taşımadan kaynaklanan seramik ayrılması sorunu nasıl çözülür?
Rüzgar türbini çarkları çalışma sırasında yoğun bir şekilde titreşir ve yapıştırıcıların hem yüksek kesme mukavemetine hem de sismik dirence sahip olması gerekir. Yapıştırıcılarımız 2,5 MPa kesme mukavemetine sahiptir ve bu, seramiklerin güçlü titreşim ortamlarında stabilitesini etkili bir şekilde sağlar ve ayrılma riskini önemli ölçüde azaltır.
Ünite çalıştırma veya durdurma sırasında seramiklerdeki ani ısınma ve soğumanın etkisini nasıl ele alırsınız?
Ünitenin çalıştırılması ve durdurulması sırasında hızlı ısınma ve soğuma ortamında, seramikler ve çelik arasındaki termal genleşme katsayılarındaki farklılık, organik yapıştırıcıların kırılganlığı ile birlikte, tüm seramik levhaların ayrılmasına kolayca yol açabilir. İnorganik yapıştırıcımızın formülasyonunu iyileştirdik ve termal genleşme katsayısının (9×10⁻⁶ m/m·K) çelik ve seramikler arasında olmasını sağladık. Aynı zamanda, termal genleşme farkından kaynaklanan basınç gerilimini tamponlamak için yapıştırıcının mikrofiber yapısını kullanıyoruz ve aşırı sıcaklık değişimleri altında seramiklerin uzun süreli güvenilir çalışmasını sağlıyoruz.
Seramik boşlukları sorunu nasıl çözülür?
Seramik boşluğu ≤1mm olacak şekilde olgun teknoloji kullanarak ve rüzgar yönüne dik olarak kademeli bir yapıştırma yöntemi kullanarak, rüzgar yönünde sürekli boşlukların oluşmasını önleyebilir, boşlukların hava akımı tarafından erozyonunu azaltabilir ve seramik parçalardaki küçük boşlukların hassas bir şekilde birleştirilmesini sağlayabiliriz.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
