Çimento fabrikalarındaki dinamik toz seçme makinesinin alümina seramik levhalarla kaplanması mümkün mü ve avantajları nelerdir?

Çimento fabrikalarındaki dinamik toz seçici, çimento üretiminde temel bir ekipmandır ve esas olarak çimento hammaddelerini veya klinkeri parçacık boyutuna göre sınıflandırmak (ince tozu kaba tozdan ayırmak) için kullanılır. İç bileşenleri (rotorlar, kılavuz kanatlar, kabuklar vb.) yüksek hızlı toz hava akışının uzun süreli erozyonuna ve aşınmasına maruz kalır.
Alüminyum oksit seramik kaplama plakaları, kılavuz konileri/kabukları (toz erozyon alanı) ve hava girişlerinin (yüksek konsantrasyonlu parçacık çarpma alanı) korunması için yaygın olarak kullanılır.
Alümina seramik levhaların avantajları
Ultra aşınmaya dayanıklı:Aşınmaya dayanıklı alümina seramiğin Mohs sertliği 9 seviyesine ulaşır (sadece elmastan sonra gelir) ve aşınma direnci yüksek kromlu çeliğe göre 10 kat daha fazladır. Çimento parçacıklarından (sertlik 6-7 seviyesi) kaynaklanan uzun süreli erozyona karşı koyabilir.
Ekipman ömrünü uzatır: Geleneksel metal bileşenlerin 3-6 ayda bir değiştirilmesi gerekirken, seramik kaplama plakaları 3-5 yıl kullanılabilir ve bu da duruş süresini ve bakım sıklığını önemli ölçüde azaltır.
Bakım maliyetlerini azaltır:Seramik fayanslar yüksek mukavemetli yapıştırıcı veya cıvatalarla sabitlenir ve toz seçme makinesini bir bütün olarak sökülmesine gerek kalmadan, yerel aşınmadan sonra ayrı ayrı değiştirilebilir.
Çalışma verimliliğini artırır: Seramik yüzey pürüzsüzdür, malzeme birikimini ve rüzgar direncini azaltır, bu da toz seçme doğruluğunun ve hava akışı kararlılığının korunmasına yardımcı olur.

Korozyon direnci:Seramikler güçlü kimyasal atılganlığa sahiptir ve çimento üretiminde alkali toza ve yüksek sıcaklıklara (≤ 800 ℃) dayanabilir, metal korozyonunu ve malzeme yapışmasını önler.

Pratik uygulama örnekleri
5000t/gün çimento üretim hattındaki dinamik bir toz seçicinin rotor kanatları başlangıçta yüksek krom alaşımından yapılmıştı ve her 4 ayda bir kaynak yapılması gerekiyordu. Alümina seramik kaplama plakalarına geçildikten sonra, aşınma %90 azaldı. Seramik plakalar sadece 2 yılda bir değiştirildi ve yılda 500.000 yuan'dan fazla bakım maliyeti tasarrufu sağlandı.

Seçim önerileri
Aşınmaya eğilimli alanlar: 10-20 mm kalınlığında seramik fayanslar kullanın, cıvata ve yapıştırıcı ile çift sabitleme yapın
Karmaşık yüzey: yapıştırma için düzensiz seramik kaplama plakaları (kavisli veya trapez gibi) kullanma
Çalışma koşulu: %92/95 veya daha yüksek saflıkta alümina seramik seçin

Alümina seramik kaplama, özellikle yüksek toz konsantrasyonlu ve güçlü erozyonlu çimento üretim hatları için uygun olan, dinamik toz seçme makinelerinin aşınma direncini yükseltmek için ideal bir seçimdir.