Uçucu Kül Pnömatik Taşıma Sisteminde Döner Valf Hizmet Ömrünü Uzatma

Proje Arkaplanı

Çoklu uçan kül toplama ve taşıma sistemlerini işleten bir termal enerji santrali, döner boşaltma valfleriyle ilgili sürekli bakım sorunları yaşıyordu.

Tesis, uçan külü yoğun fazlı bir pnevmatik taşıma sistemine boşaltmak için torba evinin toz toplayıcılarının altında geleneksel alaşımlı çelik döner vantileri kullandı.

Valfler orijinal tasarım özelliklerine uyduğu halde, gerçek çalışma koşulları beklenenden çok daha zorlu çıktı.

Uçan kül, sert silikon parçacıklarının yüksek bir yüzdesini içeriyordu, bu da rotor kanatlarının ve vana odasının sürekli erozyonuna neden oldu.

Müşterinin Karşılaştığı Zorluklar

Birkaç ay süren çalışmada, bakım personeli rotor montajında önemli bir aşınma gözlemledi.

Temel sorunlar şunlardı:

Ben...Artan hava sızıntısı

Taşıma basıncı istikrarının kaybı

Azaltılmış besleme tutarlılığı

Sık sık valf değiştirme

Beklenmedik üretim kesintileri

Bakım kayıtları, her kapanışın sadece vanaların değiştirilmesini değil, hattın temizlenmesini ve sistemin yeniden kalibre edilmesini de gerektirdiğini, işgücü maliyetlerinin artmasını ve genel tesis verimliliğinin azalmasını gösterdi.

Müşteri, sürekli aşınma hizmetinden kurtulabilen uzun vadeli bir çözüm arıyordu.

Çözüm Uygulandı

Çalışma koşullarını gözden geçirdikten sonra, alümina seramik kaplamalı bir döner boşaltma valfi seçildi.

Değiştirme valfi şunları içeriyordu:

CF8 paslanmaz çelik valf gövdesi

Yüksek saflıklı alümina seramik kaplı rotor

Tamamen seramik kaplamalı dönen oda

Entegre seramik kabuk yapısı

Keskin seramik-seramik mühürleme yüzeyleri

Geleneksel aşınmaya dayanıklı kaplamalardan farklı olarak, seramik kaplama, malzeme temas bölgesindeki ana aşınma yüzeyini oluşturdu.

Bu tasarım metal yapının abrasif uçan külün doğrudan maruz kalmasını engelledi

Çalışma Sonuçları

Kurulumdan sonra, tesis işletmecileri valfi rutin denetimler sırasında izledi.

Birkaç performans iyileştirmesi hemen belli oldu.

Birincisi, taşıma basıncı önemli ölçüde daha istikrarlı kaldı çünkü iç boşluklar minimum aşınma ilerlemesini gösterdi.

İkincisi, seramik kaplama yüzeyleri, valf odasının içinde malzeme birikmesini azaltarak tutarlı boşaltma performansını korumaya yardımcı oldu.

En önemlisi, valf, önceki alaşımlı çelik tasarımına kıyasla önemli ölçüde daha uzun bir çalışma ömrü gösterdi.

Bakım ekibi, planlanmamış duraklama sürelerinin önemli ölçüde azalmasını bildirdi ve bakım kaynaklarının diğer kritik ekipmanlara tahsis edilmesini sağladı.

Mühendislik Analizi

Projenin başarısı büyük ölçüde yüksek saflıkta alümina seramiklerin aşınma dayanıklılığına bağlandı.

Uçan kül taşıma uygulamalarında, aşınma öncelikle parçacık çarpması ve kaydırma aşınması nedeniyle oluşur.

Geleneksel metal yüzeyler bu koşullar altında yavaş yavaş deforme olur ve aşınır.

Bununla birlikte, alümina seramik, boyutsal istikrarını ve yüzey bütünlüğünü çok daha uzun süre korur, hem mühürleme performansını hem de besleme doğruluğunu korur.

Kullanım ilerlemesi önemli ölçüde yavaşladığından, tüm taşıma sistemi daha güvenilirlik kazanır.

Sonuçlar

Uçan kül, çimento tozu, silika tozu, mineral incelikleri veya pil malzemeleri işleyen tesisler için, döner valf aşınması genellikle bakımla ilgili duraklama zamanlarının başlıca nedenlerinden biridir.

Bu proje, seramik kaplamalı bir döner boşaltma valfına yükseltmenin işletme güvenilirliğini önemli ölçüde artırabileceğini, bakım sıklığını azaltabileceğini ve genel yaşam döngüsü maliyetlerini düşürebileceğini göstermektedir.

Sürekli yıpranmış metal parçaları değiştirmek yerine,Birçok fabrika artık daha uzun üretim döngüleri ve daha öngörülebilir ekipman performansı elde etmek için aşınmaya dayanıklı seramik teknolojisine yatırım yapıyor.