Kullanıma dayanıklı seramik borular, elektrik enerjisi, çelik, çimento, metalürji, kömür, petrol, kimyasal, limanlar, madencilik ve inşaat makineleri gibi endüstriyel işletmelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Sıvıcı parçacıkları ve tozları taşırken, sıradan borular özellikle dirseğin dış yayı, malzeme çarpma ve aşınmaya maruz kalır ve hizmet ömrü düz borulardan çok daha düşüktür.Boru hattında yüksek koroziv ortam taşıdığında, boru hattının korozyon nedeniyle hızla hasar görmesini önlemek için boru hattı için aşınmaya karşı malzemelerin seçimine de dikkat edilmelidir.malzeme sızıntısına yol açan ve kurumsal güvenlik üretimini etkileyen.
Yüksek sıcaklıkta malzemeler boru hattında taşınırken, yüksek sıcaklığa dayanıklı çelik boruların kullanımı pahalıdır ve diğer sorunlara yol açar.Seramik kıyafetlere dayanıklı dirseklerin miktarı artıyor, ve seramik aşınmaya dayanıklı dirseklerin fiyatı büyük ölçüde değişir.
Kullanıma dayanıklı seramik boru dirseklerinin model özellikleri esas olarak aşağıdaki parçalardan oluşur:
1.Kullanıma dayanıklı seramik boru dirseğinin dış çelik borusu esas olarak 10#, 20# çelik veya paslanmaz çelik ve diğer malzemelerden oluşur.
2.Müşterinin gereksinimlerine göre karşılık gelen uzunluğu yapın ve boru hattının çapının büyüklüğüne göre bölümlere kaynaklanması gerektiğini belirleyin.3 metreyi aştığında bölünmesi gerekiyor.;
3.Çelik borunun duvar kalınlığı genellikle 6-10 ve iç seramik katmanın kalınlığı genellikle 5-30mm'dir.
4.Genel aşınmaya dayanıklı seramik boru dirsekleri, aynı dış çaplı bağlantıyı sağlamak için müşteri gereksinimleri hariç, aynı iç çaplı bağlantı ile garanti edilir.
5.Diğer modeller ve özellikler müşteri gereksinimlerine göre üretilir.
