Çiğ maddenin kalsinasyonu:Özel bir formüle göre, alümina cevheri tozu, üretim gereksinimlerini karşılayan kalsinli α-alümina tozu elde etmek için yüksek sıcaklıkta kalsinlenir.
Döşeme:Sıvılanmış α-alumina tozu, daha sonra seramik kalıplama için uygun toz malzemeleri sağlamak için formül gereksinimlerine göre öğütülür ve ince ayarlanır.Bu işlem genellikle ıslak top fırlatma teknolojisini kullanır;
Toz kalıplama:Ürünün tutarlılığını ve güvenilirliğini sağlamak için, püskürtme granülasyon teknolojisini kullanarak, öğütülen tozu boş kalıp için uygun yüksek kaliteli bir toz haline getirmek;
Vücut baskı:Ürün tasarım özelliklerine göre,püskürtme granülasyonundan sonra toz, düzenli şekil ve kalifiye kaliteye sahip bir seramik bloğu veya seramik halka gövdesini elde etmek için kuru pres veya izostatik presleme teknolojisi ile hassas bir şekilde preslenir.;
Yüksek sıcaklıkta sinterleme:Preslenmiş gövde, mekanik özelliklerini ve dayanıklılığını artırmak için yüksek sıcaklıkta yoğunlaştırma işlemine maruz kalır.
Ürün montajı:Sıkı denetimden geçen sinterli seramikler, yapıştırma, nokta kaynaklama,ve kaplama seramik halkalar çeşitli uygulama gereksinimlerini karşılamak için.