Doğru Keramik Dirseği Nasıl Seçilir?

Kullanımlara dayanıklı seramik borular yaygın olarak kullanılmaktadır. ekipmanların çalışma koşullarına, çalışma sıcaklığına, malzeme parçacıklarının büyüklüğüne, düşme yüksekliğine,ve basınç ortamı, boru kaplama seramiklerinin tasarımı da farklıdır, bu da esas olarak dirseğin eğrilik yarıçapında ve borunun uzunluğunda yansımaktadır. , seramik kalınlığı vb., sadece makul bir tasarım gerçekten aşınmaya dayanıklı seramik boruların rolünü oynayabilir.

Elektrik santrali kazanının toz besleme borusunda kullanılan seramik aşınmaya dayanıklı dirseğin eğrilik yarıçapı genellikle bükülme derecesinin 6-10 katıdır.Boru hattının aşınma derecesini etkili bir şekilde azaltmak için, daha büyük bir tasarım eğrilik yarıçapı olan dirseği kullanmaya çalışın. daha yüksek.

Madencilik endüstrisinde atık çöpü taşınırken, aşınmaya dayanıklı dirseğin eğrilik yarıçapı genellikle daha iyi sonuçlar elde edebilen 2D ve 5D arasında olur.

Çimento ve kömür endüstrisinde tozlanmış kömür borularının taşınmasında, kullanılan aşınmaya karşı dirençli dirseklerin eğrilik yarıçapları genellikle 10D ile 15D arasındadır.Taşındırılan tozun sorunsuz bir şekilde taşınmasını sağlayan, ve boru hattı aşınması nispeten küçüktür.

Paslanmaz çelik bütünleşik seramik kaplı dirsekler veya düz borular, çoğunlukla lityum batarya endüstrisinde kullanılır ve tozların pnevmatik taşıma için uygundur.ve 150 °C'nin altındaki bir ortamda uzun süreli çalışmada yaşlanmayacak veya düşmeyecekHayat süresi sıradan boruların 4-5 katından fazla.

Bu nedenle, farklı çalışma koşulları için makul aşınmaya dayanıklı seramik dirsekler tasarlanması çok gereklidir.Seramiklerin aşınma direncine tam bir oyun vermeye çalışın ve boru hattının kullanım ömrünü iyileştirin.