Hepimizin bildiği gibi, rulo kapsamı, rulo kullanıma sunulmadan önce gerekli bir bağlantıdır.Kemerin sürtünmesini arttırın., ve taşıma sisteminin kullanım ömrünü uzatır. Şu anda, sıradan aşınmaya dayanıklı kauçuk levhalar artık sert nakliye ortamına katlanamaz. Sınırlı temizlik yetenekleri nedeniyle,Davul ve kemer arasındaki sürtünme keskin düşer ve lastik levhaların aşırı aşınması ve kemerin kayması meydana gelir.Seramik kauçuk levhasını kaplama yöntemi, konveyör sisteminin çalışma koşullarını etkili bir şekilde iyileştirebilir, metal ruloyu aşınmadan korumak, konveyör kemerinin kaymasını önlemek ve rulo ile kemerin senkronizasyonlu çalışmasını sağlamak,kemerin verimli ve büyük hacimli çalışmasını sağlamak için.
Davul için seramik kauçuk levha kaplaması aşağıdaki avantajlara sahiptir:
1Ibeno tarafından üretilen seramik kauçuk levhası kauçukta %92 alümina seramik bloğu ile gömülüdür.Çömlek yüzeyinde seramik yüksek aşınma direnci, o ve kemer arasındaki sürtünme katsayısı artırırSürtünme katsayısı, sıradan kauçuk levhaların 4-6 katıdır ve bu da kemer kayma olasılığını önemli ölçüde azaltabilir.
2Seramik ve kauçuk levhasının birleştirilmesi, kauçuk levhasının aşınma dayanımlılığını büyük ölçüde arttırır. Bu, yüksek aşınmaya dayanıklı kauçuk levhasından 8-10 kat daha yüksektir.
3Seramik blokların ve kauçukların özel düzenlenmesi, kum kaplamadan sonra davulun daha iyi drenaj ve çamur boşaltma performansına sahip olmasını sağlar.
4Keramik kauçuk levhasının alt kısmı yarı vulkanik bir CN tabakasıyla donatılmıştır.İthalatlı yapıştırıcı ile çalışarak kauçuk levha ile rulo yüzeyi arasında güçlü yapıştırma elde eder.
5Rol kapsülasyonu yapımı, konumda yapılabilir, bu da uygun, hızlı ve maliyetli.
Seramik kauçuk levha ruloyu kapsüle etme yöntemi:
1- Yapıştırıcı kürekleme: Yapıştırıcıyı tamburun yüzeyinde kalan yapıştırıcının durumuna göre küreklemenin gerekli olup olmadığını belirleyin.kalıntı yapıştırıcıyı çıkarmak için yapıştırıcı kürek makinesi kullanılmalıdır.Kauçuk küreklenmeden önce, makaraların elle döndürülebilmesi sağlanmalıdır. Eğer döndürülemezse, makara ile redüktör arasındaki bağlantı iğnesi çıkarılmalıdır.Eğer kalıntı yapıştırıcı alanı 0'dan küçükse.5m, yapıştırıcı kullanmaya gerek yok.
2Polişleme: Metal yüzeyinde bir çok kir, toz, yağ, su, pas ve diğer organik veya inorganik kirleticiler vardır ve bu da yapıştırıcının ıslanmasını etkiler.Bağlama gücünü artırmak için, orijinal metal parlaklığı ortaya çıkarmak için metal rulo yüzeyinin cilalanması gerekir.
3Temizleme: Poliş yüzeyinde çok fazla kir, toz, yağ, su, pas ve diğer organik veya inorganik kirleticiler vardır, bu da yapışkanın ıslanmasını etkiler.Yüzey kirlerini çıkarmak için temizlik maddeleri kullanmak ve yapıştırıcı yapıştırma etkisini etkileyen çeşitli kirliliklerin önlenmesi için tüm davul yüzeyini derin temizlemek gerekir..
4. Değişim: Bir fırça kullanarak temizlenmiş metal yüzeyine eşit ve hızlı bir şekilde bir katman metal işleme ajanı uygulayın.ve yaklaşık bir saat boyunca tamamen kurumasına izin verin.Metal primer, silindirlerin yüzey kirliliğini etkili bir şekilde önleyebilir ve işlenmiş metalin depolama süresini uzatabilir.Ayrıca yapışkanın ıslanabilirliğini sağlayabilir ve yapışkan gücünü ve dayanıklılığını artırabilir.
5. yapıştırıcı: yapıştırıcının iki bileşenini karıştırın ve karıştırın. İhtiyaçlara göre yapıştırıcının bir kısmını alıp 100 oranında bir kapta karıştırın:4. Yapıştırıcı hazırlandıktan sonra uzun süre değil, zamanında kullanılmalıdır. Roller iki kez boyanmalıdır.yapışkan ikinci kez uygulanmadan önce kurumasını 10-25 dakika bekleyinKeramik kauçuk plaka CN katmanı ile bir kez fırçalayın.
6. Laminasyon: Davul yüzeyinde yapıştırma datum çizgisini belirleyin: Yapıştırıcıyı ikinci kez fırçaladıktan sonra, davul yüzeyinde seramik kauçuk levhasının datumunu bulun.pozisyonu bulun ve bağlama yapınLaminasyondan sonra, rulonun ortasından her iki ucuna doğru itmek için sıkıştırma ruloları kullanın.
7Dükkanın kenarını tamir etmek ve bir kauçuk çekiçle her iki tarafı da orta taraftan kenarlara yoğun bir şekilde dövmek ve doğal kurumayı beklemek.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
