Zirkonya seramikleri, zirkonyum oksitini (ZrO2) ana bileşeni olarak içeren gelişmiş seramik malzemelerdir.ve uygulama alanları ayrıntılı olarak:
Temel özellikleri
Mekanik özellikleri:Yüksek sertliğe, yüksek dayanıklılığa ve yüksek sertliğe sahiptir.Giyim direnci ve darbe direnci konusunda iyi performans gösterir..
Isı özellikleri:Erime noktası 2715°C'ye kadar yüksektir, yüksek sıcaklığa karşı iyi dayanıklılık ve ısı yalıtım performansına sahiptir.ve farklı sıcaklık ortamlarında sabit boyut ve performans koruyabilir.
Elektriksel özellikler:Oda sıcaklığında iyi bir yalıtıcıdır ve yüksek sıcaklıkta veya özel doping koşullarında belirli bir iyon iletkenliğine sahiptir.Oksijen sensörleri, ve diğer cihazlar.
Kimyasal özellikler:Mükemmel bir kimyasal istikrarına sahiptir, asit, alkali ve tuz gibi kimyasallar tarafından korozyona dayanıklıdır ve sert kimyasal ortamlarda istikrarlı bir performans koruyabilir.
Üretim süreci
Hammadde hazırlanması: Zirkonyum oksit, zirkonyum cevherinden çıkarılır ve yüksek saflıklı zirkonyum oksit tozu arıtmadan sonra elde edilir.Genel arıtma yöntemleri arasında klorlama ve termal parçalanma vardır., alkali metal oksidasyonu parçalanması, kireç erimesi vb.
Kalıplama:Kuru presleme, izostatik presleme, kaydırma dökme, sıcak ölçekli dökme, bant dökme vb. dahil olmak üzere. Bunların arasında kuru presleme, basit şekiller ve büyük boyutlara sahip ürünlerin üretimi için uygundur;kaydırma dökme, karmaşık şekillerdeki büyük seramik parçaların hazırlanması için uygundurFilm malzemelerinin hazırlanması için bant dökme sıklıkla kullanılır.
Yağsızlatma ve silme:Kuru presle ek olarak, diğer kalıplama işlemleri kalıplama sırasında belli bir oranda plastikizatör ekler.Sinterlenmiş ürünün kalitesini etkilemekten kaçınmak için yumuşatıcı ısıtma ve diğer yöntemlerle çıkarılmalıdır..
Sinterleme:Basınçsız sinterleme, sıcak presleme sinterleme, sıcak izostatik presleme (HIP),Mikrodalga sinterleme ve diğer yöntemler, yeşil gövdeyi yüksek sıcaklıkta yoğun bir seramik ürüne sinterlemek için kullanılabilir.Sinterleme sıcaklığı, yalıtım süresi ve sinterleme atmosferi gibi parametreleri doğru bir şekilde kontrol etmek, mükemmel performans gösteren zirkonya seramikleri elde etmek için çok önemlidir.
Uygulama alanları
Endüstriyel üretim alanı
Mekanik imalatta, yüksek hassasiyetli rulmanlar, mühürler vb. üretmek için kullanılır. Zirkonya seramik rulmanlar düşük sürtünme katsayısı özelliklerine sahiptir,Yüksek hassasiyet ve uzun ömür, ve yüksek hızlı ve yüksek sıcaklıklı mekanik çalışma ortamlarında, yüksek hızlı makine alet spindle'leri, uçak motorları ve diğer ekipmanlarda kullanılabilir.
Kimya endüstrisinde, çeşitli korozyona dayanıklı borular, valfler, pompa kaplamaları vb. üretmek için kullanılır. Bu seramik bileşenler güçlü asitlerin korozyona etkili bir şekilde direnir,güçlü alkaliler, ve diğer kimyasal maddeler, kimyasal üretimin sürekliliğini ve güvenliğini sağlar.
Elektronik alan
Elektronik bileşenler için bir substrat malzemesi olarak, zirkonya seramikleri elektronik yongalar vb. için iyi yalıtım ve ısı dağılımı özellikleri sağlayabilir. Yarım iletken üretim sürecinde,Yüksek sıcaklık ve yüksek temizlik ortamlarında bazı bileşenlerin üretimi için kullanılır., örneğin wafer taşıyıcıları.
Biyomedikal alan
Yukarıda bahsedilen diş uygulamalarına ek olarak, ortopedi de kullanılır. Örneğin, yapay eklem başları üretmek için kullanılır.İyi aşınmaya dayanıklılığı ve biyolojik uyumluluğu, eklem aşınmasından kaynaklanan atıkların çevre dokular üzerindeki olumsuz etkilerini azaltabilir, ve uzun süre insan kemik dokusu ile birlikte yaşayabilir.
Havacılık alanı
Bu kaplamalar motor bileşenlerinin gerçek çalışma sıcaklığını düşürebilir.Motorun termal verimliliğini ve performansını artırmak, ve motor bileşenlerinin kullanım ömrünü uzatır.
Kısacası, zirkonya seramikleri, birçok mükemmel özelliği ile modern sanayi ve teknolojide giderek daha önemli bir rol oynamaktadır.
