İki tedarikçi aynı bulamaç boru hattı için seramik astarlar sunmaktadır. Bir rapor daha düşük aşınma kaybı göstermektedir. Bu onu daha iyi bir seçim yapar mı?
İlk olarak, raporların adil bir karşılaştırmayı destekleyip desteklemediğini kontrol edin. Sonuç, neyin test edildiğine, testin nasıl yapıldığına ve malzeme kaybının nasıl ölçüldüğüne bağlıdır. Satın alma kararı için bu ayrıntılar nihai sayının yanında yer almalıdır.
Test yöntemi ve numune ile başlayın
Tam prosedürü, revizyonunu ve adlandırılmış bir standarttan herhangi bir sapmayı isteyin.
Kuru aşındırma, ıslak bulamaç erozyonu ve darbe-aşındırma testleri farklı temas koşulları yaratır. Bir malzeme sıralamasına dahil etmeden önce uygun bir yöntem ve prosedür dahilinde sonuçları karşılaştırın.
Numuneyi tanımlayın: sinterlenmiş seramik karo, kaplama veya tam bir astar tertibatı. Seramik çalışma yüzeyindeki bir test, tek başına ek yerlerini, yapıştırıcı performansını veya monte edilmiş bir borudaki karo tutulmasını doğrulamaz.
Aşındırıcı ve çalışma koşullarını eşleştirin
Turenne ve Fiset'in bulamaç jeti araştırması, rig ayarlarının ve yerel parçacık darbe koşullarının ayırt edilmesi gerektiğini göstermiştir. Çalışmaları alüminyum ve metal matris kompozitleri ile ilgiliydi, bu nedenle buradaki ilgisi, seramik astar sınıflarının bir sıralamasını yapmaktan çok test yorumlamasıdır. [1]
![]()
![]()
Her rapor için şunları kontrol edin:
Ortak bir nominal açı veya parçacık boyutu değeri, diğer koşulları çözülmemiş bırakır. Sonuçları eşdeğer olarak kabul etmeden önce laboratuvardan eksik bilgileri netleştirmesini isteyin.
Aşınma kaybının ne anlama geldiğini onaylayın
Sonucun kütle kaybı, hacim kaybı, derinlik kaybı veya zamana, mesafeye veya aşındırıcı miktarına göre normalize edilmiş bir oran olup olmadığını kontrol edin. Birimleri ve hesaplama temelini saklayın. Örneğin, gram (g) ve milimetreküp (mm³) farklı miktarları tanımlar.
Uygun olduğunda, numune yoğunluğunu ve tutarlı birimleri kullanarak kütle kaybını hacim kaybına dönüştürün. Bu dönüşüm ölçüm temelini hizalar; test prosedürleri arasındaki farkları gideremez.
Temizleme ve kurutma prosedürünü, ölçüm çözünürlüğünü, numune sayısını ve tekrarlanabilirlik bilgilerini isteyin. İki sonuç birbirine yakın olduğunda, farkın gözlemlenen test dağılımından daha büyük olup olmadığını sorun.
Aşınmış yüzey fotoğrafları veya mikroskobu, numunelerin benzer hasar geliştirip geliştirmediğini belirlemeye de yardımcı olabilir.
Alümina yüzdesinin ötesine bakın
Milak ve meslektaşları, işlemenin ve mikro yapının alümina erozyonunu nasıl etkilediğini gözden geçirdiler. Bulguları, her uygulama için tek bir sıralama oluşturmadan, nominal alümina içeriğinin ötesindeki malzeme özelliklerini kontrol etmeyi desteklemektedir. [2]
Etiketlenen "%95 alümina" iki rapor hala izlenebilir numune kimliklerine ve test koşullarına ihtiyaç duymaktadır. Hangi sınıf ve parti numunesinin test edildiğini, numunenin nasıl hazırlandığını ve malzeme ve üretim rotasının önerilen tedariki temsil edip etmediğini sorun.
Karşılaştırmayı satın alma kararına dönüştürün
Bir tedarikçi karşılaştırma tablosu oluşturun. Her koşul için eşleşen, farklı veya raporlanmamış olarak kaydedin. Bu, pratik bir inceleme yöntemidir, laboratuvarın prosedürünün yerini almaz.
Kritik koşullar farklıysa, aday malzemeleri ortak bir referans malzemesi ile tek bir mutabık kalınmış yöntem altında test etmeyi düşünün. Amacın malzeme taraması, arıza araştırması veya belirli bir değişikliğin değerlendirilmesi olup olmadığını tanımlayın.
Laboratuvar bulgularını astar çizimi, yerel görev, destek ve sabitleme düzenlemesi, kurulum gereksinimleri ve bakım erişimi ile birlikte kullanın. Tek başına bir kupon aşınma sonucu, garanti edilen boru hattı hizmet aylarını belirleyemez.
Seramik karo kaplı boru talebi için, ELACERA'ya çizimi, taşınan malzemeyi ve mevcut aşınma raporlarını gönderin. Elinizdeki bilgilerle başlayın; ek işletme detayları, fiyat teklifi incelemesi sırasında netleştirilebilir.
https://www.ybnceramic.com/supplier-4257292-ceramic-tile-lined-pipe
Teknik Referanslar
[1] S. Turenne; M. Fiset. Metal matris kompozitlerinin erozyonu sırasında bir bulamaç jetindeki aşındırıcı parçacık yörüngelerinin değerlendirilmesi. National Research Council Canada, rapor IMI 91TC-204-967-G. 1991.
[2] P. C. Milak; F. D. Minatto; A. De Noni Jr.; O. R. K. Montedo. Alümina bazlı seramiklerin aşınma performansı - mikro yapının erozif aşınma üzerindeki etkisinin gözden geçirilmesi. Cerâmica 61(357), 88–103. 2015. DOI: 10.1590/0366-69132015613571871.