Ürün Detayları
Menşe yeri: Changsha, Hunan, Çin
Marka adı: Elacera
Model numarası: Alümina Seramikleri
Ödeme ve Gönderim Koşulları
Min sipariş miktarı: Anlaşılabilir
Fiyat: Anlaşılabilir
Ambalaj bilgileri: Ahşap kutularda veya demir raflarda paketlenmiştir
Teslim süresi: 25–45 iş günü
Ödeme koşulları: T/T
Yetenek temini: 100.000 ㎡/ yıl
Uygulamalar: |
Yüksek sıcaklık ve yüksek aşınma uygulamaları |
Kimyasal Direnç: |
Harika |
Renk: |
Beyaz |
Basınç Dayanımı: |
2000 MPa |
Dielektrik dayanım: |
12 kV/mm |
Elektriksel Direnç: |
10^14 ohm-cm |
Eğilme Dayanımı: |
800 MPa |
Sertlik: |
1400 YG |
Malzeme: |
Zirkonya sertleştirilmiş alümina |
Maksimum çalışma sıcaklığı: |
1700 ° C |
Isı İletkenliği: |
20 w/mk |
Termal genleşme katsayısı: |
8.2 x 10^-6 /K |
Uygulamalar: |
Yüksek sıcaklık ve yüksek aşınma uygulamaları |
Kimyasal Direnç: |
Harika |
Renk: |
Beyaz |
Basınç Dayanımı: |
2000 MPa |
Dielektrik dayanım: |
12 kV/mm |
Elektriksel Direnç: |
10^14 ohm-cm |
Eğilme Dayanımı: |
800 MPa |
Sertlik: |
1400 YG |
Malzeme: |
Zirkonya sertleştirilmiş alümina |
Maksimum çalışma sıcaklığı: |
1700 ° C |
Isı İletkenliği: |
20 w/mk |
Termal genleşme katsayısı: |
8.2 x 10^-6 /K |
Ürün Açıklaması
ZTA seramik kauçuk astarlar, konvansiyonel alümina seramik astarların tekrarlanan darbe, büyük parçacıklar veya yüksek malzeme düşme yükseklikleri nedeniyle hasar görebileceği aşınma alanları için tasarlanmıştır.
Astar, zirkonyum ile güçlendirilmiş alümina seramikleri darbe emici bir kauçuk katmanla birleştirir. Mekanik montaj ve modüler değişim için isteğe bağlı bir çelik destek plakası eklenebilir. Bu yapı, zorlu dökme malzeme taşıma ekipmanları için hem aşınma direnci hem de darbe koruması sağlar.
Yüksek Darbeli Aşınma Alanları Neden ZTA Seramiklere İhtiyaç Duyar?
Konvansiyonel alümina seramikler, kaymalı aşınmaya karşı mükemmel direnç sağlar. Ancak, büyük veya keskin parçacıkların işlendiği transfer noktalarında, tekrarlanan doğrudan darbeler seramik çatlamasına, kenar yontulmasına veya erken astar arızasına neden olabilir.
ZTA seramikler, alümina matrisi içinde zirkonyum içerir. Zirkonyum güçlendirme mekanizması, kırılma tokluğunu iyileştirmeye yardımcı olur ve seramiği birleşik aşınma ve darbe için daha uygun hale getirir.
Seramiklerin altındaki kauçuk katman ayrıca darbe enerjisini emmeye ve seramik yüzeye aktarılan stresi azaltmaya yardımcı olur.
Sınırlı darbe ile kaymalı aşınmanın hakim olduğu uygulamalar için, konvansiyonel alümina astarlar daha ekonomik bir seçenek olmaya devam edebilir. Darbe hasarının astar arızasının ana nedeni olduğu durumlarda ZTA seramik kauçuk astarlar önerilir.
![]()
![]()
Mevcut Astar Yapıları
Seramik + Kauçuk İki'si Bir Arada Astar
ZTA seramik karolar, bir kauçuk destek katmanına vulkanize edilir. Bu yapı, hazırlanmış çelik yüzeylere doğrudan yapıştırma için uygundur ve belirli eğimli veya düzensiz ekipman bölümlerine uyum sağlayabilir.
Seramik + Kauçuk + Çelik Üç'ü Bir Arada Astar
ZTA seramikler, kauçuk ve bir çelik destek plakası entegre bir astar paneline vulkanize edilir. Çelik destek, mekanik sabitlemeyi destekler ve bireysel astar bölümlerinin değiştirilmesini basitleştirir.
Nihai yapı, kalınlık ve sabitleme yöntemi, ekipman çizimine ve gerçek çalışma koşullarına göre seçilmelidir.
Önerilen Uygulamalar
ZTA seramik kauçuk kompozit astarlar şunlarda kullanılabilir:
Tipik Teknik Veriler
| Öğe | Tipik Değer |
|---|---|
| Alümina içeriği | ≥75% |
| Zirkonyum içeriği | ≥21% |
| Seramik yoğunluğu | 4.2 g/cm³ |
| Basınç dayanımı | ≥1.400 MPa |
| Rockwell sertliği | ≥90 HRA |
| Vickers sertliği | ≥1.350 HV10 |
| Kırılma tokluğu | ≥5.5 MPa·m¹ᐟ² |
| Eğilme dayanımı | ≥350 MPa |
| Kauçuk malzeme | Doğal kauçuk |
| Kauçuk çekme dayanımı | ≥15 MPa |
| Kauçuk uzama | ≥450% |
Yukarıdaki değerler tipik ürün verileridir. Nihai teknik gereksinimler onaylanmış spesifikasyona ve çalışma koşullarına göre teyit edilmelidir.
Mevcut Boyutlar ve Yapı
|
Öğe |
Mevcut Aralık |
|---|---|
| Astar paneli boyutları | 150×300, 200×300, 300×300, 450×300, 500×500 ve 530×450 mm |
| Seramik karo boyutları | 10×10 mm'den 150×100 mm'ye kadar |
| Kauçuk kalınlığı | 2–15 mm |
| Çelik plaka kalınlığı | 3–10 mm |
| İki'si Bir Arada Yapı | ZTA seramik + kauçuk |
| Üç'ü Bir Arada Yapı | ZTA seramik + kauçuk + çelik plaka |
| Özel üretim | Onaylanmış çizimlere göre mevcuttur |
![]()
![]()
Doğru Astar Nasıl Seçilir
En uygun astar sadece seramik kalınlığına göre seçilmemelidir. Tam aşınma mekanizması dikkate alınmalıdır.
Seçimden önce lütfen aşağıdaki bilgileri sağlayın:
İşlenen malzeme ve parçacık boyutu
Malzeme düşme yüksekliği ve darbe yönü
Malzeme akış hızı veya taşıma hızı
Çalışma sıcaklığı
Mevcut astar ve gerçek hizmet koşulu
Ekipman çizimi ve montaj alanı
Birincil arıza modu: aşınma, darbe veya seramik ayrılması
Bu bilgilere dayanarak Elacera, seramik boyutunu, kauçuk kalınlığını, çelik desteği ve sabitleme yöntemini önerebilir.
SSS
ZTA ve standart alümina seramik astarlar arasındaki fark nedir?
Standart alümina seramikler genellikle kaymalı aşınma için uygundur. ZTA seramikler daha yüksek kırılma tokluğu sağlar ve aşınmanın tekrarlanan darbe ile birleştiği durumlarda tercih edilir.
Neden ZTA seramiklerin altına kauçuk eklenir?
Kauçuk katman darbeyi tamponlar, titreşimi emer ve seramik karolar üzerindeki yoğunlaşmış stresi azaltır.
Ne zaman üç'ü bir arada astar seçilmelidir?
Mekanik sabitleme, modüler montaj veya daha kolay değiştirme gerektiğinde seramik-kauçuk-çelik astar uygundur.
Panel ve seramik boyutları özelleştirilebilir mi?
Evet. Panel boyutları, seramik geometrisi, kauçuk kalınlığı, çelik kalınlığı ve sabitleme tasarımı onaylanmış çizime göre üretilebilir.
Astar 1.700°C'de çalışabilir mi?
Sıcaklık sadece seramik derecesine göre seçilmemelidir. Kompozit astarın izin verilen çalışma sıcaklığı, kauçuğu, yapıştırıcısı ve montaj yapısı ile sınırlıdır. Gerçek sıcaklık üretimden önce teyit edilmelidir.
Teklif için hangi bilgiler gereklidir?
Lütfen ekipman çizimini, astar boyutlarını, gerekli miktarı, işlenen malzemeyi, parçacık boyutunu, düşme yüksekliğini, çalışma sıcaklığını ve mevcut aşınma problemini sağlayın.
Aşınma Koruması Desteği
Yüksek sertlikte bir seramik, her aşınma alanı için otomatik olarak en iyi çözüm değildir. Doğru astar, aşınma, darbe ve montaj koşullarının gerçek kombinasyonuyla eşleşmelidir.
Ekipman çiziminizi ve çalışma bilgilerinizi bize gönderin. Elacera, konvansiyonel bir alümina astarın veya bir ZTA seramik kauçuk astarın uygulamanız için daha uygun olup olmadığını değerlendirmenize yardımcı olacaktır.