Yapısal Seramik Alümina Seramik Zirkonya

- Hayır.Ürün Tanımı

Yapısal seramikler, esas olarak mekanik, mekanik, termal ve kimyasal işlevlerini uygulamalarda kullanan gelişmiş yüksek teknoloji seramik ürünlerine atıfta bulunur.Bu tür seramik çeşitli mükemmel fiziksel ve kimyasal özelliklere sahiptirYüksek sertlik, yüksek dayanıklılık, yüksek aşınma direnci ve iyi ısı direnci olan seramik malzemeler, havacılık, otomotiv imalatı, makine imalatı ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır..

Ürün Özellikleri

Yüksek güç ve sertlik:Yapısal seramiklerin sertliği çoğunlukla 1500HV'den üstündür ve yüksek dayanıklılığa sahiptirler, büyük mekanik baskılara dayanabilirler ve deforme veya kırılmak kolay değildirler.

Yüksek sıcaklığa dayanıklı:Yapı seramikleri yüksek sıcaklıklarda mükemmel fiziksel ve kimyasal özelliklerini koruyabilir ve yüksek sıcaklıklı yapısal bileşenler için ideal malzemedir.

Kullanım ve korozyon direnci:Yapı seramikleri mükemmel aşınma ve korozyon direnciye sahiptir ve sert ortamlarda uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışabilir.

Oksidasyon direnci:Yapı seramikleri yüksek sıcaklıklarda oksitlenmesi kolay değildir ve çeşitli kimyasal maddelere karşı iyi korozyon direnci gösterir.- Hayır.

- Hayır.Teknik parametreler

Türleri ve Yapısı

Yapısal seramikler esas olarak alüminyum oksit (Al2O3), zirkonyum oksit (ZrO2), silikon karbid (SiC), silikon nitrit (Si3N4), vb. gibi tek veya kompozit oksitlerden veya oksitlerden oluşur.veya bu malzemeler karbon lif ile birleştirilir veyaBu malzemeler, yüksek sıcaklıklarda düzgün bir oranda ölçülür, ezilir, şekillendirilir ve sert bir seramik madde oluşturmak için kalsinasyon yapılır.

Kalıplama süreci

Yapı seramikleri için kaydırma dökme, plastik kalıplama ve sıkıştırma kalıplama gibi birçok kalıplama işlemi vardır.ve seramik enjeksiyon kalıplama daha yaygın kullanılan kalıplama yöntemleridirBu kalıplama yöntemlerinin kendi avantajları ve dezavantajları vardır ve performans gereksinimleri, şekil, boyut, çıkış,ve ürünün ekonomik faydaları.

Kuru presleme:Süreç basittir, işlem uygundur, döngü kısa, verimlilik yüksektir ve otomatik üretimi uygulamak kolaydır.Kalıp aşınması büyük., işleme karmaşık ve maliyeti yüksek.

dökme kalıplama:Monolitik kondansatör seramikleri, kalın film ve ince film devresi Al2O3 substratları vb. hazırlamak için uygun olan düz üst yüzeyli boş filmler hazırlayabilir.Bağlayıcı içeriği yüksek ve küçülme hızı büyüktür..

Seramik enjeksiyon kalıbı:Karmaşık geometrik şekillere ve özel gereksinimlere sahip çeşitli küçük seramik parçaları doğrudan oluşturabilir, yüksek derecede mekanizma ve otomasyon, kısa kalıplama döngüsü,ve seri üretim için uygundur.

- Hayır.Uygulama alanları

Yapı seramikleri, mükemmel performansları nedeniyle çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılır:

Havacılık:Uçakların performansını ve güvenilirliğini artırmak için motor parçaları, ısı yalıtım malzemeleri, aşınmaya dayanıklı parçalar vb. üretmek için kullanılır.

Makine mühendisliği:Yüksek hassasiyetli, kesme araçları, rulmanlar ve kalıplar gibi yüksek hassasiyetli, aşınmaya dayanıklı parçaların üretimi için kullanılan mekanik ekipmanların işleme verimliliğini ve kullanım ömrünü artırmak için.

Enerji mühendisliği:Enerji ekipmanlarının istikrarlı çalışmasını sağlamak için termokopül kapakları ve fırın boruları gibi ısı yalıtımı, ısıya dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı parçalar üretmek için kullanılır.

Petrokimya:Korrozyona dayanıklı parçalar, valfler, havuçlar vb. üretmek için kullanılır.

Biyomedisin:Hastaların yaşam kalitesini artırmak için yapay kemikler ve dişler gibi biyomedikal malzemelerin üretimi için kullanılır.

Gelişme Eğilimleri