Aşınmaya dayanıklı seramik levhalar, çimento, çelik ve madencilik ekipmanlarının aşınma sorunlarını çözer.
Ürün Tanımı
Termal güç, çimento, çelik, madencilik ve kimyasallar gibi endüstrilerde, ekipman aşınması, duraklanma sürelerinin, artan bakım maliyetlerinin ve düşük üretim verimliliğinin temel nedenidir.Ekipman parçalarının sık sık değiştirilmesi sizi rahatsız ediyor mu?? Verimli, uygun ve dayanıklı, aşınmaya dayanıklı bir çözüm mü arıyorsunuz?aşınmaya dayanıklı seramik levhalarİhtiyacınız olan cevaplar.
Kullanıma dayanıklı seramik levhalar, yüksek teknoloji seramik malzemelerden titizlikle üretilen koruyucu ürünlerdir.Çeşitli ekipmanların yüzeylerine sıkıca yapışırlar.Bu yüksek teknoloji seramik malzemesi, tipik olarak yüksek saflıklı alüminyum oksit (Al2O3)'yi ana hammadde olarak kullanır.Flus olarak nadir metal oksitleri eklenmiş, ve 1700 dereceye kadar yüksek bir sıcaklıkta ateşlenerek özel bir korund seramik oluşturur.aşınmaya dayanıklı çelik ve paslanmaz çelik çok fazlaKullanım dayanıklılığı manganez çeliklerinin 266 katı ve yüksek kromlu dökme demirinin 171,5 katıdır.yapışkan tip giyim dayanıklı seramikler malzemelerin erozyonuna ve sürtünmesine etkili bir şekilde direnir, ekipmanların kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır ve bakım ve değiştirme maliyetlerini azaltır.
Neden yapışkan tip giyim dayanıklı seramik seçin?
Geleneksel aşınmaya dayanıklı yöntemler (tıpkı çelik levhaların değiştirilmesi veya kaynak gibi) hem zaman alıcı hem de pahalıdır.
En uygun, zaman ve emek tasarrufu:Ürünün arkası yüksek performanslı epoksi reçine yapıştırıcı ile kaplanmıştır.Duraklama süresini ve işgücü maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Üstün aşınma direnci, iki kat ömrü:% 95'in üzerinde yüksek saflıkta alüminiyumden yapılmış, Rockwell sertliği HRA85 veya daha yüksek, aşınma direnci manganez çeliklerinin 266 katı ve 171 katı eşdeğer.Yüksek kromlu dökme demirden 5 kat daha fazlaMalzeme erozyonuna etkili bir şekilde direnir ve ekipman ömrünü birkaç kat uzatır.
Sert ve Güvenilir, Kalkmak için Endişelenmenize Gerek Yok:Bizim benzersiz yapıştırıcı formülümüz oda sıcaklığında sertleşir, bu da son derece yüksek bir yapıştırma gücüne neden olur.Zorlu çalışma koşullarında uzun süreli kullanımın ayrılmadan sağlanması.
İnce ve hafif tasarım, işleyişi etkilemez.Seramik levha kalınlığı tipik olarak 1-20 mm arasındadır ve çalışma koşullarına göre seçilebilir.Ekipmanın orijinal yapısını ve çalışma parametrelerini neredeyse hiç değiştirmez., bu nedenle borular, dirsekler ve fan döngüleri gibi alan kısıtlı alanlar için özellikle uygundur.
Teknik parametreler
| Parçalar |
Özellikler |
| Alümina içeriği |
≥92% |
≥95% |
| yoğunluk |
≥3,6 g/cm3 |
>3.8g/cm3 |
| Rockwell Bir sertlik |
≥ 82HRA |
≥85HRA |
| Çarpışma gücü |
≥1200 MPA |
≥1500 MPA |
| Kırılma sertliği |
≥3.8MPa·m1/2 |
≥4.0MPa·m1/2 |
| Vickers sertliği |
≥ 1150HV10 |
≥1200HV10 |
| Eğilme Gücü |
≥290MPa |
≥330MPa |
Başvurular
Tozlu, granüler veya pnevmatik taşıma aşınmasını içeren hemen hemen tüm ekipmanlar kapsamlıdır:
Çimento endüstrisi:Ham madde/klinker boru hatları, siklonlar, hava sınıflandırıcıları, paraşütler, fan döngüleri.
Çelik endüstrisi:Toz toplama boru hatları, siloslar, paraşütler, sinterleme ekipmanları.
Enerji/Kömür Sanayi: Tozlanmış kömür boru hatları, kömür taşıma şelaleleri, toz toplama sistemleri.
Kimya/Mine Endüstrisi:Çamur boru hatları, maden işleme ekipmanları ve çeşitli malzeme taşıma sistemleri.
Ürün Özellikleri
Üstün malzeme:Yüksek saflıkta alümina hammaddelerinden yapılmış, 1700 ° C'den yüksek sıcaklıklarda sinterlenmiş, bu da aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı yoğun bir yapıya neden olmuştur.
Tam Boyutlar:Çeşitli standart boyutlarda (örneğin, 10x10mm, 17.5x17.5mm, 25x25mm) ve müşteri çizimlerine göre özel boyutlar da mevcuttur.
Güçlü yapıştırıcı:Özel yüksek sıcaklığa dayanıklı, yüksek sertlikli epoksi reçine yapışkan katmanı, -50 °C ile 150 °C arasında değişen çalışma ortamlarında istikrarlı bir performans sağlar.
O.Fabrika ve Üretim Kapasitesi
Modern üretim üssü:Modern fabrikamız, tam otomatik baskı makineleri, yüksek sıcaklıklı bir tünel fırını ve hassas test ekipmanlarıyla donatılmıştır.
Gelişmiş Üretim Teknolojisi:Hammadde formülasyonundan ve kuru/izostatik presleme ile 1500°C'den fazla yüksek sıcaklıkta sinterlenmeye kadar,Her adım sıkı bir iç yapı ve üstün performans sağlamak için titiz bir şekilde kontrol edilir..
Güçlü Ar-Ge ekibi:Müşterilerimizin sürekli artan ihtiyaçlarını karşılamak için ürün formüllerimizi ve süreçlerimizi sürekli olarak optimize etmek için sayısız araştırma kurumuyla işbirliği yapıyoruz.
Neden bizi seçtiniz?
Biz sadece bir tedarikçi değiliz, aynı zamanda güvenilir aşınmaya dayanıklı ortağınızız.
Profesyonellik ve odak:On yıldan fazla bir süredir, endüstriyel aşınmaya dayanıklı seramik ürünlerin araştırma ve geliştirilmesine ve üretimine odaklandık ve çeşitli endüstrilerin karşılaştığı aşınma zorluklarını derinden anladık.
Güçlü Üretim Yetenekleri: Tam otomatik baskı makineleri, yüksek sıcaklıklı tünel fırınları ile donatılmış modern fabrika ve gelişmiş üretim atölyelerimize sahibiz.ve hassas test ekipmanları, hammaddelerden bitmiş ürünlere kadar sıkı bir kontrol sağlıyor.
Kalite Sertifikasyonu:Ürünlerimiz ISO9001 kalite yönetim sistemi sertifikalı ve yetkili üçüncü taraf kurumlardan aşınmaya dayanıklı test raporları sağlar.Her seri'nin istikrarlı ve güvenilir performansını sağlamak.
Küresel Deneyim:Ürünlerimiz dünya çapında 50'den fazla ülkeye ve bölgeye ihraç edildi. Almanya, Avustralya, Güneydoğu Asya, Orta Doğu,ve diğer bölgelerMüşterilerimiz tarafından çok beğenildi.
Sık Sorulan Sorular
S1: Keramik karoların nakliye sırasında kırılmamasını nasıl sağlıyorsunuz?
A1: Katmanlı yalıtım için içten köpük bölmelerine sahip yüksek dayanıklı, basınca dayanıklı karton kutular kullanıyoruz.Her bir seramik kiremit tamamen korunmuş ve uzun mesafe ve uluslararası nakliyeye dayanabilmektedir..
S2: Test için örnekler sağlayabilir misiniz?
A2: Elbette! Müşterileri sipariş vermeden önce test etmeye teşvik ederiz. Bağlama testleriniz ve performans değerlendirmeniz için küçük örnekler (yapışkan destekle) ücretsiz olarak sağlayabiliriz.
S3: Ödeme şartları ve teslimat süreleri nelerdir?
A3: T / T ödeme. Düzenli ürünler hızlı nakliye için bol miktarda stokta; özel ürünler genellikle sipariş miktarına bağlı olarak 15-30 günlük teslim süresi vardır.
S4: Hangi kalınlıkta seramik disk seçmeliyim?
A4: Bu, spesifik çalışma koşullarınıza bağlıdır (örneğin malzeme parçacık boyutu, akış hızı ve çarpma açısı).
1-5 mm:Düşük açılı darbeye sahip ince toz malzemeleri ve borular için uygundur.
6-10mm:Granüler malzemeler ve orta çaplı darbe ile paraşütler ve dirsekler için uygundur.
10-20 mm:Büyük malzemeler ve yüksek etki noktası için uygundur.
S5: Uzun süre kullanıldıktan sonra seramik karo kısmen hasar görürse, değiştirilmesi kolay mı?
A5: Çok kolay. Bu yapışkan seramik karoların büyük avantajıdır. Sadece hasarlı karoyu kesmek, alt yüzeyi temizlemek gerekir.ve sonra tüm destek plaka değiştirmeden hızlı yerel onarım için yeni bir seramik fayans bağlamak.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
