Kum Eleme Hidrosiklonu için Alümina Seramik Astar - Aşınma Direnci Çözümü

​Ürün Açıklaması

Siklon, kum yıkama üretim hattındaki temel derecelendirme ekipmanıdır ve kum ve çakıldan ince toz ve çamurlu safsızlıkları ayırmak, kum ve çakıl malzemelerinin parçacık boyutu derecelendirmesini ve saflaştırılmasını sağlamak için kullanılır. Ancak, kum yıkama işlemi sırasında, kum ve çakıl parçacıklarının ve bulamacın siklonun iç duvarı üzerindeki etkisi ve aşınması son derece şiddetlidir. Geleneksel metal astarlar veya kauçuk astarlar nispeten kısa bir hizmet ömrüne sahiptir ve sık sık değiştirilmesi gerekir, bu da üretim verimliliğini olumsuz etkileyebilir. Üstün aşınma direnci ve korozyon direnci ile alümina seramik astarlar, kum yıkama hidrosiklonları için alümina seramik astar panolarını, siklonlar için ideal bir aşınmaya dayanıklı koruma çözümü haline getirir.

Ürün parametreleri

Ürün Özellikleri

1. Silindir, konik boru, çıkış borusu vb.ye göre farklı siklon astarları tasarlayın ve seramik yapı boşluksuz olarak makuldür.

2. Seramikler 10-25 mm kalınlığında, 100 ton kuru presleme ile üretilir, yüksek yoğunluklu ve mükemmel aşınma direncine sahiptir.

3. Aşınmaya dayanıklı seramik levha, yüksek mukavemetli bir yapıştırıcı kademeli yapıştırma işlemi benimser, sıkıca yapıştırılır ve düşmez. Yüksek darbe veya dinamik çalışma gibi zorlu çalışma koşulları için uygundur.

4. İç duvar pürüzsüzdür, malzeme pürüzsüzdür ve seramikler arasındaki yükseklik farkı 0,5 mm'nin altındadır, bu da bulamacın siklon içindeki maksimum teğetsel hızını koruyabilir, enerji kaybını azaltabilir ve en iyi sınıflandırma etkisini elde edebilir.

Sektör Uygulama Avantajları
Kum yıkama şirketleri için, alümina seramik astarlı siklonlar kullanmak, bakım için ekipman arıza süresini önemli ölçüde azaltabilir, yedek parça tedarikini ve işçilik bakım maliyetlerini düşürebilir.  Aynı zamanda, kararlı astar performansı, bitmiş kumun kalitesini (kil içeriği ve üniform parçacık boyutu standartlarını karşılama gibi) iyileştirerek, şirketlerin kum ve agrega için ulusal standartları karşılamasına ve pazar rekabet güçlerini artırmasına yardımcı olan doğru kum ve çakıl sınıflandırmasını sağlar.

​Uygulama alanları

Şirketimiz tarafından üretilen siklonlar, aşınmaya dayanıklı seramiklerle kaplanmıştır ve kum yıkama, kömür hazırlama, demir metal madenleri ve demir dışı metal madenlerinin zenginleştirme sürecinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Zenginleştirmenin metal geri kazanım oranını iyileştirin ve zenginleştirmenin ekonomik faydalarını artırın.

S1: Alümina seramik astarın kalınlığı nasıl seçilir?
C1: Hidrosiklon çapına ve çalışma koşullarına göre belirlenmesi gerekir. Geleneksel kum yıkama hidrosiklon astar kalınlığı 5-20 mm'dir; büyük çaplı hidrosiklonlar (≥500mm) veya yüksek sertlikte kum ve çakıl koşulları için 10-20 mm kalınlığında bir seramik astar önerilir.

S2: Seramik astar, hidrosiklonun sınıflandırma etkisini etkileyecek mi?
C2: Hayır. Seramik astarın pürüzsüz yüzeyi, bulamacın kararlı bir akış yörüngesini sağlar, bu da iç duvar aşınması ve malzeme birikiminden kaynaklanan sınıflandırma doğruluğundaki dalgalanmaları azaltarak bitmiş kumun tutarlılığını iyileştirir.

S3: Hasar görmesi durumunda seramik astar kısmen değiştirilebilir mi?
C3: Evet. Yama tipi seramik astar, genel sökme işlemi olmadan tek parça değişimi destekler, bakım süresini ve maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır; entegre astar kısmen hasar görmüşse, hasarlı alana göre tüm astarın değiştirilip değiştirilmeyeceğine karar verilmesi gerekir.

S4: Alümina seramik astar, yüksek çamur içeriğine ve yüksek viskoziteye sahip kum yıkama bulamacına uyum sağlayabilir mi?
C4: Kesinlikle. Seramik astar, yüksek bir yüzey pürüzsüzlüğüne sahiptir ve malzeme birikimi ve ölçeklenmeye eğilimli değildir. Yüksek viskoziteli bulamaç koşullarında bile, pürüzsüz malzeme akışını koruyabilir ve iç duvara yapışan safsızlıklar nedeniyle sınıflandırma verimliliğini etkilemez.

S5: Seramik astarın montajı profesyonel bir ekip gerektiriyor mu? Günlük bakım zor mu?
C5: Yama tipi astarın montajı nispeten basittir ve müşteriler bunu montaj kılavuzuna göre kendileri çalıştırabilirler; entegre astar için, uygun şekilde oturmasını sağlamak için üreticinin teknik ekibinin rehberliğinde kurulması önerilir. Günlük bakım sadece astarın bütünlüğünün düzenli (1-2 ay) kontrolünü gerektirir, karmaşık işlemler olmadan ve bakım eşiği düşüktür.

S6: Alümina seramik astarın sıcaklık sınırı nedir? Hem kış hem de yaz aylarında dış mekan çalışma koşullarına dayanabilir mi?
C6: Seramik astar, -50℃ ila 150℃ sıcaklık aralığına sahiptir ve çoğu dış mekan kum yıkama üretim hattının sıcaklık değişikliklerine uyum sağlayabilir. Düşük kış sıcaklıklarında çatlamaz veya yüksek yaz sıcaklıklarında deforme olmaz ve yaşlanmaz, güçlü bir kararlılık gösterir.

S7: Seramik astarın hizmet ömrünü hangi faktörler etkiler? Hizmet ömrü nasıl uzatılabilir?
C7: Başlıca etkileyen faktörler arasında kum ve çakıl sertliği, bulamaç akış hızı ve ekipman çalışma basıncı yer alır. Hizmet ömrünü uzatmanın yöntemleri şunlardır: ① bulamaç akış hızını, taşma çalışmasını önlemek için ekipmanın tasarım aralığında kontrol etmek; ② büyük, sert parçacıkların astara çarpmasını önlemek için siklon girişindeki safsızlıkları düzenli olarak temizlemek; ③ daha fazla hasarı önlemek için astarın gevşek parçalarını derhal güçlendirmek.