Ürün Detayları
Menşe yeri: Changsha, Hunan, Çin
Marka adı: Elacera
Sertifika: ISO9001-2015
Model numarası: Alümina Seramikleri
Ödeme ve Gönderim Koşulları
Min sipariş miktarı: Anlaşılabilir
Fiyat: Anlaşılabilir
Ambalaj bilgileri: Ahşap kutularda veya demir raflarda paketlenmiştir
Teslim süresi: 25-45 iş günü
Ödeme koşulları: T/T
Yetenek temini: 100.000 ㎡/ yıl
Malzeme: |
alümina |
Hacim direnci: |
10^14 Ω·cm |
Dielektrik gücü: |
15Kv/mm |
Termal Genleşme Katsayısı: |
8.2 x 10^-6 /K |
Vickers Sertliği: |
900HV10 |
Renk: |
Beyaz |
Diğer İsim: |
Aşınmaya dayanıklı seramik |
Maksimum Çalışma Sıcaklığı: |
1600°C |
Yüzey finişi: |
Poliş edilmiş |
yoğunluk: |
3,75 gr/cm3 |
Malzeme: |
alümina |
Hacim direnci: |
10^14 Ω·cm |
Dielektrik gücü: |
15Kv/mm |
Termal Genleşme Katsayısı: |
8.2 x 10^-6 /K |
Vickers Sertliği: |
900HV10 |
Renk: |
Beyaz |
Diğer İsim: |
Aşınmaya dayanıklı seramik |
Maksimum Çalışma Sıcaklığı: |
1600°C |
Yüzey finişi: |
Poliş edilmiş |
yoğunluk: |
3,75 gr/cm3 |
Ürün Tanımı
Alüminyum oksit seramik, ana gövde olarak alümina (Al2O3) olan bir çeşit seramik malzemedir. Alüminyum oksit seramik yüksek sertliğe ve yoğunluğa sahiptir. Al2O3 içeriğine göre,Alüminyum oksit seramikleri esas olarak ZTA seramikleridir., 99 seramik, 95 seramik, 92 seramik vb. aşınma dayanıklılığı nedeniyle kömürle çalışan elektrik santrallerinde, demir ve çelik, erime, makine, kömür, madencilik, kimyasal endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.çimento, Limanlar ve rıhtımlar Parçalama sistemi, kül boşaltma sistemi ve toz temizleme sistemi gibi büyük aşınmaya sahip tüm mekanik ekipmanlarda,Farklı ihtiyaçlara göre farklı ürün türleri özelleştirilebilir.
Ürün özellikleri
Yüksek sertlik:Alümina oksit seramiklerinin Rockwell sertliği HRA80-90, sadece elmasdan sonra ikinci sırada ve aşınmaya dayanıklı çelik ve paslanmaz çeliklerin aşınma direncini çok daha fazla.
2.İyi aşınma direnci:kuru presleme ve izostatik presleme kalıplama, yüksek sıcaklıkta ateşleme, Rockwell sertliği HR85-90, aşınma direnci, darbe direnci, uygun yapı vb.çeşitli ekipmanların ve savunmasız parçaların kullanım ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir .
3.Hafif ağırlık:Onun yoğunluğu 3,6 ~ 3.8g / cm3 olup, ekipman yükünü büyük ölçüde azaltabilen çelikten sadece yarısıdır.
Alüminyum oksit seramik Kullanım süresi
Pazarın gelişmesi ile birlikte, kullanıcıların çoğunluğunun performans, kullanım ömrü, aşınma direnci ve aşınmaya dayanıklı ürünlerin çeşitliliği için gittikçe daha yüksek gereksinimleri var.Artık genel aşınmaya dayanıklı parçalar için gereklilikleri karşılamıyorlar, ve yüksek katma değerli, düşük karbonlu, çevre dostu ve uzun ömürlü ürünlere ihtiyaç duydular.
Alümina oksitin kullanım ömrü seramik levha, toz parçacıklarının büyüklüğü, konsantrasyonu, hızı ve temizleme açısına bağlıdır. parçacık ne kadar küçükse, konsantrasyon o kadar düşüktür,temizleme hızı ne kadar düşükse ve temizleme açısı ne kadar küçükse,, alümina aşınmaya dayanıklı seramik levhanın kullanım ömrü ne kadar uzunsa, genellikle slag tozu üretim hattının ağ borusunda tozun spesifik yüzey alanı 420- Evet.450m2, konsantrasyon 350g/Nm3, hız 28- Evet.30m/s, ve temizleme açısı 30°'dur. 20 mm'lik aşınmaya dayanıklı seramik levhalar 8- Evet.10 yıl. Ham madde değirmeni ve klinker değirmeni, slag'tan daha iyi öğütülebilir. Aynı yapı kalınlığı 10 yıldan fazla bir hizmet ömrüne sahiptir.
Alümina oksit seramik ürün modeli
Ürün modelinin bir parçası | ||||
17.5*17.5*5 | 17.5*17.5*15 | 100*25*25 | 150*50*10 | 60*40*15 |
10*10*5 | 17.5*17.5*25 | 80*25*20 | 150*100*12 | 25*25*20 |
10*10*10 | 25*25*25 | 120*80*12 | 150*100*10 | 120*80*10 |
10*10*7 | 20x20x20 | 80*80*20 | 100*150*25 | 200*150*12 |
17.5x17.5x7 | 17.5*17.5*8 | 80*80*25 | 150*100*12 | 200*150*15 |
Ürün süreci
Alümina seramik levhasını yapışkan bantın üzerine 250*250 kaplama şeklinde yapıştırın. Kurulum sırasında, sağlam bir aşınma karşıtı katman oluşturmak için doğrudan cihazın iç duvarına yapıştırın.Bu işlem, aşınmayı önlemek için pnevmatik toz taşıma ekipmanları için uygundur.Avantajı, geniş alan inşaatı için uygun olması ve yapının çok uygun ve esnek olmasıdır. dezavantajı ise yüksek sıcaklıklara dayanıklı olmamasıdır.Ana uygulama alanı: kömür fabrikası çıkış borusu, kaba toz ayırıcı giriş borusu, koni, siklon borusu, ince toz ayırıcı toz borusu, dirseği, koni, toz boşaltma makinesi soketi, döngü, birincil hava kanalı dirseği,Orta hızlı kömür değirmeni varil, toz temizleme borusu ve dirseği, siklon toz toplayıcı ve borusu