Cemented Chute Wear Linerler, Madencilik Endüstrisinde Uygulanan Kullanıma Dirençli Kaplama

Ürün Tanımı

Kömürle çalışan elektrik santrallerinin tozlama, kül, toz temizleme ve kömür taşıma sistemlerinde, ekipman sürekli olarak sürtünme, korozyon, çarpışma,Ve cihazın çalışması sırasında ortamın etkisiBu nedenle, çeşitli enerji santralleri buna uygun olarak farklı sızıntı kontrol yöntemleri benimsemişlerdir.giyim kaplamaları ideal bir sızıntı kontrol malzemesidir., ve aşınmaya dayanıklılığı, uygulanabilirliği ve ekonomisi diğer aşınmaya dayanıklı malzemelerden üstündür.

Ürün Özellikleri

Kullanım kaplaması, ana hammadde olarak alüminyum oksitten, akış olarak nadir metal oksitten yapılmış ve 1700 °C yüksek bir sıcaklıkta sinterlenmiş özel bir korundum seramiktir.ve daha sonra özel bir kauçuk ve yüksek dayanıklılıklı bir inorganik bağlayıcı ile birleştirilmiştir. olmak.

(1) Yüksek sertlik:Rockwell sertliği 85-90.

(2) İyi aşınma direnci ve uzun kullanım ömrü:aşınma direnci, manganez çeliklerinin 266 katına ve yüksek kromlu dökme demirlerin 171,5 katına eşdeğerdir.

(3) Geniş kullanım alanı:aşınma kaplamaları, düşük sıcaklık ortamları için uygun yapışkan kaplamaları, büyük parça malzemelerin çarpmasına uygun darbe dirençli kaplamaları içerir.rüzgar taşımacılığı için uygun porselen çelik kaplamalar, ve dinamik çalışmaya uygun yüksek hızlı çalışma.

Ürün Avantajları

1Kullanım dayanıklı seramik kaplamalar, süper aşınma direnci nedeniyle giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır.Genellikle kullanıcılar tarafından tercih edilir..

2Kullanıma dayanıklı astarın yapışkan tip, darbeye dayanıklı tip, çimento türü vb. gibi çeşitli serileri olduğundan, kullanıcılar gerçek koşullara göre farklı türleri seçebilirler.

3Yapıştırıcı belirli koşullara maruz kaldığı için, kullanım alanı hala sınırlıdır, ancak yeni malzemeler ve teknolojiler ortaya çıkmaya devam ettikçe, uygulama alanı daha da genişleyecektir.

Elektrik santrallerinde uygulama

Tozlama sisteminde uygulama:Kömürle çalışan elektrik santrallerinin tozlaştırma sisteminin aşınmasının çoğu, esas olarak tozlaştırılmış kömürün çarpışması, sürtünmesi ve çarpması nedeniyle oluşur.Yüksek hızlı tozlanmış kömür hava akışı, tozlama sistemi ekipmanları için özellikle ciddi bir durumdur.Özellikle kömür fabrikasının çıkış borusuna, birincil hava borusunun dirseğine ve kaba ve ince toz ayırıcısının giriş ve çıkış borularına.Farklı enerji santrallerinin tozlama sistemini işlemek için kullandıkları yöntemler, aşınmaya dayanıklı kauçuk serisinin uygulanmasıdır., aşınma direnci çelik levhalardan üstün olmasına ve daha iyi bir dayanıklılığa ve yapışkanlığa sahip olmasına rağmen; dezavantajı, yapımının daha zor olması ve maliyetinin daha yüksek olmasıdır.Kullanım için dökme taş, aşınma direnci sıradan çelik levhalardan daha güçlüdür, ancak büyük dezavantajı kırılganlığı ve ağırlığıdır.Sadece ekipman sisteminin yük güvenliği sistemi tarafından sınırlı değil aynı zamanda kolayca kurulum sırasında kırılırAyrıca dökme taş levhasının daha kalınlığı ve büyük hacmi nedeniyle, ekipmanın akış kesimi azalır, akış hızı artar ve aşınma derecesi daha da kötüleşir.Kullanım süresi de aşınmaya dayanıklı seramik kaplamalarla karşılaştırılması zordurKullanıcılar tarafından iyi karşılanan ve kullanıma dayanıklı seramik kaplamaların uygulanması ideal bir etkiye sahiptir.ama aynı zamanda sistem üzerinde hiçbir etkisi yokturBüyük avantajı, yapısının basit olması ve maliyetinin düşük olması, iyi gelişim umutlarını göstermektedir.

Kül ve çamur sisteminde uygulama:Hidrolik kül ve çöplük çıkarma sistemleri kullanan elektrik santrallerinde, kül pompaları, kül hendekleri nozeleri ve diğer giriş ve çıkış boru bölümleri kolayca aşınır.,Bazı enerji santrallerinin kullanımına göre, bu parçaların etkisi çok tatmin edicidir.Bakım personeli artık sızıntıları sık sık kapatmıyor ve ekipmanları değiştirmiyor.

Kömür işleme sisteminde uygulama:Kömür taşıma sistemi ekipmanlarının aşınmasının çoğu esas olarak aşınma ve çarpma ile ilgilidir.Elektrik santrallerinde kullanılan genel aşınma karşıtı yöntem, manganez çelik plakalarının kaplamasıdır.Bu yöntem ideal değildir, çünkü çelik levhalar aşınmaya dayanıklı değildir, kullanım ömrü kısa (genellikle yaklaşık 6 ay) ve kömür yapıştırma ile kolayca tıkanır.Bakım personeline bakım yükü getiriyor.Ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen kartının uygulanmasında, kömür ve bloğa yapışması kolay olmasa da, aşınma direnci ve darbe direnci çelik levha kadar iyi değildir.Özellikle ham kömürün, kaplama ve silindir duvarı arasındaki eklemde kolayca sıkıştırıldığı için.Bazı kömür santrallerinde ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen tabakalar kullanılır ve kaplama birçok kez düşmüştür.Kömür makinesi zincirinin sıkışmasına veya zincirin bükülmesine neden olan; bakım personeline gereksiz bakım iş yükü getirir ve aynı zamanda üretim güvenliğine de ciddi bir etki sağlar.Yapışkan seramik kaplama, özel kauçukla preslenmiş ve gömülü olan seramik kaplamadan oluşan kompozit bir kaplamadır, ve aşınma direnci, darbe direnci ve iç duvarın pürüzsüzlüğü büyük ölçüde iyileştirilmiştir.