Ürün Detayları
Place of Origin: Changsha, Hunan, China
Marka adı: Elacera
Sertifika: ISO9001-2015
Model Number: Wear Resistant Ceramic Pipe
Ödeme ve Gönderim Koşulları
Minimum Order Quantity: Negotiable
Fiyat: Anlaşılabilir
Packaging Details: Packed in wooden cases or iron racks
Delivery Time: 25-45 workdas
Payment Terms: T/T
Supply Ability: 100,000 ㎡/ year
Kalınlığı: |
Özel |
Rockwell A sertliği: |
≥85HRA |
İç çap: |
50-500mm |
Sıkıştırma Direnci: |
Üst |
Maliyet: |
Mantıklı |
Rezistans: |
Aşınmaya Dayanıklı |
Sertlik: |
9 ay |
Ağırlık: |
Işık |
yoğunluk: |
3.75 g/cm3 |
Renk: |
Beyaz |
Uygulama: |
Aşındırıcı malzemelerin taşınması |
Pürüzsüz İç Yüzey: |
Sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır |
Aşınma direnci: |
Harika. |
Yaşam süresi: |
Uzun |
Kalınlığı: |
Özel |
Rockwell A sertliği: |
≥85HRA |
İç çap: |
50-500mm |
Sıkıştırma Direnci: |
Üst |
Maliyet: |
Mantıklı |
Rezistans: |
Aşınmaya Dayanıklı |
Sertlik: |
9 ay |
Ağırlık: |
Işık |
yoğunluk: |
3.75 g/cm3 |
Renk: |
Beyaz |
Uygulama: |
Aşındırıcı malzemelerin taşınması |
Pürüzsüz İç Yüzey: |
Sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır |
Aşınma direnci: |
Harika. |
Yaşam süresi: |
Uzun |
Kullanıma dayanıklı seramik kaplı çelik borularÇelik borular ve seramik levhalardan oluşur ve seramik ve çelik dayanıklılığını verimli bir boru hattı çözümü haline getirir.Bu yenilikçi boru hattı tasarımı aşırı aşınmaya dayanabilir ve çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için ideal bir seçimdir.
Çekirdekaşınmaya dayanıklı seramik kaplı çelik borularolağanüstü sertliğe ve aşınmaya dayanıklılığa sahip bir seramik kaplamadır. Seramik katman genellikle sertliği sertleştirilmiş çelikten daha yüksek olan alüminyum oksitten (Al2O3) oluşur,Mükemmel aşınma direnci ve dayanıklılık sağlarBu da demek oluyor ki
Boru hattı, asgari aşınma ile sürekli abrasif akışa dayanabilir.
Seramik kaplama, daha da güç ve sertliği artırabilecek bir çelik kabuktur.Çelik kabuk kırılgan seramikleri fiziksel darbeye karşı korur ve mevcut boru hattı sistemlerine monte ve entegre etmeyi kolaylaştırırSeramik kaplama ve çelik kabuk kombinasyonu, en zorlu endüstriyel ortamlara bile karşı koyabilen hem sert hem de esnek bir boru hattı oluşturur.
Teknik parametreler
Parçalar |
Özellikler |
Alümina içeriği |
≥95% |
yoğunluk |
≥3.8 g/cm3 |
Rockwell Bir sertlik |
≥85HRA |
Çarpışma gücü |
≥1500 MPA |
Kırılma sertliği |
≥4.0MPa·m1/2 |
Eğilme Gücü |
≥330MPa |
Isı iletkenliği |
20W/m.K |
Isı genişleme katsayısı |
7.2×10-6m/m.K. |
Hacim aşınması |
≤0,02cm3 |
Üretim süreci
Üretim süreciaşınmaya dayanıklı seramik kaplı çelik borukarmaşık ve hassas bir süreçtir. Çoklu süreçler ve sıkı kalite kontrolü gerektirir.
Her şeyden önce, yüksek kaliteli hammaddelerin seçimi, yüksek kaliteli seramik borular üretmenin temelidir.Şirket, müşterinin endüstrisine göre uygun seramik levhaları ve seramik yapıştırıcıları seçecektir., ekipman tarafından taşınan ortam, çalışma sıcaklığı vb. Seramik borunun istikrarını sağlamak.
Katlanmış seramik blok türü: Patch aşınmaya dayanıklı seramik boru, alümina seramik levhasını ekipmanın iç duvarındaki çelik plaka üzerine yapıştırmak için yüksek sıcaklığa dayanıklı güçlü yapıştırıcı kullanır.ve ısıtıldıktan ve sertleştirildikten sonra sert bir aşınma karşıtı katman oluştururBu ürünün üretim süreci nispeten basittir, kısa üretim döngüsü ve düşük maliyetlidir. The key technology is the dislocation arch pasting process and high-temperature resistant inorganic adhesive to ensure that the ceramic will not age or fall off in a high-temperature environment below 350℃ for a long time.
Boru ağzı sıfır dikişlerle bağlanır ve rezerve bir bölüm bulunmamalıdır.Boru hattındaki seramik levhalar bir bütün oluşturmak için birbirine bağlıdırSeramik levhalar çelik boruya ve yapıştırıcıya yapıştırılır, böylece boru hattı belirli bir darbeye dayanabilir ve seramik levhalar düşmek kolay değildir.Seramik yama çelik borunun iç çapına göre yapılır.
Yakın ceramiklerin her bir dairesine aşamalı dikişlerle yapıştırılmalı ve bir çizgide olamaz.4, ve küçük bir taşıma direnci, ve malzeme asılmadan ve engellemeden serbestçe geçebilir.
Seramik astarın yapımı tamamlandıktan sonra, yüzeyi yumru ve düz olmalı, çarpıklık ve eşitsizlik olmadan ve eşitsizlik ± 0,2 mm'yi geçmemelidir.Çelik borunun iç duvarına bağlı seramik levhaların yakın düzenlendiğinden emin olun, boşluklar olmadan ve iç yüzey düztür; montaj sürecinde seramik levhalar ve seramik levhalar,ve seramik katmanın çelik borunun iç duvarıyla sıkı bir şekilde birleştirilmesini sağlamak için çelik borunun seramik katmanı ve iç duvarı yapıştırıcıyla kaplanmalıdır, ve aşınmaya dayanıklı seramik boru şekillendirildikten sonra darbeye dayanıklı ve aşınmaya dayanıklıdır.
Kullanıma dayanıklı seramik astarları ve kulana dayanıklı seramik boruları seçmek için nedenler
Modern endüstriyel aşınmaya dayanıklılık alanında lider olarak, aşınmaya dayanıklı seramikler, tanıtımından bu yana büyük endüstriler için hızlı bir şekilde tercih edilen malzeme haline geldi.Özellikle çelik gibi şiddetli aşınma ortamlarında, lityum piller, madencilik, limanlar vb., aşınmaya dayanıklı seramik kaplamalar ve aşınmaya dayanıklı seramik borular vazgeçilmez koruyucu ekipman haline geldi.Piyasadaki çok sayıda aşınmaya dayanıklı malzemeyle karşı karşıya, aşınmaya dayanıklı seramikler neden öne çıkabilir ve kullanıcıların çoğunluğu tarafından tercih edilebilir? Aşağıda aşınmaya dayanıklı seramik seçmenin altı avantajını size göstereceğiz.
1Önemli maliyet etkinliği:Kullanıma dayanıklı seramiklerin başlangıç yatırım maliyeti yüksek olmasına rağmen, mükemmel aşınmaya dayanıklılığı, uzun vadeli yatırım için akıllıca bir seçim yapar.Alçak taş ve manganez çelik gibi geleneksel malzemelerle karşılaştırıldığında, aşınmaya dayanıklı seramiklerin aşınma direnci onlardan birkaç kat hatta onlarca kat daha fazla ve kullanım ömrü birkaç kat daha uzun.Kullanıma dayanıklı seramik kaplamalar getirildikten sonra, ekipman bakım döngüsü birkaç aydan birkaç yıla uzatıldı, bu da bakım maliyetlerini büyük ölçüde düşürdü ve önemli bir maliyet etkinliği elde etti.
2İşgücü maliyetlerini azaltmak:Kullanıma dayanıklı seramiklerin yüksek aşınma direnci, ekipmanların değiştirilmesi ve bakımının sıklığını azaltır ve böylece ekipman durma sürelerinden kaynaklanan işgücü maliyetlerini azaltır.Şirketler üretim operasyonlarına daha fazla kaynak yatırabilir ve genel operasyonel verimliliği artırabilir.
3Üretim verimliliğini artırmak:Kullanıma dayanıklı seramiklerin mükemmel aşınma direnci, ekipman durma süresini azaltır ve üretim hattının sürekli ve istikrarlı çalışmasını sağlar.Bu şüphesiz sürekli üretime ihtiyaç duyan işletmeler için büyük bir avantaj.Kullanımlara dayanıklı seramik kaplamalar ve borular kullanarak, işletmeler üretim kesintilerinden kaynaklanan kayıpları azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
4Güvenlik ve istikrar:Toz taşıma ve pnevmatik taşıma sırasında boru hattı sızıntıları güvenlik kazalarına neden olabilir.sızma riskini büyük ölçüde azaltabilir ve üretim güvenliğini sağlayabilirÖzellikle son derece yüksek güvenlik gereksinimleri olan bazı endüstrilerde, aşınmaya dayanıklı seramik borular vazgeçilmezdir.
5Ürün kalitesini güvence altına almak:Kullanıma dayanıklı seramikler kullanımı kolay değildir, kullanıma dayanıklı seramikler kullanıma dayanıklı seramikler, kullanıma dayanıklı seramikler kullanımı kolay değildir.Dayanıklı kimyasal özellikleri, asidik ve alkali maddelerle reaksiyona girmesini zorlaştırır, malzemenin saflığını korur.Bu, özellikle metal kirliliğine duyarlı lityum piller gibi endüstriler ve malzeme saflığı için yüksek gereksinimleri olan endüstriler için önemlidir..
6Yumuşak yüzey tıkanıklığı azaltır:Kullanıma dayanıklı seramiklerin pürüzsüz bir yüzeyi ve bazı kendi kendine yağlayıcı özellikleri vardır, bu da malzemelerin nakliye sırasında dirençlerini etkili bir şekilde azaltabilir ve tıkanma riskini azaltabilir.Bu, sadece malzeme taşımacılığının verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda tıkanıklıklardan kaynaklanan kapatma ve bakım sayısını da azaltır, üretim maliyetlerini düşürür.