Doğrudan Keramik Kaplı Karbon Çelik Boru Isı Direnci Özel

Ürün Tanımı

Düz seramik kaplamalı karbon çelik borular, sıradan çelik boruların sürekli iç aşınmaya maruz kaldığı aşınma tozu ve toplu malzeme taşıma sistemleri için tasarlanmıştır.

Boru, karbon çelik dış kabuğundan ve iç yüzeye monte edilmiş aşınmaya dayanıklı bir alümina seramik fayans astarından oluşur.Keramik kaplama, malzeme temas yüzeyini aşınmadan ve erozyondan korur..

Seramik fayans düzeni, boru çapı, çelik kalınlığı ve seramik kalınlığı onaylanmış çizime ve gerçek çalışma koşullarına göre özelleştirilebilir.

Ürün Yapısı

Tipik bir seramik kiremit kaplı boru şunlardan oluşur:

• Karbon çelik dış boru
• Yüksek dayanıklılıklı yapıştırma tabakası
• 95% alümina seramik fayans astarları

Seramik karolar, çelik borunun iç duvarı boyunca sürekli bir aşınmaya dayanıklı yüzey oluşturmak için düzenlenir.

Düz boru kesimleri için, uygun seramik düzenleme ve eklem düzenlemesi, malzeme akış yönü boyunca eşit koruma sağlamaya yardımcı olur.

Ürün parametreleri

Düz boruların içinde neden seramik kiremit kullanılır?

Bir boru hattı boyunca hareket eden aşındırıcı malzemeler, çelik borunun iç duvarına sürekli temas eder.

Düz boru kesimleri genellikle dirseklere ve geçişlere göre daha az etki yaşamasına rağmen, uzun nakliye mesafeleri zamanla önemli bir aşınmaya neden olabilir.

Alümina seramik karolar, taşınan malzeme ile çelik boru arasında sert, aşınmaya dayanıklı bir yüzey sağlar.Döşeme kalınlığı ve fayans düzeni malzeme özelliklerine göre seçilebilir, parçacık boyutu, taşıma hızı ve beklenen aşınma seviyesi.

Ürün Özellikleri

Kullanıma dayanıklı alümina seramik astar
% 95 alümina seramik, abrasif taşıma uygulamaları için sert bir malzeme temas yüzeyi sağlar.

Karbon çelik destek yapısı
Dış çelik boru mekanik dayanıklılık sağlar ve kaplı borunun mevcut boru hattı sistemleriyle bağlantı kurmasına izin verir.

Özel seramik düzen
Seramik kiremit boyutu, kalınlığı ve düzeni borunun çapına ve çizimine göre seçilebilir.

Yumuşak taşıma yüzeyi
Uygun şekilde monte edilmiş seramik karolar, toz ve toplu katı maddeler için uygun nispeten pürüzsüz bir iç yüzey oluşturur.

Özel bağlantılar
Flanges, kaynak uçları ve diğer bağlantı yapıları proje gereksinimlerine göre üretilebilir.

Başvurular

Düz seramik kiremit kaplı karbon çelik borular genellikle aşağıdaki abrasif malzemelerin taşınması için kullanılır:

• Çimento fabrikaları
• Termal enerji santralleri
• Çelik fabrikaları
• Madencilik ve mineral işleme
• Kömür işleme sistemleri
• Kimyasal tesisler
• Limanlar ve toplu malzeme terminalleri

Tipik taşınan malzemeler arasında çimento tozu, uçan kül, kömür tozu, mineral incelikleri, kül, kum ve diğer aşınma tozu veya granüler malzemeler bulunur.

Özel Üretim

ELACERA seramik kaplı düz borular müşteri çizimlerine göre üretilebilir.

Teklif ve teknik inceleme için lütfen şunları belirtin:

• Borunun dış çapı veya nominal çapı
• Boru uzunluğu
• Çelik malzemesi ve kalınlığı
• Seramik kalınlığı
• Bağlantı tipi
• Taşındığı malzeme
• Parçacık boyutu
• Çalışma sıcaklığı
• Basınç ve taşıma hızı

Eğer bitmiş iç çap sistem için önemli ise, lütfen çizimde gerekli delikliği belirtin.

Kurulum ve Sıcaklık Düşünceleri

Uygun kaplama yapısı ve yapıştırıcı, gerçek çalışma sıcaklığına ve çalışma ortamına göre seçilmelidir.

Daha yüksek sıcaklık uygulamaları için, lütfen uygun seramik sabitleme yönteminin değerlendirilmesi için fiyatlandırmadan önce çalışma sıcaklığını belirtin.

Bu, tüm seramik kaplamalı borular için tek bir sabit sıcaklık sınırını tanımlamaktan daha güvenilir.

Paketleme

Seramik kaplamalı borular genellikle borunun boyutlarına ve ağırlığına göre ahşap kaplar, çelik çerçeveler veya diğer uygun ihracat ambalajlarına paketlenir.

Taşıma sırasında çarpışmayı ve seramik hasarı azaltmak için flenslerin ve temas alanlarının etrafında koruyucu malzemeler kullanılır.

Sık Sorulan Sorular

S1: Normalde hangi seramik malzeme kullanılır?
A1: %95 alümina seramik genellikle aşınmaya dayanıklı boru astarları için kullanılır.

S2: Boru ve seramik kalınlığı özelleştirilebilir mi?
A2: Evet, boru çapı, çelik kalınlığı, seramik kalınlığı, uzunluk ve bağlantılar çizimlere göre üretilebilir.

S3: Hangi malzemeler iletilebilir?
A3: Tipik malzemeler arasında çimento tozu, uçan kül, kömür tozu, maden incelikleri ve diğer aşırıcı toplu malzemeler vardır.

S4: Bu boru yüksek sıcaklıklı hizmet için uygun mu?
A4: İzin verilen çalışma sıcaklığı seramik sabitleme yöntemine, yapıştırıcıya ve boru hattı yapısına bağlıdır.

S5: Teklif için hangi bilgiler gereklidir?
A5: Bir çizim tercih edilir. Lütfen taşınan malzeme, parçacık boyutu, sıcaklık, basınç ve taşıma koşullarını da belirtin.