Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
Ürün
Ürün
Ev > Ürün > Alümina Seramikleri > Pnömatik taşıma sistemleri için alümina seramik kabuk

Pnömatik taşıma sistemleri için alümina seramik kabuk

Ürün Detayları

Menşe yeri: Changsha, Hunan, Çin

Marka adı: Elacera

Model numarası: Alümina seramikleri

Ödeme ve Gönderim Koşulları

Min sipariş miktarı: Pazarlık edilebilir

Fiyat: Anlaşılabilir

Ambalaj bilgileri: Ahşap kasalarda veya demir raflarla dolu

Teslim süresi: 25–45 iş günü

Ödeme koşulları: T/T

Yetenek temini: 100.000 ㎡/ yıl

En İyi Fiyatı Alın
Vurgulamak:

Alümina seramik kolye pnevmatik taşıma

,

alümina seramik kolye aşınmaya dayanıklı

,

alümina seramik kolye endüstriyel sistemler

Rockwell sertliği:
85 SAAT
Renk:
Beyaz
Vickers sertliği:
900HV10
Termal Genleşme Katsayısı:
8.2 x 10^-6 /° C
Çekme mukavemeti:
300 MPa
Diğer Ad:
Aşınmaya dayanıklı seramik
Üretim Yöntemleri:
Sinterleme, Sıcak presleme, Enjeksiyonlu kalıplama
Ürün Yapısı:
Çok kristalli yapı
Saflık:
Tipik olarak %85 ​​ila %99,9
Dielektrik dayanım:
10 ila 15 kV/mm
Yoğunluk:
3,65 - 3,95 g/cm³
Isı İletkenliği:
20 - 30 W/m·K
Kristal yapı:
Alfa-alümina (korindon)
Basınç Dayanımı:
3000 MPa'ya kadar
Kompozisyon:
Minimum %99 Al₂O₃ (alüminyum oksit)
Rockwell sertliği:
85 SAAT
Renk:
Beyaz
Vickers sertliği:
900HV10
Termal Genleşme Katsayısı:
8.2 x 10^-6 /° C
Çekme mukavemeti:
300 MPa
Diğer Ad:
Aşınmaya dayanıklı seramik
Üretim Yöntemleri:
Sinterleme, Sıcak presleme, Enjeksiyonlu kalıplama
Ürün Yapısı:
Çok kristalli yapı
Saflık:
Tipik olarak %85 ​​ila %99,9
Dielektrik dayanım:
10 ila 15 kV/mm
Yoğunluk:
3,65 - 3,95 g/cm³
Isı İletkenliği:
20 - 30 W/m·K
Kristal yapı:
Alfa-alümina (korindon)
Basınç Dayanımı:
3000 MPa'ya kadar
Kompozisyon:
Minimum %99 Al₂O₃ (alüminyum oksit)
Pnömatik taşıma sistemleri için alümina seramik kabuk

Ürün Açıklaması

Alümina seramik kılıflar, pnömatik taşıma sistemlerindeki çelik boruların içine yerleştirilen silindirik aşınmaya dayanıklı astarlardır. %95 alümina seramikten yapılmışlardır ve yüksek hızlı toz ve parçacıkların neden olduğu aşınmadan boru hatlarının iç duvarını korurlar.


Sürekli kılıf yapısı, tam çevre aşınma koruması ve pürüzsüz bir malzeme temas yüzeyi sağlar. Çimento tozu, uçucu kül, kömür tozu, mineral ince taneleri, lityum pil hammaddeleri ve diğer aşındırıcı dökme malzemelerin taşınması için uygundur.


Dış çap, iç çap, uzunluk ve seramik kalınlığı, boru çizimine ve gerekli bitmiş iç çapa göre özelleştirilebilir.


Tipik Kaplama Yapısı

Seramik kaplı bir boruya monte edildiğinde, tipik yapı şunlardan oluşur:

  • Çelik dış boru
  • Yüksek mukavemetli yapıştırıcı katmanı
  • %95 alümina seramik kılıf

Çelik boru malzemesi, yapıştırıcı kalınlığı ve seramik kalınlığı, proje çizimine ve çalışma koşullarına göre seçilir.


Pnömatik taşıma sistemleri için alümina seramik kabukPnömatik taşıma sistemleri için alümina seramik kabuk

Teknik Parametreler

Öğe Şartname
Seramik Malzeme %95 Alümina Seramik
Al₂O₃ İçeriği ≥%95
Yoğunluk ≥3,75 g/cm³
Rockwell Sertliği ≥85 HRA
Vickers Sertliği ≥1200 HV10
Kırılma Tokluğu ≥4,0 MPa·m¹/²
Eğilme Dayanımı ≥330 MPa
Yapı Silindirik / Entegre Seramik Kılıf
Boyut Çizime Göre Özelleştirilmiş

Ürün Özellikleri

  • Yüksek aşınma direnci
  • Pürüzsüz malzeme temas yüzeyi
  • Tam çevre boru koruması
  • Yüksek sertlik ve iyi korozyon direnci
  • Uygun montaj sonrası stabil yapışma
  • Farklı boru boyutları için özelleştirilmiş boyutlar

Uygulamalar

Alümina seramik kılıflar, pnömatik ve toz taşıma boru hatlarında aşınma koruması için kullanılır, bunlar arasında:

  • Çimento ve klinker tozu taşıma
  • Uçucu kül taşıma
  • Kömür tozu elleçleme
  • Mineral ve madencilik malzemesi nakliyesi
  • Çelik tesisi toz taşıma
  • Lityum pil hammaddesi taşıma

Düz boru bölümlerinde ve onaylanmış çizime göre özel olarak tasarlanmış diğer seramik kaplı boru bileşenlerinde kullanılabilirler.


Özelleştirilmiş İşleme

Alümina seramik kılıflar, müşteri çizimlerine veya boru boyutlarına göre üretilebilir.


Özelleştirilmiş üretim için lütfen gerekli dış çap, iç çap, uzunluk, seramik kalınlığı ve boyut toleransını sağlayın. Seramik kılıf bir çelik borunun içine monte edilecekse, çelik boru boyutu ve gerekli bitmiş iç çap da üretimden önce teyit edilmelidir.


Doğru Alümina Seramik Kılıf Nasıl Seçilir?

Seramik kılıf seçimi hem boru boyutlarına hem de gerçek çalışma koşullarına dayanmalıdır.

Pnömatik taşıma uygulamaları için normalde şunları teyit etmenizi öneririz:

  • Taşıma malzemesi
  • Parçacık boyutu
  • Taşıma hızı
  • Çalışma sıcaklığı
  • Çalışma basıncı
  • Çelik boru iç çapı
  • Gerekli bitmiş iç çap
  • Seramik kalınlığı
  • Bağlantı ve montaj gereksinimleri

Bu ayrıntılar, seramik kılıfın hem boru hattına hem de gerçek aşınma koşuluna uymasını sağlamaya yardımcı olur.


Önlemler

Seramik kılıflar, nakliye ve montaj sırasında güçlü darbelere veya çarpışmalara karşı korunmalıdır.


Yapıştırmadan önce, çelik yüzey ve seramik yapışma yüzeyi temiz ve kuru olmalıdır. Yapıştırıcı, çalışma sıcaklığına ve çalışma ortamına göre seçilmelidir.


Montajdan sonra, boru hattı hizmete alınmadan önce yeterli kürlenme süresine izin verilmelidir.


SSS

S1: Normalde hangi alümina içeriğini kullanıyorsunuz?
C1: Standart aşınmaya dayanıklı seramik kılıfımız %95 alümina seramikten yapılmıştır.


S2: Hangi malzemeler taşınabilir?
C2: Tipik malzemeler arasında çimento tozu, uçucu kül, kömür tozu, mineral ince taneleri, lityum pil hammaddeleri ve diğer aşındırıcı tozlar bulunur.


S3: Seramik kılıf boyutu özelleştirilebilir mi?
C3: Evet. Dış çap, iç çap, uzunluk ve et kalınlığı çizimlere göre üretilebilir.


S4: Teklif için hangi bilgiler gereklidir?
C4: Lütfen seramik kılıf boyutlarını veya boru çizimini, taşıma malzemesi ve çalışma koşullarıyla birlikte sağlayın.


S5: Seramik kılıf farklı çelik boru boyutları için tedarik edilebilir mi?
C5: Evet. Seramik boyutları çelik boruya ve gerekli bitmiş iç çapa göre tasarlanabilir.


S6: Özelleştirilmiş projeler için teknik destek sağlıyor musunuz?
C6: Evet. Üretimden önce çizimler ve çalışma koşulları incelenebilir.