Yüksek alümina seramik kaplı boru kuşağı aşınma koruması için

Ürün açıklaması

Yüksek alümina seramik kaplı boru kılıfı, dökme malzeme taşıma sistemlerindeki şiddetli aşınma ve erozyon koşulları için özel olarak tasarlanmıştır. Pnömatik taşıma sırasında, toz ve granül malzemeler yüksek hızda hareket eder ve boru hatlarının iç duvarına, özellikle dirsek ve geçiş bölümlerinde sürekli olarak çarpar. Bu durum hızlı aşınmaya, sık bakım ihtiyacına ve artan işletme maliyetlerine yol açar.

Bu sorunu çözmek için seramik kılıf, çelik boru, yüksek mukavemetli yapıştırıcı ve %95 yüksek saflıkta alümina seramik astardan oluşan üç katmanlı kompozit bir yapı benimser. Seramik katman ultra yüksek sertlik (HRA85-88) ve mükemmel aşınma direnci sağlarken, çelik dış kabuk yapısal mukavemet ve kolay kurulum sağlar. Bu kombinasyon hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır ve taşıma verimliliğini artırır.

Pürüzsüz seramik iç yüzey sürtünme direncini azaltır ve malzeme birikmesini veya tıkanmasını önler. Ek olarak, seramik astar malzemeleri çelikten izole ederek, özellikle lityum pil malzemeleri, kimyasal tozlar ve yüksek saflıkta dökme malzemeler için önemli olan demir kirlenmesini etkili bir şekilde önler.

Geleneksel çelik borularla karşılaştırıldığında, yüksek alümina seramik kaplı kılıflar 4-5 kat daha uzun hizmet ömrü, daha düşük bakım sıklığı ve daha az arıza süresi sunar. Çimento fabrikaları, çelik fabrikaları, termik santraller, madencilik operasyonları, kömür taşıma sistemleri, limanlar ve kimyasal işleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılırlar.

Ürün parametreleri

Ürün Özelliği

Yüksek alümina seramik kaplı boru kılıfı, %95 yüksek saflıkta alümina seramikten yapılmıştır, bu da şiddetli taşıma koşulları için mükemmel sertlik ve aşınma direnci sağlar. Çelik boru, yüksek mukavemetli yapıştırıcı ve seramik astarın üç katmanlı yapısı, güçlü bir bağ ve uzun hizmet ömrü sağlar. Pürüzsüz seramik iç yüzey sürtünmeyi azaltır ve malzeme birikmesini önleyerek taşıma verimliliğini artırır. Ek olarak, seramik astar korozyon direnci sunar ve malzeme kirlenmesini önlerken, hafif yapısı kurulumu kolaylaştırır.

Üretim atölyesi tanıtımı

Şirket, gelişmiş aşınmaya dayanıklı seramik üretim hatları, izostatik presler, otomatik presler, sprey kurutma kuleleri vb. ile çelik yapı üretim hatları, orta frekanslı sıcak tavlama boru bükücüler ve diğer büyük ölçekli ekipmanlara sahip güçlü ürün geliştirme ve üretim yeteneklerine sahiptir ve profesyonel ekipman ve teknisyenlerle donatılmıştır, kaynaklı seramik astarlı borular tek parça döküm dikişsiz boru işlemini benimser.

Boru Hatları Neden Hızlı Aşınır?

Çimento, çelik, madencilik ve enerji santralleri gibi birçok endüstri, hızlı boru hattı aşınmasından muzdariptir. Yüksek hızlı malzeme taşıma, keskin parçacıklar ve uzun süreli sürtünme, geleneksel çelik boruların sık sık arızalanmasına neden olarak arıza süresine ve artan bakım maliyetlerine yol açar.

Çözüm — Alümina Seramik Kılıf

Alümina seramik kılıf, yüksek aşındırıcı taşıma sistemlerindeki boru hatlarını korumak için tasarlanmıştır. İç katman, geleneksel çelik borulara kıyasla aşınma direncini önemli ölçüde artıran ve hizmet ömrünü uzatan yüksek yoğunluklu alümina seramik kullanır.

Nerede Kullanılır?

Seramik kılıf, çimento tozu, kömür tozu, mineral ince taneleri ve uçucu kül gibi aşındırıcı malzemeleri işleyen pnömatik taşıma sistemleri için idealdir. Düz borularda, dirseklerde ve yüksek aşınma alanlarında iyi performans gösterir.

SSS

S1:Çelik boruya kıyasla hizmet ömrü ne kadar olur?

C1:Bu genellikle ilk endişedir. Alümina seramik kılıf, aşındırıcı taşıma koşulları altında standart çelik borudan normalde 5-10 kat daha uzun ömürlüdür, bu da değiştirme sıklığını ve arıza süresini önemli ölçüde azaltır.

S2:Seramik astar çalışma sırasında düşer mi?

C2:Seramik karolar yüksek mukavemetli yapıştırıcı ile yapıştırılır ve olgun bir üretim süreci kullanılarak monte edilir. Normal çalışma koşulları altında, seramik astar sıkıca yapışık kalır ve düşmez.

S3:Yüksek etkili malzemeleri işleyebilir mi?

C3:Evet. Yüksek yoğunluklu alümina seramik mükemmel aşınma direnci sağlar ve dirsekler ve düşme noktaları gibi daha yüksek etkili alanlar için daha kalın seramik katmanlar seçilebilir.

S4:Hangi boyutlar mevcuttur?

C4:Seramik kılıf, boru çapı, uzunluğu ve seramik kalınlığına göre özelleştirilebilir. Hem standart hem de standart olmayan boyutlar desteklenir.

S5:Doğru seramik kalınlığını nasıl seçerim?

C5:Seramik kalınlığı, malzeme türü, hız ve aşınma koşullarına göre seçilir. Mühendislerimiz, çalışma parametrelerini aldıktan sonra uygun bir kalınlık önerebilir.