Çimento tesisi taşıyıcıları için seramik katran gerileme

​Ürün Açıklaması

Bir çimento fabrikasında kasnak gecikmesi konveyör bütçesinin yalnızca küçük bir kısmını temsil eder. Ancak başarısızlığı tüm taşıma hattını kesintiye uğratabilir.

Tahrik makarasının yüzeyi cilalandığında veya aşındığında, taşıma bandı çalıştırma sırasında veya ağır yük altında kaymaya başlayabilir. Operatörler sıklıkla bant gerginliğini artırarak tepki verirler ancak bu, altta yatan çekiş sorununu çözmeden bant, ekleme yeri, yataklar ve kasnak şaftı üzerinde ilave baskı oluşturabilir.

Elacera seramik kasnak gecikmesi, yüksek alüminyumlu seramik elemanları esnek bir kauçuk destekle birleştirir. Kireçtaşı, klinker, kömür, katkı maddeleri ve farin gibi aşındırıcı malzemeleri taşıyan tahrik kasnakları için geliştirilmiştir.

Sıradan kauçuk gecikmenin tutuşunu kaybettiği, çabuk yıprandığı veya tekrar tekrar değiştirilmesi gerektiği konumlar için özellikle uygundur.

Seramik Kasnak Ne Zaman Kauçuktan Daha İyi Gecikir?

Standart kauçuk kaplama, birçok hafif ve orta hizmet tipi konveyör için pratik bir seçim olmaya devam etmektedir. Çekiş kaybı ve tekrarlanan bakımlar üretimi etkilemeye başladığında seramik gecikmesi dikkate alınmaya değer hale gelir.

Kauçuk tamamen aşınmadan önce pürüzsüz hale gelir

İnce çimento ve mineral tozu, kauçuk yüzeyi yavaş yavaş parlatabilir. Gecikme hala yeterli kalınlığa sahip olabilir, ancak çekişi sürdürme yeteneği zaten azalmıştır.

• Tipik belirtiler şunları içerir:
• Başlatma sırasında kayış kayıyor
• Tekrarlanan kayış gerginliği ayarı
• Cilalı veya sırlı kauçuk yüzeyler
• Kayış ile kasnak arasında ısı oluşur
• Değişen yükler altında dengesiz çalışma

Bant gerginliğinin arttırılması kaymayı geçici olarak azaltabilir ancak aynı zamanda diğer konveyör bileşenlerine daha fazla yük aktarabilir.

Geciken değiştirme büyük bir kapatma gerektirir

Kasnak gecikmesini değiştirmek nadiren bir sayfayı çıkarıp diğerini takmakla sınırlıdır.

Kasnağın konumuna bağlı olarak iş, bandın kaldırılması, iskele kurulması, eski kauçuğun çıkarılması, yüzey taşlama, temizleme, yapıştırıcı uygulaması ve sertleşme süresini içerebilir. Erişim zorsa, emek ve üretim kaybı, gecikmenin kendisinden çok daha pahalıya mal olabilir.

Bu pozisyonlar için daha uzun ve daha istikrarlı bir bakım aralığı, en düşük başlangıç ​​sayfa fiyatından daha değerli olabilir.

Konveyör ağır bir yük altında çalışmaya başlıyor

Tam yüklü bir klinker, kireçtaşı veya kömür konveyörü, çalıştırma sırasında tahrik kasnağı üzerinde yüksek bir talep oluşturur.

Temas yüzeyi aşınmışsa veya tozla kirlenmişse bant normal çalışma hızına ulaşamadan kayabilir. Tekrarlanan kayma, ısı üretir ve hem bantta hem de gecikmede aşınmayı hızlandırır.

Ağır başlatma yükünün, aşındırıcı tozun ve sınırlı bakım erişiminin bir arada meydana geldiği durumlarda, seramik kauçuk kasnak gecikmesi daha güvenilir bir alternatif sağlayabilir.

Seramik Kauçuk Kasnak Gecikmesi Nasıl Çalışır?

Seramik kasnak gecikmesi, daha sert aşınan bir yüzey sağlamaktan daha fazlasını yapar. Performansı seramik elemanlar, kauçuk destek ve yüzey deseni arasındaki etkileşimden gelir.

Her parçanın belirli bir işlevi vardır:

• Yüksek alüminyumlu seramik yüzey: Çimento hammaddeleri, kömür, klinker tozu ve mineral parçacıklarının neden olduğu aşınmaya karşı dayanıklıdır.
• Yükseltilmiş seramik temas profili: Taşıma bandı ile tahrik kasnağı arasındaki tutuşu artırır.
• Esnek kauçuk katman: Titreşimi emer ve çalışma sırasında sınırlı darbeyi karşılar.
• Yüzey olukları: Temas alanından tozun, nemin ve gevşek parçacıkların boşaltılmasına yardımcı olun.
• Esnek tabaka desteği: Gecikmenin kasnak kabuğunun eğriliğini takip etmesini sağlar.

Bu yapı, uzun saatler boyunca çalışan ve sık sık tamir edilemeyen ağır yüklü tahrik kasnaklarına çok uygundur.

Çimento Fabrikalarında Seramik Kasnak Geciktirme Uygulamaları

Her konveyör kasnağında seramik gecikmesine gerek yoktur. Bant çekişi, aşındırıcı aşınma ve kapatma maliyetinin yükseltmeyi haklı kıldığı durumlarda öncelik verilmelidir.

Tipik çimento fabrikası uygulamaları şunları içerir:

• Kireçtaşı kırma ve taşıma sistemleri
• Hammadde taşıma konveyörleri
• Klinker taşıma hatları
• Kömür taşıma sistemleri
• Katkı maddesi besleme konveyörleri
• Stok sahası geri kazanım sistemleri
• Paketleme tesisi konveyörleri
• Uzun mesafe bantlı konveyörler
• Yüksek hizmet tipi tahrik kasnakları
• Kovalı elevatör tahrik kasnakları, ekipman incelemesine tabidir

Tahriksiz kasnaklar veya hafif yüklü konumlar için standart kauçuk gecikmesi daha ekonomik bir seçenek olarak kalabilir.

Teknik Şartname

Yukarıdaki değerler tipik ürün verileridir. Nihai boyutlar, seramik düzenlemesi, kauçuk özellikleri ve montaj malzemeleri, üzerinde anlaşılan teknik gereksinimlere göre onaylanmalıdır.

Konveyör Görevine Göre Gecikmeyi Seçin

Aynı çaptaki iki makara çok farklı koşullar altında çalışabilir.

Kuru kireçtaşı orta bant hızında işlenebilir. Bir diğeri tam klinker yükü altında başlayabilir ve günün büyük bölümünde sürekli olarak çalışabilir. Her iki kasnak için aynı seramik düzeninin ve kauçuk kalınlığının kullanılması mutlaka aynı sonucu vermeyecektir.

Gecikmeyi seçmeden önce aşağıdaki bilgilerin gözden geçirilmesi gerekir:

• Tahrikli veya tahriksiz kasnak
• Kasnak çapı ve yüz genişliği
• Konveyör bant genişliği
• Bant hızı
• Motor gücü ve başlatma yöntemi
• Kayış gerginliği
• Taşınan malzeme
• Malzeme sıcaklığı
• Toz ve nem seviyesi
• Darbe ve titreşim
• Günlük çalışma saatleri
• Mevcut gecikme türü
• Mevcut arıza modu
• Mevcut kapatma süresi
• Saha veya atölye kurulumu

Levha boyutu, seramik düzeni ve kauçuk kalınlığı daha sonra kasnak geometrisine ve çalışma yüküne göre ayarlanabilir.

Montaj Kalitesi Malzeme Kalitesi Kadar Önemlidir

İyi bir seramik kasnak gecikmesi bile, kasnak yüzeyi uygun şekilde hazırlanmazsa erken başarısız olabilir.

Soyulmanın veya kenar ayrılmasının yaygın nedenleri şunlardır:

• Eski kauçuk ve yapıştırıcının tam olarak çıkarılmaması
• Yetersiz taşlama veya yüzey pürüzlülüğü
• Yağ, toz veya nem kirliliği
• Yanlış yapıştırıcı karışım oranı
• Düzensiz yapıştırma basıncı
• Yetersiz kürlenme süresi
• Kötü kapatılmış bağlantılar ve kenarlar
• Yapıştırıcı tamamen kürlenmeden başlatın

Yapıştırıcı, astar ve temizleme sistemi gecikme ve makara kabuğu ile uyumlu olmalıdır. Kurulum başlamadan önce saha sıcaklığı, nem ve mevcut kürlenme süresi de dikkate alınmalıdır.

Kasnakta derin korozyon, düzgün olmayan bir yüzey veya yapısal hasar varsa, yeni gecikme uygulanmadan önce kabuğun durumu onarılmalıdır.

Yalnızca Sac Fiyatını Değil, İşletme Maliyetini de Karşılaştırın

Yalnızca sayfa başına fiyata dayalı bir teklif karşılaştırması, gerçek değiştirme maliyetinin çoğunu gözden kaçırabilir.

Tam bir maliyet incelemesi şunları içermelidir:

• Mevcut gecikmelerin giderilmesi
• Kasnak yüzey hazırlığı
• Yapıştırıcı, astar ve temizlik malzemeleri
• Çalışma ve denetim
• Kemer kaldırma
• İskele
• Üretimin durdurulması
• Yapıştırıcı kürlenme süresi
• Bakımı tekrarlayın
• Devam eden kaymadan kaynaklanan bant hasarı

Her büyük kapatma sırasında daha ucuz kauçuk kaplamanın değiştirilmesi gerekiyorsa ve doğru seçilmiş bir seramik kaplama sistemi birkaç bakım döngüsü boyunca sabit kalırken, başlangıçtaki fiyat farkı, önlenen işçilik ve üretim kaybıyla karşılaştırıldığında küçük olabilir.

Ancak hizmet ömrü hiçbir zaman yalnızca katalogla vaat edilmemelidir. Gerçek konveyör yüküne, kurulum kalitesine, bandın durumuna, taşınan malzemeye ve çalışma ortamına bağlıdır.

Neden Elacera Seramik Kasnak Gecikmesini Seçmelisiniz?

Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. seramik kasnak gecikmesini yalnızca tabaka boyutuna göre seçmez.

Teklif vermeden önce ekibimiz kasnak boyutlarını, konveyör görevini ve mevcut arıza koşullarını inceler. Bu, seramik gecikmenin uygun olup olmadığının ve üretimden önce hangi bilgilerin doğrulanması gerektiğinin belirlenmesine yardımcı olur.

Elacera şunları sağlayabilir:

• Yüksek alümina seramik kauçuk gecikmesi
• Özelleştirilmiş sayfa boyutları
• Kasnak geometrisine uygun seramik düzeni
• Konveyör görevine dayalı teknik inceleme
• Boyutların ve yüzey durumunun incelenmesi
• Kurulum malzemesi önerileri
• Korumalı ihracat ambalajı
• Sipariş gereksinimlerine göre teknik belgeler

Amacımız sadece mevcut gecikmeyi daha sert bir malzemeyle değiştirmek değil. Mevcut gecikmenin neden başarısız olduğunu belirlemek ve konveyöre uygun bir çözüm sunmaktır.

Teklif İçin Gerekli Bilgiler

Teknik inceleme ve fiyat teklifi için lütfen şunları sağlayın:

• Kasnak çizimi
• Kasnak çapı
• Kasnak yüz genişliği
• Konveyör bant genişliği
• Bant hızı
• Sürüş gücü
• Taşınan malzeme
• Malzeme sıcaklığı
• Günlük çalışma saatleri
• Mevcut gecikme türü
• Mevcut sorunun açıklaması
• Aşınmış kasnağın fotoğrafları
• Gerekli miktar
• Kurulum yeri

Aşınmış yüzeyin fotoğrafı genellikle "öncekiyle aynı gecikmeyi" talep etmekten daha faydalıdır.

SSS

Seramik kasnak gecikmesi yerinde monte edilebilir mi?

Evet, kasnağın durumuna ve mevcut kurulum ortamına bağlıdır. Uygun yüzey hazırlığı, yapıştırıcı uygulaması, yapıştırma basıncı ve kürlenme süresi çok önemlidir. Sahaya erişimin veya çevre koşullarının uygun olmadığı durumlarda atölye kurulumu tercih edilebilir.

Seramik kasnak gecikmesi için hangi yapıştırıcı kullanılır?

Yapıştırıcı ve astar, kauçuk destek ve çelik makara kabuğuyla uyumlu olmalıdır. Seçimde ayrıca saha sıcaklığı, nem ve kürlenme süresi de dikkate alınmalıdır. İlgisiz yapıştırıcı sistemlerden gelen ürünlerin karıştırılması önerilmez.

Seramik kasnak gecikmesinin soyulmasına neden olan şey nedir?

Yaygın nedenler arasında zayıf yüzey hazırlığı, yağ veya nem kirliliği, hatalı yapıştırıcı karışımı, yetersiz basınç, yetersiz kürleme, kötü kapatılmış bağlantılar ve orijinal tasarım aralığı dışındaki çalışma koşulları yer alır.

Seramik kasnak gecikmesi özelleştirilebilir mi?

Evet. Sac boyutları, seramik düzeni ve kauçuk kalınlığı, kasnak çapına, yüzey genişliğine ve konveyör görevine göre ayarlanabilir. Üretimden önce bir kasnak çizimi yapılması tavsiye edilir.

Seramik ve kauçuk kasnak gecikmesi arasındaki fark nedir?

Kauçuk gecikmesi, sürtünmeyi sağlamak için esas olarak kauçuk yüzeyine dayanır. Seramik gecikme, tutuşu iyileştirmek ve aşınmaya karşı direnç sağlamak için sert seramik temas elemanlarını kullanırken, kauçuk destek esneklik ve titreşim emilimi sağlar.

Teknik İnceleme Talebi

Çimento konveyörünüzde bant kayması, cilalı kauçuk gecikmesi veya sık sık kasnak bakımı yaşanıyorsa kasnak çizimini ve çalışma bilgilerini Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.'ye gönderin.

Elacera, gerçek çalışma koşullarını inceleyecek ve konveyör görevine uygun bir seramik kasnak gecikme çözümü önerecektir.

​