Alüminyum Paraşüt Kullanım Kaplamaları Endüstriyel Seramik Kompozit Kaplama Kauçuk

- Hayır.Ürün Tanımı

Buseramik kompozit kaplamadikey kömür değirmeni silindir ve kömür değirmeni kaplamasını korumak için kullanılır, böylece silindir abrasiflerin ve duman gazının çarpmasından ve sürtünmesinden korunur,ve materiallar üzerindeki abrasiflerin ezme etkisini iyileştirir, bu da abrasiflerin kesimi verimliliğini artırmaya, üretimi artırmaya ve metal malzeme tüketimini azaltmaya yardımcı olur.

- Hayır.Buseramik kompozit kaplamakömür değirmeninin yerinde kurulabilir veya aşınmaya dayanıklıseramik kompozit kaplamaÖnce fabrikadaki kavisli çelik levha üzerine monte edilebilir, sonra da değirmen kabuğuna kaynaklanabilir.

- Hayır.Kömür değirmeni aşınma prensibi

Orta hızlı kömür değirmeni, çalışma hızı 50 ila 300 r/min arasında değişen makineyi ifade eder.Orta hızlı kömür değirmeninin giriş ve çıkış sıcaklığı 100-120°C arasındadırMalzeme, kömür değirmeninin iç yapısında sürekli sürtünme, erozyon ve darbe ile hareket eder ve makine gövdesinin aşınması kaçınılmazdır.

- Hayır.Kömür değirmeni namlusunun aşınması faktörleri nispeten karmaşıktır, kaba ve ince parçacık malzemelerinin yuvarlanmasından kaynaklanan abrazif parçacık aşınması da dahil olmak üzere,Rüzgar erozyonu yüksek konsantrasyonlu duman gazının hızlı erozyonundan kaynaklanan arazi biçiminin aşınması, kaba ve ince parçacık malzemeleri ve hatta top değirmenleri tarafından ezilen abrasifler vb.

- Hayır.Dikey kömür değirmeninin linerinin rolü

Döşeme plaka üzerinde 2 metre içinde alanı ciddi bir şekilde temizlenir ve büyük parçacıklar etkilenen malzeme vardır.seramik kompozit kaplamaBu ürün benzersiz bir işlemle üretilmiştir ve yüksek dayanıklılık ve iyi nakışkanlık özelliklerine sahiptir.

- Hayır.Alüminyum seramik teknik parametreler

Kauçuk teknik parametreleri

Kömür fabrikaları için kullanılan birkaç yaygın aşınmaya dayanıklı malzemenin karşılaştırmalı analizi

Yüksek manganezli çelik:Yüksek manganezli çelik esas olarak yüksek darbe koşullarında kullanılır.Kömür değirmeninin çarpma gücü nispeten küçüktürŞimdi çok az üretici bu malzemeyi tercih ediyor.

- Hayır.Yüksek kromlu dökme demir:Yüksek kromlu dökme demir, sıradan dökme demirden çok daha güçlü sertliğe, yüksek sıcaklık dayanıklılığına, ısıya dayanıklılığa ve aşınmaya dayanıklılığa sahiptir, ancak maliyeti nispeten yüksektir,kaynak ve kesim performansı kötü., ve kırılganlığı yüksektir. Bazı işleme zorlukları vardır ve bir kömür değirmen olarak önerilmez.

- Hayır.Alaşım:Sıktırıldıktan sonra, alaşım kaplamanın sertliği HRA65'in üzerine ulaşabilir ve darbe dayanıklılığı güçlüdür.

- Hayır.Orta kromlu çelik:orta kromlu çelik, krom içeren alaşımlı çeliklere atıfta bulunur ve aynı zamanda molibden ve nikel gibi elementler eklenir.Çeliklerin dayanıklılığını ve aşınma dayanıklılığını artırmak, ve krom çelik kementleme noktasından sonra beyazlamak kolaydır, karbürlendikten sonra, düşük karbonlu krom çelik yüzey katmanında daha yüksek bir karbon konsantrasyonuna sahiptir, daha kırılgan,ve alaşım malzemelerinden daha yüksek aşınma direnci vardır, ancak zayıf kaynaklanabilirliği, yüksek kaynak zorluğu ve zor bir montajı vardır.

- Hayır.Kullanıma dayanıklı seramik:Kullanıcılar, aşınmaya dayanıklı seramikleri süper aşınmaya dayanıklılıkları nedeniyle çok beğendiler. Sertliği HRA88-HRA90'a ulaşabilir.ve aşınma direnci yukarıdaki metal aşınmaya dayanıklı malzemelerden çok daha fazlaKömür fabrikalarının darbe aşınması için, bu sorunu çözmek için alümina seramik kalınlığını artırabiliriz.Yukarıdaki karşılaştırmalara dayanarak, aşınmaya dayanıklı seramik kaplamalar en uygun maliyetli aşınmaya karşı çözümdür.

- Hayır.Kömür değirmeni varilinin aşınma karşıtı şeması

Orta hızlı kömür fabrikasının varilinin dibinde,öğütme silindirinden çıkarılan malzemenin etkisi ve yüksek sıcaklık ve yüksek konsantrasyonlu toz erozyonu çok ciddi..

Kömür değirmeninin işletim özelliklerine göre, orta hızlı değirmenlerin aşınma karşısındaki sorunu tamamen çözebilecek farklı aşınma karşıtı tasarım şemaları tasarladık.

- Hayır.Kömür değirmeninin namlu: namlunun dibinde yüksek parçacık konsantrasyonu, hızlı akış hızı, güçlü temizleme gücü, yüksek sıcaklık, yüksek aşınma ve güçlü malzeme temizleme ve çarpışma gücü vardır.Kuyruk kuyruğu yuvaları ile aşınmaya dayanıklı seramik kaplamalar kullanılması önerilir. kaplama, güvercin kuyruğu şeklindeki seramikleri kemer şeklindeki çelik levhalara sabitlemek için,bir keramik + çelik plaka ikili bir seramik kaplamasına dönüştürülmüş ve güvercin kuyruğu bantları ve kaynakla çift sabitlenmiştirKullanım direnci, yüksek sıcaklık direnci ve darbe direnci için koruyucu bir katman oluşturmak için orta hızlı öğütme silindirinin duvarına sabit bir şekilde sabitlenir.

Güvercin kuyruğu kart yuvasının aşınmaya dayanıklı seramik kaplamanın yüzeyi pürüzsüz ve darbeye dayanıklıdır ve güçlü mekanik bir kendi kendine kilitleme kuvvetine sahiptir.Seramiklerin düşmesini etkili bir şekilde önler. Aşamalı kurulum, dikey değirmen silindirinin kaplamasına yüksek hızdaki toz ve hava akışının etkisini azaltır. Erozyon aşınması.

- Hayır.Kömür tozlaştırıcı kabuğu: Normal sıcaklıkta çalıştırıldığında kabuğun çarpma kuvveti küçüktür. 5 mm-10 mm kalınlığında doğrudan bağlanmış seramik kaplama plakaları kullanırız.Seramik, iç duvarın pürüzsüz ve malzemeye yapışmadığını sağlamak için yerinden çıkma yapıştırma yöntemini benimser.

- Hayır.Yapıştırıcı aşınmaya dayanıklı seramik kaplamanın yapım aşamaları

1Seramikle yapıştırılacak ekipmanları temizleyin, cilalayın ve tozlayın ve demir beyaz görünene kadar oksit tabakasını çıkarın.

2Temizlik: Temizleme sonrası üzerine düşen toz ve yağ lekelerini çıkarmak için ekipmanları incelticilerle temizleyin.

3Ürünün kauçuk yüzeyini fırçalamak yüzey temas alanını artırmak için.

4Kalite müfettişi, yüzey işleme kalitesinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol eder.

5A ve B gruplarındaki metal yüzey arıtma ajanlarını karıştırın ve karıştırın, ardından metal yüzeyin üzerine 1-2 kez eşit bir şekilde fırçalayın ve kullanmadan önce kurumasına izin verin.

6Metal/kabuk yapıştırıcısını doğrudan kauçuk ve tedavi edilen metal yüzeyin üzerine uygulayın ve yapıştırıcıyı iki ila üç kez eşit bir şekilde fırçalayın.

7Bağlama: Kauçuk yüzeyini kabalaştırmaya ve metal yüzeyini tozlamaya ve temizlemeye dayanarak, kauçuk yüzeyinde ve yapışan metal yüzeyinde yapıştırıcıyı iki kez eşit olarak açın.Yapışkan yapışkan olmadan kuruduğunda ve yapışkan bir hisse sahip olduğunda, bağlanabilir ve sonra havadan kurtulmak için çekiçle vurulabilir.

9Sıhhatlanma süresi oda sıcaklığında 48 saat.

- Hayır.