Gürültü azaltma Seramik aşınma plakaları aşınmaya dayanıklı İyi şok emici

Ürün Açıklaması

Alümina içeriğiAşınmaya dayanıklı seramik levha, ana hammadde olarak alüminyum oksitten ve akı olarak nadir metal oksitlerden yapılmıştır. 1700°C'de yüksek sıcaklıkta eritildikten sonra özel kauçuk ve yüksek mukavemetli organik yapıştırıcılarla birleştirilir. Aşınmaya dayanıklı seramikler ile tek başına da kullanılabilir. Seramik destek plakası astar olarak.Aşınmaya dayanıklı seramik levha yüksek sertliğe sahiptir, Rockwell sertliği 80-90'dır, bu da cevher ve kömür külü gibi minerallerden daha yüksektir; aşınma direnci güçlüdür, aşınma direnci çelik levhanın 266 katıdır, yoğunluğu küçüktür ve işlenmesi kolaydır ve kauçuk vulkanize edilerek kesilebilir, bükülebilir ve monte edilebilir, ekipmanın şekli, boyutu ve kurulum konumu ile sınırlı değildir.

Alümina içeriği≥%95Özellikler

Alümina içeriği≥%95Yoğunluk

≥3,8 g/cm3

250

Kalın çelik levhalar ve polimer astarlar ile karşılaştırıldığında, üçü bir arada seramik kompozit astarın yapışması ve tıkanması kolay değildir;

4. Gürültü azaltma: Kauçuk elastomer malzeme iyi bir şok emme etkisine sahiptir, bu da hammadde taşınması sırasındaki gürültüyü azaltabilir;

5. Hafif: Aşınmaya dayanıklı seramiklerin yoğunluğu, alaşımlı çelik ve yüksek kromlu aşınmaya dayanıklı çelikten çok daha düşüktür, bu nedenle ağırlığı hafiftir ve değiştirilmesi kolaydır;

Dört aşınmaya dayanıklı malzemenin performans karşılaştırması1. Polietilen moleküler malzeme:

Polietilen moleküler malzeme, iyi aşınma direnci, düşük sürtünme katsayısı, iyi kayma performansı, korozyon direnci, iyi yalıtım performansı, hafif doku, kolay işleme ve iyi şok emme ve gürültü azaltma özelliklerine sahiptir. Genel kalınlık 10~30mm'dir. Sertliği ve aşınma direnci gereksinimleri karşılar. Ancak kırılgan, darbeye dayanıklı değil ve pahalıdır.2. Dökme demir:

Dökme demir, mühendislikte yaygın olarak kullanılan bir aşınmaya dayanıklı malzemedir. Karbon içeriğine göre dökme demir üç türe ayrılır: gri dökme demir ve beyaz dökme demir. Sertliği HRA70-80 arasındadır, dokusu serttir, ancak kesilemez, kaynak zordur ve daha ağır darbe yüklerine dayanamaz.3. Paslanmaz çelik:

Paslanmaz çelik astar plakasının ana malzemesi alüminyum-krom alaşımıdır, sertliği dökme demir astar plakasının 2~3 katıdır ve servis ömrü dökme demir astar plakasının 12 katıdır. Her açıdan belirgin sonuçlar elde edilmiştir. Paslanmaz çelik astarların maliyeti yüksektir ve sık değiştirme büyük israfa neden olabilir. Kanalın malzemesinden farklı olduğu için kaynakta daha zahmetlidir.

4. Aşınmaya dayanıklı seramikler: Aşınmaya dayanıklı seramik astar şu anda en yaygın kullanılan kanal astar malzemesidir. Alüminayı hammadde olarak kullanır ve 1700°C'de yüksek sıcaklıkta oktahedral kristal yapıya dönüştürür. Sadece sertliği elmastan sonra gelen HRA88'e ulaşan α-alümina, yoğunluğu ≥3,9g/cm3, eğilme mukavemeti >350MPA, darbe tokluğu ≥2,2J/cm², elastik modülü >317GPA, güçlü darbe direnci yeteneği ile performans ve fiyatın ortak seçimidir.

Sıkça Sorulan SorularSeramik aşınmaya dayanıklı mıdır?

Aşınmaya dayanıklı seramikler, ana hammadde olarak Al₂O₃, akı olarak nadir metal oksitler ve 1.700°C'de yüksek sıcaklıkta kalsine edilmiş özel korundum seramiklerdir.Seramiğin aşınma direnci yüksek midir?

Seramiklerin aşınma direnci çok yüksektir. Deneyler sonucunda aşınmaya dayanıklı seramiklerin aşınma direncinin manganez çeliğinin 266 katı olduğu bulunmuştur. Güçlü aşınma direncine sahiptir ve tam güvenle kullanılabilir.Seramik çelikten daha mı serttir?

Seramiklerin sertliği demirden daha yüksektir

Yibeino, aşınmaya dayanıklı seramiklerin üretiminde 15 yılı aşkın deneyime sahiptir ve farklı endüstrilerde seramik ürünlerin tasarımında zengin deneyime sahiptir. Aşınmaya dayanıklı seramik levhaların en iyi tedarikçilerinden biridir. İhtiyacınız olursa lütfen bizimle iletişime geçin