Vurgulamak:
Kaynatılabilir seramik kaplama boru armatürleri
, Seramik kaplı boru armatürleri
, Zirkonya seramik kaplı boru
Kaynatılabilir seramik kaplı boru armatürleri Zirkonya malzemesi ile karolar
Ürün Tanımı
Weldable Ceramic tiles lined pipe fittings are mainly welded abrasion-resistant ceramics to the inner wall of the steel pipe through an advanced stud welding process to form a strong wear-resistant layerEn yüksek sıcaklık direnci 500 °C'dir ve kaynaklı aşınmaya dayanıklı seramik işlemi esas olarak yüksek sıcaklıklı pnevmatik taşıma ekipmanlarının aşınmasına karşı kullanılır.
Kaynatılabilir seramik karo kaplı boru armatürlerinin üretim süreci nispeten karmaşık, üretim döngüsü uzun ve maliyeti yüksektir.ve seramik levha ile çelik boru arasındaki bağlantı sağlamYerel çalışma ortamına göre uygun bir aşınma karşıtı çözüm seçebilirsiniz.
Ürün parametreleri
| Parçalar |
Özellikler |
| Alümina içeriği |
≥92% |
≥95% |
| yoğunluk |
≥3,6 g/cm3 |
>3.8g/cm3 |
| Rockwell Bir sertlik |
≥ 82HRA |
≥85HRA |
| Çarpışma gücü |
≥1200 MPA |
≥1500 MPA |
| Kırılma sertliği |
≥3.8MPa·m1/2 |
≥4.0MPa·m1/2 |
| Vickers sertliği |
≥ 1150HV10 |
≥1200HV10 |
| Eğilme Gücü |
≥290MPa |
≥330MPa |
Ürün Özellikleri
Süper aşınma direnci: Seramikler, 1800'e kadar bir Vickers sertliği olan yüksek kaliteli alümina korundum seramiklerden yapılır.Kullanım direnci sıradan karbon çelikten 20 kat daha fazla, ve ekipmanların kullanım ömrü en az 10 kat daha uzun;
Yüksek sıcaklığa dirençli, düşmez: Her seramik parçasının yüksek dayanıklılık ve yüksek aşınmaya dayanıklı vidaları vardır.ve çift katmanlı sabitleme, seramikler zorlu çalışma koşullarında kolayca düşmez ve çoğu çalışma koşulunu karşılayabilen 0 °C-500 °C'de uzun süre kullanılabilir;
Kullanıma dayanıklı seramik teknolojisinin seçimi prensibi
| İşlem türü |
Çalışma sıcaklığı ((°C) |
Uygulanabilir ortam |
Malzeme parçacıkları ((mm) |
Uygulama alanı |
| Yapıştırma türü |
300 |
Toz/çamur |
≤3 |
Toz veya gübreyi 300°C'nin altında pnevmatik taşıma |
| kaynak türü |
300-800 |
Toz/çamur |
≤10 |
Daha büyük parçacık tozunun veya çamurun 800°C'nin altında pnevmatik olarak taşınması |
| Güvercin kuyruğu tipi |
≤ 800 |
Toz/çamur |
≤ 200 |
Daha büyük toz parçacıkları veya 800°C'nin altındaki yüksek hızlı dönen ekipmanları taşımak |
| Çarpışmaya dayanıklı |
≤ 800 |
Granüller/sümbüller |
≤ 200 |
800°C'nin altındaki toplu malzeme taşıma sistemi, özellikle sert toplu malzeme ve toz malzemesi karışımı için uygundur |
| Keramik kauçuk kompozitleri |
-50 ~ 150 |
Granüller/sümbüller |
≤ 200 |
Özellikle saf yumuşak toplu malzeme taşımacılığı için uygun, 150 °C'nin altındaki bir toplu malzeme taşıma sistemi, daha büyük darbeye dayanabilir |
Bizim Avantajlarımız
1Fabrika, 15 yıldır aşınmaya dayanıklı seramiklerin üretimi, tasarımı, araştırması ve geliştirilmesine adanmış bir imalat şirketi.
2. Yıllarca gerçek endüstri deneyimi, kurumsal ekipmanlar için en iyi ve en iyi aşınma karşıtı tasarım planını sağlayabilir
3Mükemmel satış sonrası hizmet sistemi, müşterilerin endişelenmemesini sağlar.
4Seramik yastık dirsekleri için, aşamalı yapıştırma işlemini kabul ediyoruz.Aşırı kemerli yamalama işlemi, özellikle aşınmaya dayanıklı seramik borular tarafından özellikle ciddi şekilde aşınmış olan toz ve gübre taşıma sistemini çözmek için tasarlanmıştır, sağlam bir aşınma karşıtı katman oluşturmak için, ve seramik düşmez.
Ürün Uygulama
Kaynatılabilir Keramik karo kaplı boru armatürleriesas olarak yüksek sıcaklıkta toz taşıma veya toz üretme sistemi ekipmanlarının aşınma karşıtı, örneğin kömür tozu, mineral tozu, slag, kireçtaşı, çimento, uçan kül taşıma için kullanılırlar,vb..
Kurulum Notları
Dökme ve öğütme:Kullanıma dayanıklı seramiklerle yapıştırılacak silindirleri öğütmek ve dürülmekten çıkarmak, pas ve oksit katmanını çıkarmak ve daha sonra cilalanmış kısmı incelendirici ile temizlemek.
Yapıştırıcı dağıtım:A: B yapıştırıcı 2: 1'i karıştırın ve iyice karıştırın.
Yapıştırıcı uygulaması:Polş metal yüzeye yapıştırıcı uygulayın ve seramiklerin ön ve yanlarına yapıştırıcı uygulayın.
Yapıştırıcı sabitleme
1. Seramik levha ve boru çelik parçaları hızlı bir şekilde yapıştırılır ve yapıştırılır ve seramik levha sıkıca basılır. Yapıştırıldıktan sonra yapışkan katmanın kalınlığı 1-1 arasında olmalıdır.Bağlama gücünü sağlamak için 5 mm.
2Keramikler arasındaki boşluk 2 mm'den büyükse, doldurma için dar seramik kullanılmalıdır.
3. Kaynak fişenin montaj düzlemine dik olmasını sağlamak için kaynak makinesiyle kaynak fişesini seramik deliğe sürün.
4Seramik deliği yapıştırıcıyla doldurun ve lehim eklemlerini korumak için ceramik kapağı deliğe koyun.
5Kurulumdan sonra, ekipman yüzeyi pürüzsüz olmalıdır ve seramikler arasındaki yükseklik farkı 2 mm'yi geçmemelidir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
