Vurgulamak:
Kaynatılabilir seramik kaplama boru armatürleri
, Seramik kaplı boru armatürleri
, Zirkonya seramik kaplı boru
Kaynatılabilir seramik kaplı boru armatürleri Zirkonya malzemesi ile karolar
Ürün Açıklaması
Kaynaklanabilir Seramik fayans kaplı boru bağlantı parçaları, güçlü bir aşınmaya dayanıklı katman oluşturmak için gelişmiş bir saplama kaynak işlemiyle çelik borunun iç duvarına öncelikle kaynaklanmış aşınmaya dayanıklı seramiklerdir. En yüksek sıcaklık direnci 500°C'dir ve kaynaklı aşınmaya dayanıklı seramik işlemi öncelikle yüksek sıcaklıkta pnömatik taşıma ekipmanlarının aşınmaya karşı korunması için kullanılır.
Kaynaklanabilir Seramik fayans kaplı boru bağlantı parçalarının üretim süreci nispeten karmaşıktır, üretim döngüsü uzundur ve maliyeti yüksektir. Ancak, yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır ve seramik levha ile çelik boru arasındaki bağlantı sağlamdır ve kolayca düşmez. Saha işletme ortamına göre uygun bir aşınmaya karşı koruma çözümü seçebilirsiniz.
Ürün Parametreleri
| Öğeler |
Özellikler |
| Alümina içeriği |
≥%92 |
≥%95 |
| Yoğunluk |
≥3,6 g/cm3 |
>3,8g/cm3 |
| Rockwell A sertliği |
≥82HRA |
≥85HRA |
| Darbe dayanımı |
≥1200 MPA |
≥1500 MPA |
| Kırılma tokluğu |
≥3,8MPa·m1/2 |
≥4,0MPa·m1/2 |
| Vickers sertliği |
≥1150HV10 |
≥1200HV10 |
| Eğilme Mukavemeti |
≥290MPa |
≥330MPa |
Ürün Özellikleri
Süper aşınma direnci: Seramikler, Vickers sertliği 1800'e kadar çıkan yüksek kaliteli alümina korindon seramiklerinden yapılmıştır. Toz taşımacılığı için kullanılır. Aşınma direnci, sıradan karbon çeliğinin 20 katıdır ve ekipmanın hizmet ömrü en az 10 kat daha uzundur;
Yüksek sıcaklık direnci, düşme yok: her seramik parça, yüksek mukavemetli ve yüksek aşınmaya dayanıklı cıvatalarla alt çelik plakaya kaynaklanır, güçlü yapışkan bağlama ve çift katmanlı sabitleme ile seramikler zorlu çalışma koşullarında kolayca düşmez ve 0°C-500°C'de uzun süreli çalışma için saklanabilir, bu da çoğu çalışma koşulunu karşılayabilir;
Aşınmaya dayanıklı seramik teknolojisinin seçim prensibi
| İşlem türü |
Çalışma sıcaklığı(°C) |
Uygulanabilir ortam |
Malzeme parçacıkları(mm) |
Uygulama alanı |
| Macun tipi |
300 |
Toz/bulamaç |
≤3 |
300°C altındaki toz veya bulamacın pnömatik taşınması |
| kaynak tipi |
300-800 |
Toz/bulamaç |
≤10 |
800°C altındaki daha büyük partiküllü toz veya bulamacın pnömatik taşınması |
| Kırlangıç kuyruğu tipi |
≤800 |
Toz/bulamaç |
≤200 |
800°C altındaki daha büyük partiküllü toz veya yüksek hızlı dönen ekipmanların taşınması |
| Darbe dayanımlı |
≤800 |
Granüller/bulamaçlar |
≤200 |
800°C altındaki dökme malzeme taşıma sistemi, özellikle sert topak malzeme ve toz malzemenin karışımı için uygundur |
| Seramik kauçuk kompozit |
-50~150 |
Granüller/bulamaçlar |
≤200 |
150°C altındaki dökme malzeme taşıma sistemi, özellikle saf yumuşak dökme malzeme taşımacılığı için uygundur, daha büyük darbelere dayanabilir |
Avantajlarımız
1. Fabrika, 15 yıldır aşınmaya dayanıklı seramiklerin üretimi, tasarımı, araştırılması ve geliştirilmesine adanmış bir üretim işletmesidir
2. Yılların pratik endüstri deneyimi, işletme ekipmanları için en iyi ve en iyi aşınma önleyici tasarım planını sağlayabilir
3. Mükemmel satış sonrası servis sistemi, müşterilerin endişesiz olmasını sağlar
4. Seramik yama dirsekleri için, kademeli yapıştırma işlemini benimsiyoruz. Kademeli kemerli yama işlemi, aşınmaya dayanıklı seramik borular tarafından özellikle şiddetli aşınmaya uğrayan toz ve bulamaç taşıma sistemini çözmek, sağlam bir aşınma önleyici katman oluşturmak ve seramiklerin düşmemesini sağlamak için tasarlanmıştır.
Ürün Uygulaması
Kaynaklanabilir Seramik fayans kaplı boru bağlantı parçaları öncelikle yüksek sıcaklıkta toz taşımacılığı veya toz yapım sistemi ekipmanlarının aşınmaya karşı korunması için kullanılır, örneğin kömür tozu, mineral tozu, cüruf, kireçtaşı, çimento, uçucu kül vb. taşınması.
Kurulum Notları
Pas giderme ve zımparalama: Aşınmaya dayanıklı seramiklerle yapıştırılacak silindirin zımparalanması ve pasının giderilmesi, pas ve oksit tabakasının çıkarılması ve ardından inceltici ile cilalanmış kısmın temizlenmesi.
Tutkal dağıtımı: A: B tutkalı 2:1 karıştırın ve iyice çırpın.
Tutkal uygulaması: Cilalanmış metal yüzeye tutkal sürün ve seramiğin ön ve yan tarafına tutkal sürün.
Yapışkan sabitleme
1. Seramik levha ve boru çelik parçaları hızla yapıştırılır ve bağlanır, seramik levha sıkıca bastırılır. Yapıştırmadan sonra yapışkan katmanın kalınlığı, yapışma mukavemetini sağlamak için 1-1,5 mm içinde olmalıdır.
2. Seramikler arasındaki boşluk 2 mm'den büyükse, doldurmak için dar seramikler kullanılmalıdır.
3. Kaynak makinesi ile kaynak saplamasını seramik deliğine sürün, kaynak torcunun kurulum düzlemine dik olduğundan emin olun.
4. Seramik deliğini tutkalla doldurun ve kaynak bağlantılarını korumak için seramik kapağı deliğe yerleştirin.
5. Kurulumdan sonra ekipmanın yüzeyi pürüzsüz olmalı ve seramikler arasındaki yükseklik farkı 2 mm'yi geçmemelidir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
