Elektrik Santrali Keramik Patch Pipe Yüksek Sertlik Elektrik Santrali Taşıma Sistemleri için Alümina Keramik Patch Pipe

Ürün Açıklaması

Enerji santrali malzeme taşıma sistemleri, uçucu kül, öğütülmüş kömür, kireçtaşı tozu ve diğer aşındırıcı ortamları taşır. Sürekli kayma, parçacık çarpışmaları ve yerel türbülans, özellikle dirseklerde, boru girişlerinde, çap geçişlerinde ve akış yönünün değiştiği diğer yerlerde korumasız bir çelik boruyu zamanla aşındırabilir.

Bu enerji santrali seramik yama borusu, çelik borunun içine monte edilmiş aşınmaya dayanıklı alümina seramik karolar kullanır. Çelik kabuk yapısal destek sağlarken, seramik astar iç yüzeyi doğrudan aşınmadan korur.

Astar düzenlemesi, seramik kalınlığı, sabitleme yöntemi ve çelik boru spesifikasyonları, taşınan malzemeye, parçacık boyutuna, hıza, sıcaklığa, basınca ve gerçek aşınma konumuna göre özelleştirilir.

Boru Aşınması Genellikle Nereden Başlar?

Aşınma her zaman boru hattı boyunca eşit olarak dağılmaz. Enerji santrali taşıma sistemlerinde, yerel hasar genellikle şuralarda başlar:

• Dirsekler ve taşıma yönündeki değişiklikler
• Malzemenin açılı girdiği boru girişleri
• Redüktörler ve iç çap değişiklikleri
• Flanş uçları ve boru bağlantıları
• Yükseltilmiş seramik kenarlar veya düzensiz karo derzleri
• Yoğun parçacık çarpışmasına maruz kalan alanlar
• Kararsız akış veya yerel türbülanstan etkilenen konumlar

Daha kalın bir seramik astar tek başına daha uzun hizmet ömrünü garanti etmez. İç yüzey pürüzsüz kalmalı, derzler düzgün bir şekilde düzenlenmeli ve gelen malzemeye bakan açık kenarlardan kaçınılmalıdır.

Teknik Parametreler

Yukarıdaki değerler seramik malzeme için genel referanslardır. Nihai malzeme özellikleri, boru boyutları ve astar yapısı, onaylanmış teknik veri sayfası, çizim ve çalışma koşullarına tabidir.

Astar Yapısı

Kompozit boru genellikle şunlardan oluşur:

• Çelik dış boru
• Yapıştırma veya sabitleme katmanı
• Aşınmaya dayanıklı alümina seramik karolar

Seramik karolar, sürekli bir aşınma koruma katmanı oluşturmak üzere borunun iç yüzeyi boyunca düzenlenir. Karo boyutları ve düzenlemesi, boru çapına ve geometrisine göre seçilir.

Karmaşık şekilli veya nispeten büyük çaplı borular için seramik karolar, entegre seramik manşonlara göre daha fazla kurulum esnekliği sağlar. Ancak, karo derzlerinin sayısı ve durumu dikkatlice kontrol edilmelidir.

Sıcaklık, darbe, titreşim ve çalışma koşullarına göre farklı sabitleme yapıları seçilebilir. Nihai yapı üretimden önce onaylanmalıdır.

Önemli Beş Tasarım Detayı

Astarı seçmeden önce taşınan malzemeyi, hızı, sıcaklığı ve gerçek aşınma konumunu onaylayın.

Seramik kalınlığı mevcut boru çapını azalttığı için bitmiş iç çapı kontrol edin.

Malzeme akışına bakan yükseltilmiş kenarlardan kaçınmak için seramik derzleri sıkı ve pürüzsüz tutun.

Flanş uçlarını, redüktörleri ve bağlantıları açık çelik kenarlardan veya ani iç basamaklardan koruyun.

Sıcaklık, darbe ve titreşim koşullarına göre sabitleme yöntemini seçin.

Tipik Uygulamalar

• Uçucu kül pnömatik taşıma
• Öğütülmüş kömür taşıma
• Kömür taşıma sistemleri
• Toz toplama boru hatları
• Kireçtaşı tozu taşıma
• Kül boşaltma boru hatları

Islak bulamaç veya aşındırıcı koşullar, çelik malzeme ve sabitleme sisteminin ayrı ayrı değerlendirilmesini gerektirir.

Teklif İçin Gerekli Bilgiler

Lütfen boru çizimini, miktarı, taşınan malzemeyi, parçacık boyutunu, hızı, sıcaklığı, basıncı, boru boyutlarını, seramik kalınlığını ve bağlantı standardını sağlayın.

Paketleme ve Teslimat

Seramik astarlı borular uygun ahşap kasalara paketlenir veya güçlendirilmiş çelik raflara sabitlenir. Boru uçları ve flanş yüzeyleri taşıma ve nakliye sırasında korunur.

Elacera Hakkında

Elacera, endüstriyel taşıma ekipmanları için alümina seramik astarlar ve özelleştirilmiş aşınma koruma çözümleri sunar. Teknik değerlendirme için çiziminizi ve çalışma koşullarınızı bize gönderin.

Elacera — Aşınma Koruma Uzmanı