Vurgulamak:
seramik astarlı aşınmaya dayanıklı boru
, kömür taşımacılığı için alümina seramik boru
, termik santral seramik boru
Ceramic lined wear-resistant pipe are used for coal powder transportation in thermal power plants
Ürün Açıklaması
Seramik astarlı aşınmaya dayanıklı boru "alümina seramik astar + metal dış katman" kompozit yapı tasarımını benimser: iç katman, yüksek kaliteli alümina seramikten (saflık ≥%92) yapılmıştır, 9 Mohs sertliğine sahiptir ve süper aşınma direncine sahiptir; dış katman, yapısal destek ve basınca dayanıklılık sağlamak için düşük karbonlu çelik veya paslanmaz çelikten yapılmıştır. Özel bir işlem sayesinde, seramik ve metal sıkıca birleştirilir, bu da sadece seramiğin yüksek aşınma direncini korumakla kalmaz, aynı zamanda metal boruların mukavemetine ve tokluğuna sahiptir ve farklı basınç ve sıcaklıklarda malzeme taşıma ihtiyaçlarına uyum sağlayabilir.Yüksek aşınma koşulları için tasarlanmış bir taşıma ekipmanı olarak,
seramik astarlı aşınmaya dayanıklı boru mükemmel aşınma direnci ile çimento, çelik, termik santraller, limanlar, kimyasallar, madencilik, kömür, eritme, mühendislik makineleri ve diğer endüstriler için ideal bir seçim haline gelmiştir ve çeşitli sert malzemelerin taşınmasında boru hattı kaybı sorununu etkili bir şekilde çözmektedir. Farklı ürünlerin teknik parametrelerinin karşılaştırılması
Parametre Göstergeleri
|
Seramik Astarlı Aşınmaya Dayanıklı Boru
|
Sıradan Çelik Boru
|
Yüksek Kromlu Dökme Demir Boru
|
Dökme Taş Boru
|
Poliüretan Aşınmaya Dayanıklı Boru
|
Çekirdek Malzeme
|
|
Alümina Seramik + Düşük Karbonlu Çelik/Paslanmaz Çelik Dış Katman
|
Karbon Çeliği
|
Yüksek Kromlu Dökme Demir
|
Dökme Taş (Silikat Minerali)
|
Poliüretan Elastomer
|
Mohs Sertliği
|
|
9. Sınıf
|
2-3. Sınıf
|
Aşınma Direnci (Bağıl Değer)
|
2-3. Sınıf
|
2-3. Sınıf
|
Aşınma Direnci (Bağıl Değer)
|
|
100 (Kıyaslama)
|
5-10
|
15-20
|
20-30
|
10-15
|
Darbe Dayanımı
|
|
≥12MPa
|
≥40MPa
|
≥5MPa
|
≥3MPa
|
≥20MPa
|
Uygulanabilir Sıcaklık Aralığı
|
|
-50℃-300℃
|
-20℃-450℃
|
-10℃-300℃
|
-20℃-200℃
|
-40℃-80℃
|
Korozyon Direnci
|
|
Asitlere, alkalilere ve tuz püskürtmesine dayanıklıdır (hidroflorik asit hariç)
|
Paslanmaya eğilimlidir, asitlere ve alkalilere dayanıklı değildir
|
Zayıf korozyona dayanıklıdır, güçlü asitler tarafından kolayca aşınır
|
Asitlere ve alkalilere dayanıklıdır, ancak konsantre alkalilere dayanıklı değildir
|
Çoğu kimyasal ortama dayanıklıdır, güçlü çözücülerden korkar
|
Boru İç Duvar Pürüzlülüğü
|
|
Ra≤0.8μm
|
Ra≥12.5μm
|
Ra≥6.3μm
|
Ra≥3.2μm
|
Ra≤1.6μm
|
Rutin Çap Aralığı
|
|
DN50-DN1200mm
|
DN15-DN2000mm
|
DN50-DN800mm
|
DN50-DN1000mm
|
DN20-DN600mm
|
Bağlantı Yöntemleri
|
|
Flanş, Kaynak, Hızlı Bağlantı
|
Kaynak, Flanş
|
Flanş Bağlantısı
|
Flanş, Hızlı Bağlantı
|
Flanş, Hızlı Bağlantı
|
Hizmet Ömrü (Çimento Endüstrisindeki Örnek)
|
|
3-5 yıl
|
0.3-0.5 yıl
|
1-1.5 yıl
|
1.5-2 yıl
|
0.5-1 yıl
|
Tüm Yaşam Döngüsü Maliyeti
|
|
Düşük (Daha az bakım, uzun hizmet ömrü)
|
Yüksek (Sık değiştirme, yüksek bakım maliyeti)
|
Orta (Orta hizmet ömrü, ağır ağırlık nedeniyle yüksek kurulum maliyeti)
|
Orta (Yüksek kırılganlık, kolay kırılır, yüksek değiştirme maliyeti)
|
Orta (Düşük sıcaklıkla sınırlı, kolay yaşlanır)
|
Tipik Uygulama Senaryoları
|
|
Çoklu endüstrilerde yüksek aşınma, orta-yüksek sıcaklık ve aşındırıcı çalışma koşulları
|
Düşük aşınma, normal sıcaklık ve korozyon olmayan malzeme taşımacılığı
|
Orta aşınma ve normal sıcaklıkta kuru malzeme taşımacılığı
|
Orta aşınma ve düşük aşındırıcılık ile statik taşımacılık
|
Düşük aşınma, düşük sıcaklık ve korozyon olmayan hafif taşımacılık
|
Seramik teknik parametreleri
|
Öğeler
| Özellikler |
Alümina içeriği |
| ≥%92 |
≥%95 |
Yoğunluk |
| ≥3.6 g/cm3 |
>3.8g/cm3 |
Rockwell A sertliği |
| ≥82HRA |
≥85HRA |
Darbe dayanımı |
| ≥1200 MPA |
≥1500 MPA |
Kırılma tokluğu |
| ≥3.8MPa·m1/2 |
≥4.0MPa·m1/2 |
Vickers sertliği |
| ≥1150HV10 |
≥1200HV10 |
Bükülme Mukavemeti |
| ≥290MPa |
≥330MPa |
Ürünün Temel Özellikleri |
Olağanüstü aşınma direnci:
Alümina seramik astarın aşınma direnci, sıradan çelik boruların 10-20 katı ve yüksek kromlu dökme demir boruların 5-8 katıdır. ≤50mm parçacık boyutuna ve ≤30m/s akış hızına sahip sert malzemelerin uzun süreli erozyonuna dayanabilir.Kararlı ve güvenilir yapı:
Seramik ve metal arasındaki bağlama mukavemeti ≥20MPa'dır ve titreşim, darbe ve sıcaklık değişiklikleri gibi çalışma koşullarında düşmesi kolay değildir. Darbe dayanımı 12MPa'nın üzerindedir.Korozyon direnci aralığı:
-50℃-300℃ ortamında kararlı bir şekilde çalışabilir ve asit, alkali ve tuz püskürtmesi gibi aşındırıcı ortamlara dayanabilir. Çoklu endüstrilerdeki karmaşık çalışma koşulları için uygundur.Pürüzsüz taşıma tasarımı:
İç duvar pürüzsüzdür (pürüzlülük Ra≤0.8μm), malzeme akış direnci küçüktür, tıkanma fenomeni azalır ve taşıma verimliliği %15-%30 artırılır.Özelliklerin esnek özelleştirmesi:
DN50'den DN1200mm'ye kadar farklı boru çaplarını ve ayrıca düz borular, dirsekler, teeler, redüktörler ve diğer yapıları destekler, ekipman boyutuna ve taşıma yoluna göre özelleştirilebilir. Uygulama
Endüstri
|
Tipik Uygulama Senaryoları
|
Çimento Endüstrisi |
|
Ham yemek/klinker taşıma boruları, değirmen giriş ve çıkış boruları ve öğütülmüş kömür taşıma boruları
|
Demir ve Çelik Endüstrisi
|
|
Yüksek fırın kömür enjeksiyon boruları, sinter taşıma boruları ve toz giderme boruları
|
Termik Santral Endüstrisi
|
|
Uçucu kül taşıma boruları, kükürt giderme bulamaç boruları ve kömür değirmeni çıkış boruları
|
Liman Endüstrisi
|
|
Maden cevheri/kömür yükleme ve boşaltma taşıma boruları, yığınlayıcı-geri kazanım bağlama boruları
|
Kimya Endüstrisi
|
|
Aşındırıcı bulamaç taşıma boruları, katalizör taşıma boruları
|
Mineral İşleme Endüstrisi
|
|
Bulamaç taşıma boruları, atık taşıma boruları, konsantre taşıma boruları
|
Kömür Endüstrisi
|
|
Ham kömür taşıma boruları, kömür yıkama tesislerindeki kömür şlamı taşıma boruları, kazıyıcı eşleşen borular
|
Eritme Endüstrisi
|
|
Eritme cüruf taşıma boruları, metal tozu taşıma boruları
|
İnşaat Makineleri
|
|
Kalkan makinesi çamur taşıma boruları, tünel mühendisliği beton taşıma boruları
|
SSS
|
S1: Seramik astarlı boruların aşınma direnci nasıldır? Sıradan çelik borulara kıyasla ne kadar iyileştirilebilir?
C: Seramik astarlı borularımız, 9 Mohs sertliğine sahip %95~%99 alümina seramik kullanır ve sıradan çelik boruların 8~15 katı aşınma direncine sahiptir. ASTM G65 testine göre, aynı çalışma koşullarında, sıradan çelik boruların aşınması 1.2cm³ iken, seramik borularımız sadece 0.018cm³ olup, ömrü 5~8 yıl uzatılabilir.
S2: Seramik astarlı aşınmaya dayanıklı borular için bağlantı yöntemleri nelerdir?
Flanş bağlantısını, kaynak bağlantısını ve hızlı konektör bağlantısını destekler. Müşterinin mevcut boru hattı sistemine göre uyarlanabilir ve bağlantı aksesuarları çizimleri sağlayabilir.
S3: Boru hattının değiştirilmesi gerekip gerekmediği nasıl belirlenir?
Boru hattı duvar kalınlığının düzenli olarak kontrol edilmesi (aşınma orijinal kalınlığın %30'unu aştığında) veya yerel sızıntı veya anormal titreşim olduğunda zamanında değiştirilmesi önerilir. Denetim rehberliği sağlayabiliriz.
S4: Kurulum teknik desteği sağlıyor musunuz?
Evet, ayrıntılı kurulum kılavuzları (CAD çizimleri dahil) sağlıyoruz. Karmaşık çalışma koşulları için, yerinde rehberlik sağlamak ve kurulum planları oluşturmaya yardımcı olmak üzere teknisyenler gönderebiliriz.
S5: Ürün ambalajı müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir mi?
Evet. Müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre, belirli ambalaj malzemelerinin kullanılması, ambalaj üzerine müşteri tarafından belirtilen logoların veya bilgilerin basılması vb. gibi özelleştirilmiş ambalajları destekliyoruz. Özelleştirilmiş ambalaj, ilgili ayrıntıları ve döngüyü onaylamak için önceden bizimle iletişim kurulmasını gerektirir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
