Vurgulamak:
Çamur / Kül / Kömür Tozu Uzun Mesafe Taşımacılığı İçin Keramik Kaplı Kompozit Çelik Boru
Ürün Tanımı
Birçok aşınma sisteminde, şirketler için gerçek baş ağrısı ekipmanın kendisi değil, sürekli artan bakım sıklığıdır.
Özellikle madencilik, çimento, termal enerji ve liman toplu malzeme taşıma endüstrilerinde, malzemelerin uzun süre yüksek hızlarda aktığı yerlerde,Sıradan çelik borular iç duvarların incelmesi eğilimindedir.Birçok tesis, üretiminin ilk aşamalarında nispeten istikrarlı bir şekilde çalışabilir, ancak çalışma koşulları devam ettikçe dirseklerde, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabılarda, ayakkabıve azaltıcılar giderek daha belirgin hale geliyor, sonuçta bakım için sık sık duraklamalara yol açar.
Sürekli üretim şirketleri için, bu tür duraklama sürelerinin etkisi, boruların satın alma maliyetini genellikle çok daha fazla aşar.
Bu nedenle, giderek daha fazla sayıda proje, geleneksel aşınmaya dayanıklı çelik boruları değiştirmek için alümina seramik kaplı boruları benimsiyor.
Bu yapının en büyük özelliği, çelik borunun içine yüksek sertlikte alümina seramikinin yerleştirilmesi.Dış çelik yapısı genel dayanıklılık ve basınç direnci sağlarkenSadece çelik sertliğine dayanan geleneksel çözümlerle karşılaştırıldığında, bu kompozite yapı genellikle yüksek aşınma koşullarında daha uzun bir hizmet ömrü elde eder.
Bununla birlikte, pratik uygulamalarda, aşınma direnci yalnızca seramik malzemenin sertliği ile belirlenmez.Kullanım ömrünün gerçek belirleyicisi, saha içi çalışma koşullarının ve yapısal tasarımın uygun şekilde eşleşmesidir..
Örneğin, gübre taşıma sistemlerinde, ortam yüksek oranda kuvars parçacıkları içerirse, boru aşınma oranı tipik olarak önemli ölçüde artacaktır.Taşıma hızı uzun süre aşırı yüksek kalırsa, boru duvarındaki parçacıkların çarpma enerjisi de hızla artacaktır.Büyük miktarda malzeme, bükmenin dış yay yüzeyini sürekli olarak etkiler., bu bölgeleri ilk aşınmaya eğilimli hale getirir.
Bu nedenle, gerçek projelerde, tipik olarak tek tip bir yapıyı benimsemeyiz, farklı alanların aşınma özellikleri için özel olarak tasarlıyoruz.
Geleneksel düz boru alanları için, doğrudan bağlanmış bir alümina seramik yapısı kullanılabilir; yüksek etki alanları için, genel istikrarı arttırmak için bir stud kaynaklı seramik yapısı daha uygundur.ve bazı taşıma sistemlerinde önemli titreşimler, çarpma kuvvetini azaltmak için kauçuk yastıklı bir seramik kauçuk kompozit yapısı kullanılabilir.
Ürün parametreleri
| Parçalar |
Özellikler |
| Alümina içeriği |
≥92% |
≥95% |
| yoğunluk |
≥3,6 g/cm3 |
>3.8g/cm3 |
| Rockwell Bir sertlik |
≥ 82HRA |
≥85HRA |
| Çarpışma gücü |
≥1200 MPA |
≥1500 MPA |
| Kırılma sertliği |
≥3.8MPa·m1/2 |
≥4.0MPa·m1/2 |
| Vickers sertliği |
≥ 1150HV10 |
≥1200HV10 |
| Eğilme Gücü |
≥290MPa |
≥330MPa |
Ürün Özellikleri
* Yüksek yoğunluklu alümina seramikten yapılmış iç kaplama, yüksek sertlik, erozyona dayanıklılık ve parçacık kesime dayanıklılık.
* Seramik ve çelik boru arasında sıkı bir bağlama, titreşime dayanıklı, sıcaklık farkına dayanıklı ve uzun süreli kullanım sırasında ayrılmayacak veya çatlamayacaktır.
* Yumuşak iç duvar, düşük akış direnci, ölçeklenme yok, malzeme tıkanıklığı yok, sonuç olarak daha yüksek taşıma verimliliği.
* Yüksek sıcaklığa dayanıklılık, asit ve alkali korozyona dayanıklılık, karmaşık çalışma ortamlarına uyarlanabilir.
*Özellik üzerine yapılmış düz borular, dirsekler, tees, redüktörler, konik borular vb.
* Standart boyutlar, kolay montaj, çeşitli endüstriyel taşıma sistemleriyle uyumludur.
Üretim süreci
| Hayır |
Süreç |
Standart |
inşaat |
| 1 |
Yüzeyi, kum ve tozu temizleyin. |
Seramik levhanın yapışkan etkisini sağlamak için borunun yapışkan konumu pası kaldırmak için montajdan önce ince cilalanmalıdır.ve yüzeyin temizliğini sağlamak için alkol ve ilgili incelticilerle temizlenmelidir.. |
|
| 2 |
Yapıştırıcı formülasyonu |
Viskozu oranına göre hazırlayın ve yarım saat içinde kullanmaya çalışın. Kullanmadan önce, malzemelerin tamamen karıştırıldığını sağlamak için iyice karıştırın. Yapıştırıcı uyguladığınızda,Aynı şekilde uygulanmalıdır., yapıştırıcı yüzeyi ve yanları yapıştırıcı ile kaplanmalı ve yapıştırıcı sızdırması olmamalıdır. |
|
| 3 |
Viskoz sertleştirme |
Yapıştırıcı uygulandıktan sonra, porselen uygulandıktan sonra, kullanmadan önce 24-48 saat sertleştirilmelidir. |
|
Ürün Avantajları
Üstün aşınma direnci:Hizmet ömrü, sıradan çelik boruların 10'dan 20 katıdır.
Daha Düşük Toplam Maliyet:Hizmet ömrü 3 ̇6 kat artırılır ve bakım maliyetleri önemli ölçüde azaltılır
Daha istikrarlı operasyon:Sızıntıları, delikleri ve planlanmamış duraklama sürelerini azaltır
Daha Fazla Uyumluluk:Farklı çamur konsantrasyonları, parçacık sertliği ve taşıma hızlarıyla eşleştirilebilir
İhracat kalitesi:Sert testler, hassas boyutlar ve uluslararası mühendislik standartlarına uygunluk
Tam Süreç Desteği:Seçim, tasarım ve kurulum rehberliği de dahil olmak üzere tek duraklı hizmet sunar
Boru hattının hizmet ömrünü etkileyen ana faktörler
Kullanıma dayanıklı seramik çelik boruların gerçek hizmet ömrü, yalnızca malzemenin kendisi tarafından değil, çamur özellikleri, akış hızı,seramik katman kalitesi, yapıştırma gücü, kurulum özellikleri, sıcaklık değişimleri, düzensiz şekilli boru armatürlerinin yapısı ve rutin bakım.ve standartlaştırılmış kurulum boru hattının ömrünü en üst düzeye çıkarmak için gereklidir..
Uygulama Alanları
Madencilik ve mineral işleme:Demir cevheri, bakır cevheri, altın cevheri vb. için çamur taşıma ve atık boru hatları
Termal enerji üretimi:Uçan kül, slag temizleme ve sülfürlenme/denitrifikasyon sistemleri için boru hatları
Çimento endüstrisi:Ham madde, klinker, tozlanmış kömür ve toz taşıma boru hatları
Demir ve Çelik Yağımı:Yüksek fırın, tozlanmış kömür enjeksiyonu, çamur, toz temizleme ve malzeme taşıma boru hatları
Kimya Endüstrisi:Granüler çamurları ve koroziv ortamları taşımak
Kömür ve Limanlar:Parçalanmış kömür, cevher ve toz malzemeleri için boru hatlarının yüklenmesi, boşaltılması ve aktarılması.
İhracat Pazarları:Ürünlerimiz, Güneydoğu Asya, Orta Doğu, Afrika, Güney Amerika, Avustralya ve Avrupa da dahil olmak üzere dünya çapında 30'dan fazla ülkeye ve bölgeye ihraç edilmektedir.Büyük çaplı denizaşırı madenlerde yaygın olarak kullanılırlar., elektrik santralleri, çimento fabrikaları, çelik fabrikaları, liman lojistikleri ve kimyasal projeler, istikrarlı kaliteleri ve güvenilir performansları nedeniyle uluslararası müşterilerden uzun vadeli bir tanınma kazandı.
Paketleme ve Taşıma:
İç ambalaj: Nem geçirmez film, inci pamuk ve kabarcık sargı ile kapsamlı koruma.
Dış ambalaj: Çarpışma ve sıkıştırma koruması için katı ahşap paletler ve çelikle bağlanmış desteklenmiş ahşap kasalar.
Taşıma Yolu: Temel olarak deniz kargo konteyner nakliyesi, FOB, CIF, CFR ve diğer ticaret koşullarını destekler.
Etiketleme Standartları: Ürünün adını, özelliklerini, miktarını, parti numarasını ve kolay gümrükleme ve alım için nakliye işaretlerini açıklayın.
Sık Sorulan Sorular
S1: Bu seramik kaplı boru ne tür bir gübre için uygundur?
A1:Demir cevheri, bakır cevheri, altın cevheri, fosfat cevheri, boksit vb. özellikle yüksek sertlik, yüksek konsantrasyonlu, büyük parçacıklı,ve şiddetli aşınma çamurları.
S2:Tüpün maksimum çalışma basıncı nedir?
A2: Standart basınç derecesi 1.6 ∼ 6.4MPa'dır. Yüksek basınçlı sürümler uzun mesafe taşıma projeleri için özelleştirilebilir.
S3: Seramik katmanın ne kadar kalınlığı tavsiye edilir?
A3: Standart kalınlık 3 ′′ 8 mm'dir; 6 ′′ 12 mm, şiddetli aşınma koşulları için önerilmektedir. Akış hızı, parçacıklar ve konsantrasyonuna göre öneririz.
S4: Dirsekler ve tees düz borularla kullanılabilir mi?
A4:Evet, sistem tutarlılığını ve hizmet ömrünü sağlamak için düz borular, dirsekler, tees ve redüktörler de dahil olmak üzere tam eşleşen parçalar sağlıyoruz.
S5:Tüpler yerinde kesilebilir veya kaynaklanabilir mi?
A5: Borular çizimlere göre bitirilmiştir; yerinde kesme / kaynak tavsiye edilmez. Gerekirse özel konektörler ve modifikasyon çözümleri sağlarız.
S6:Tüp düşük veya yüksek sıcaklıklı dış ortamlarda uzun süre çalışabilir mi?
A6: Çalışma sıcaklığı: -40 °C~350 °C. Dışarıda, çölde, yüksek irtifada ve sert ortamlarda güçlü hava durumuna dayanıklı ve kararlı bir performans gösterir.
S7: İç duvarda ölçeklenme veya tıkanıklık olur mu?
A8:Seramik iç duvar pürüzsüzdür, yapışkan değildir ve hidrofilik değildir.
S8:İş durumum için doğru seramik boru nasıl seçilir?
A8: Sadece çamur konsantrasyonu, parçacık sertliği, boyutu, akış hızı, sıcaklık ve basınç sağlayın. Mühendislerimiz ücretsiz seçim çözümleri sunar.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
