Çin Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. şirket vakaları

1Düşük enerji tüketimi.Kauçukun fiziksel yoğunluğu manganez çeliklerinin altıda biri, bu da namlunun kalitesini azaltır, böylece motora yükü azaltır, elektrik tasarrufu yapar ve maliyeti azaltır. 2Yüksek aşınma direnci ve darbe direnci Lastik kaplama özel bir formül benimser ve yüksek basınçlı vulkanizasyon tedavisine maruz kalır. Kullanım direnci büyük ölçüde iyileştirilmiştir.Mangan çelik astarının 5-2 katıKauçukun kendine özgü elastik tamponu şiddetli darbeyi büyük ölçüde azaltır; 3- Gürültü düşük. Çelik ve kauçuk çarpışmasının kendisi gürültüyü azaltır ve kauçukın kendisi bir ses yalıtım etkisine sahiptir, bu da çalışanların bir dereceye kadar coşkusunu uyandırır.ve dolaylı olarak şirketin üretim verimliliğini artırır; 4Kurulumu kolay. Kauçuk kaplama hafiftir ve kurulum için özel araçlara ihtiyaç duymaz. Daha uygundur, duraklama süresini büyük ölçüde azaltır ve işletmenin işletme verimliliğini artırır. 5Korozyona dayanıklılık Mangan çelik asit, alkali, tuz vb. ile reaksiyona girer ve bu da kaplamanın aşınmasını hızlandırabilir. Kauçuk kaplamanın kendisi özel bir işlem formülüne sahiptir ve korozyona dayanıklıdır.böylece kaplamanın kullanım ömrünü uzatır.. 6Çelik topları sakla. Gerçek çalışma, manganez çelik kaplamalarla karşılaştırıldığında, madenlerin ve kauçuk kaplamaların yıllık 100.000 ton üretimi 150.000 ton çelik topu tasarruf edebileceğini tahmin ediyor.  

Termal enerji santrallerindeki pnevmatik kül taşıyıcı borular ciddi bir şekilde yıpranıyor, sonuçta her yerde uçuş külü oluşuyor, bu da sadece üretimi etkilemekle kalmayıp çevreye de büyük bir kirliliğe neden oluyor.GeçmişteBu yöntem, kül taşıma borusunun ömrünü biraz uzatır.Bu temel olarak aşınma sorununu çözemez..   Pnömatik kül temizleme boru hatları ciddi şekilde yıpranır. Genellikle boru hattı için seçilen malzeme ile ilgili bir sorun vardır.Kullanmak için tavsiye edilir aşınmaya dayanıklı seramik dirseklerKullanıma dayanıklı seramik dirseği, yüksek teknoloji üretim teknolojisi ile üretilmiştir. Kullanıma dayanıklı seramik dirseği, üç katman korund seramik, bir geçiş katmanı,İçinden dışına kadar çelik.Seramik katman, 2200 °C'nin üzerinde yüksek bir sıcaklıkta oluşur. , geçiş katmanından çelik boruyla sağlam bir bağ oluşturur.   Şirketimizin ürettiği aşınmaya dayanıklı seramik dirseğin ömrü sıradan dirseklerin düzinelerce katı.Mekanik ve termal şok direnci, ve iyi kaynaklanabilirlik. İdeal bir aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı boru hattıdır. Malzeme, öğütme ve koroziv ortamlar gibi, yaşlanmak ve düşmek kolay değildir.   Kullanıma dayanıklı seramik dirseklerin aşınmaya, korozyona ve ısıya dayanıklı özellikleri nedeniyle, elektrik enerjisi, metalürji, madencilik, kömür, kimyasal,ve diğer endüstriler kum taşıma, taş, tozlanmış kömür, kül, alüminyum sıvısı vb.  

Kullanıma dayanıklı seramik borunun performans özellikleri:   1Süper aşınma dayanıklılığı, sertliği sadece elmasla ikincisidir ve kullanım ömrü sıradan karbon çelik boruların 20 katıdır.   2Asla düşmez, elektrikli bağlantılar arasındaki yüksek güvenilirlik kazı, yapıştırıcı yaşlandığında düşmez,ve aynı zamanda sızma riskini azaltmak için yükseklik farkını kontrol.   3İyi bütünlük, pürüzsüz iç duvar, pürüzsüz hava akışı, daha az aşınma; küçük basınç kaybı ve yüksek taşıma verimliliği.   4. Kabuk ve viskoz doldurma tabakası arasında doğrusal bir boşluk yoktur ve asit ve alkali direnci iyidir.   5Demir yalıtımı, seramik astarın kalitesini artırmak, boru aşınmasını azaltmak ve çelik boru aşınmasından kaynaklanan tozdaki demir kirliliklerinin sorununu çözmek.   Kullanımı aşınmaya dayanıklı seramik borunun uygulanması:   1Metallürji ve enerji endüstrilerinde aşınmaya dayanıklı seramik boruların uygulanması: Metallürji ve enerji endüstrileri kömür tozu, kül, çamur,ve kireç alçıman çamurlarıÇeşitli boruları değiştirmek için seramik kompozit boruların kullanılması yüksek aşınma direnci, uzun kullanım ömrü, uygun montaj ve önemli ekonomik faydalara sahiptir.   2- Madencilik ve kömür endüstrilerinde aşınmaya dayanıklı seramik boruların uygulanması: (1) Maden: Maden doldurma, konsantrasyon ve atık boru hatları ciddi şekilde aşınmıştır.   (2) Kömür: Kömür hazırlanması ve uzun mesafe boru hattı taşımacılığı genellikle ıslak taşımacılığı kullanır.Boru, önemli ekonomik faydalara sahip uzun ömürlü bir nakliye borusu olarak kullanılabilir.  

Kullanıma dayanıklı borular, esas olarak pnömatik ve pompalama çamurları gibi malzeme taşıma borularında kullanılır.İnşaat malzemeleri, makine ve diğer endüstriler, ve yüksek hızla gelişmektedir. aşınmaya dayanıklı borular yaygın olarak toz besleme, slag kaldırma, kül taşıma,dolgu malzemeleri, cevher konsantratı ve atık nakliye sistemleri ciddi şekilde aşınmış.   Kullanıma dayanıklı boru malzemeleri aşağıdaki şekilde sınıflandırılır: Nadir topraklara dayanıklı iplik tüpü:malzeme, nadir topraklara dayanıklı alaşımlı çeliktir. Bimetal aşınmaya dayanıklı kompozit boru:Malzeme 20#+ yüksek krom alaşımıdır. Tortoiseshell yüksek sıcaklıkta aşınmaya dayanıklı kompozit boru:Malzeme 20#+ korund yüksek aşınmaya dayanıklı bir kaplama malzemesidir. Kullanıma dayanıklı seramik yama tüpü malzemesi:20#+ alüminyum oksit yama veya silikon karbür; Sinterli seramik boru malzemesi:20#+ alüminyum oksit; Çelik kauçuk aşınmaya dayanıklı boru malzemesi:20#+ aşınmaya dayanıklı kauçuk; Çelik-plastik aşınmaya dayanıklı boru malzemesi:20#+ PTFE veya polipropilen; UHMWPE kompozite boru malzemesi:20#+UHMWPE; Kullanıma dayanıklı dökme taş boru malzemesi: 20#+ dökme taş, vb.   Kullanıma dayanıklı seramik boru performansı: Kullanıma dayanıklı seramik kompozit borular, yüksek kalite ve iyi performansın yanı sıra, aynı zamanda diğer kullanmaya dayanıklı borulardan daha yüksek maliyet performansı nedeniyle de piyasayı hızla işgal ediyor.korozyona dayanıklıAynı spesifikasyon ve birim uzunluğundaki aşınmaya dayanıklı borular açısından,aşınmaya dayanıklı seramik kompozit boruların ağırlığı aşınmaya dayanıklı alaşım döküm çelik boruların ağırlığının sadece yarısıdır, ve proje maliyeti metre başına % 20-30 oranında azalır; sadece dökme taş boruların ağırlığının üçte biri Öncelikle, proje maliyetini metre başına % 5-10 oranında azaltın; maliyet performansı daha olağanüstüdür,Karşıt olarak, herkes alümina seramik kaplı boruları seçmeye daha istekli.

Sıvışmaya dayanıklı borular çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunlardan biri, yeni enerji lityum pil endüstrisinde, paslanmaz çelik seramik dirsekler veya düz borular sıklıkla kullanılır.Ürünün farklı çalışma koşullarına ve ortamlarına göre, dirseğin eğrilik yarıçapı, borunun uzunluğu, seramik malzemenin kalınlığı ve çelik borunun boyutu da farklıdır..   Elektrik santrali kazanının toz besleme borusunda kullanılan seramik aşınmaya dayanıklı dirseğinde, dirseğin eğrilik yarıçapı çizimlerin gerekliliklerine göre belirlenir.Genellikle 6-10 kat eğrilikBoru hattının aşınma derecesini etkili bir şekilde hafifletmek için, tasarım eğriliği mümkün olduğunca kullanılmalıdır.   Madencilik endüstrisinde atık çöpü taşınırken, aşınmaya dayanıklı dirseğin eğrilik yarıçapı genellikle daha iyi sonuçlar elde edebilen 2D ve 5D arasında olur.   Çimento ve kömür hatlarında tozlanmış kömür boru hatlarını taşırken, tozlu malzemelerin pürüzsüz taşınmasını sağlayabilen 10D-15D yarıçaplı abrasif dirsekler sıklıkla kullanılır.Bu şekilde., boru hattındaki aşınma daha yüksek olacak.   Bu nedenle, farklı çalışma koşulları için makul aşınmaya dayanıklı seramik dirsekler tasarlamak çok önemlidir. Makul tasarım seramiklerin aşınmaya dayanıklılığını en üst düzeye çıkarabilir.Boruların kullanım ömrünü artırmak.  

Boru hattı, endüstriyel üretimdeki kan damarlarına eşdeğer çeşitli hammaddeler ve maddeler taşımak için kullanılan standart bir ulaşım sistemi ekipmanıdır.malzemelerin akışı ve sürtünmesi ve borunun önemi nedeniyle, boru duvarı hasar görebilir, bu nedenle uzun süre dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı bir boruya ihtiyaç vardır.Sıvışmaya dayanıklı boru malzemeleri aşağıdaki kategorilere giriyor:: 1Metal aşınmaya dayanıklı boruların ana malzeme bileşenleri genellikle aşınmaya dayanıklı çelik, alaşım malzemeler, yüzey malzemeleri vb.Çeşitli karmaşık endüstriyel ve madencilik endüstrilerinde, sürekli yüksek sıcaklıklı kömür kül borularında kullanılabilir, atık havuzları, toprağı dolduran madenler ve kömür hazırlama tesisleri boruları. 2Kullanıma dayanıklı seramik boruların ana bileşen malzemesi, yüksek kaliteli taşıma sistemlerinde kullanılabilen silikon karbür veya alüminyum oksittir..Ayrıca daha büyük darbe ve aşınma ile çalışma koşullarında da kullanılabilir. Kullanıma dayanıklı seramik borular iyi aşınma direnci, korozyon direnci, yüksek sıcaklık ve düşük sıcaklık direnci vardır,hafiftir ve şu anda yaygın olarak kullanılan aşınmaya dayanıklı borulardır. 3Yüksek moleküler polietilen aşınmaya dayanıklı borular esas olarak çimento harç taşımacılığı için kullanılır. Düşük maliyetli, pürüzsüz iç duvar ve iyi korozyon direnci avantajlarına sahiptir.Ancak ısıya dayanıklı değildir ve kaba parçacıkları veya kuru malzemeleri taşıyamaz. Farklı aşınmaya dayanıklı borular farklı çalışma koşullarında kullanılabilir ve farklı etkilere sahiptir. Farklı çalışma koşullarına göre uygun aşınmaya dayanıklı ürünler seçebilirsiniz.  

Kullanıma dayanıklı seramik kaplamalar, çelik fabrikaları, elektrik santralleri ve çimento fabrikaları gibi birçok ağır aşınma alanında, korunan ekipman, düşük bakım maliyetleri,ve bir dereceye kadar zaman kazandırabilir., verimliliği ve hatta ürün kalitesini artırır.sıradan aşınmaya dayanıklı seramik kurulum yöntemi çok kararsız hale gelir ve porselenin düşmesine eğilimlidir.Kullanıma dayanıklı seramik kaplama, yüksek sıcaklık ortamlarında aşınma ve çarpma sorunlarını çözüyor.Pratik testlerle 750°C yüksek sıcaklıkta istikrarlı bir şekilde çalışabilir..   Kuyruk kuyruğu alümina seramik nedir? Kart yuvaları için kuyruk kuyruğu aşınmaya dayanıklı seramikler, seramik yapıştırma, çubuk kaynak,ve diğer kurulum yöntemleri.   Kuyruk kuyruğu aşınmaya dayanıklı seramik nasıl kurulur? Kurulum sırasında, önce ekipmanların aşınma alanına bir güvercin rayı kaynaklayın.ve daha sonra kurulum tamamlamak için mekanik bir kendi kendine kilitleme gücü oluşturmak için rehber ray ile dovetail aşınmaya dayanıklı seramik yuvasını kilitleyin.   Göbek kuyruğu seramik astar tahtasının avantajları nelerdir? 1Yüksek sıcaklığa dayanıklı, düşmeden istikrarlı çalışma: göbek kuyruğu kart yuvasının aşınmaya dayanıklı seramikleri mekanik güçle monte ve sabitlenir,Yüksek sıcaklıktan etkilenmez.7 ila 800 derece yüksek sıcaklıklarda bile sorunsuz çalışabilir. 2Kullanım direnci: Güvercin kuyruğu kart yuvasının kulana dayanıklı seramikleri sadece seramiklerin şeklini değiştirir.ve seramiklerin yüksek sertliği ve aşınmaya dayanıklılık özellikleri değişmedi, ve aşınmaya dayanıklılığı mükemmel. 3Çarpışma direnci: Özel şekli nedeniyle, güvercin kuyruğu kart yuvasının aşınmaya dayanıklı seramikleri genellikle daha kalındır, bu nedenle güçlü darbe direnci vardır.   Güvercin kuyruğu yuvaları için aşınmaya dayanıklı seramik kaplamalar hangi alanlara uygundur? Göbek kuyruğu seramiklerinin üretim süreci nispeten karmaşık ve maliyeti yüksektir, bu nedenle nadiren sıradan durumlarda kullanılır ve çoğu yüksek sıcaklık koşullarında kullanılır.Termal enerji santralleri ve çelik santralleri gibi..