Çin Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Şirket Haberleri

Kullanıma dayanıklı seramik levhalar mozaik alümina seramik olarak da adlandırılır.Seramik levhaların kullanım ömrü etkilenir..   Kullanıma dayanıklı seramik levha, nispeten yoğun bir yapıya ve özel aşınmaya dayanıklı özelliklere sahip özel bir seramiktir.Yüksek erime noktasının avantajlarına sahiptir., yüksek sertlik ve iyi aşınma direnci.    Kullanıma dayanıklı seramik levhanın kullanım ömrü sadece kalitesine değil, aynı zamanda temel olarak parçacık boyutunu, sürtünme modunu, yükü içeren ekipmanın çalışma koşullarına da bağlıdır.,Malzeme temizleme hızı, çalışma sıcaklığı ve süresi.   Kullanıma dayanıklı seramik astarların aşınması genellikle kesme aşınması, yorgunluk aşınması, aşınma aşınması, darbe aşınması vb. olarak ayrılır.Kullanım mekanizması da oldukça farklı.Genel olarak, parçacıklar ne kadar küçükse, konsantrasyonu o kadar düşüktür.akış hızı ne kadar düşükse, ve aşınmaya dayanıklı seramik levhanın kullanım ömrü daha uzun.   Genellikle, çöplük tozu üretim hattının ağ borusunda, 20 mm'lik aşınmaya dayanıklı seramik astar 8 ila 10 yıl kullanılabilir.Ham değirmen ve klinker değirmeninde öğütülen malzemeler, katranlardan daha kolay yıpranır, ve aynı kalınlığın aşınmaya dayanıklı seramik astarının kullanım ömrü 10 yıldan fazladır.  

Lityum bataryası esas olarak pozitif elektrot malzemesinden, negatif elektrot malzemesinden, ayırıcıdan ve elektrolitten vb. oluşur. Pozitif elektrot malzemesi lityum bataryasının önemli bir parçasıdır.,Lityum pil katot malzemesi üretim hattı, hammadde gönderme, besleme, serileme, karıştırma,ve son ambalaja kadar sinterleme (ikinci veya üçüncü sinterleme dahil), her bağlantı kapalı bir taşıma sistemi oluşturmak için boru hattı ile birleştirilir. borular PC borularından, cam lifle güçlendirilmiş plastiklerden ve diğer malzemelerden yapılmış borulardır.Ve boru miktarı büyük..    Geçtiğimiz üç yılda, yerli yeni enerji taşıtları endüstrisinin hızlı gelişimi, pil malzemelerinin güvenlik performansı ve enerji yoğunluğu için daha yüksek gereksinimler ortaya attı.ve yüksek nikel üçlü ana akım haline geldiLityum demir fosfat gibi geleneksel katot malzemeleri ile karşılaştırıldığında, yüksek nikelli üçlü malzemeler daha yüksek sertliğe, boru hattlarının aşınma direnci için daha yüksek gereksinimlere sahiptir.ve daha sıkı demanyte (bakır yok), demir ve çinko).   Entegre aşınmaya dayanıklı seramik borunun iç ve dış duvarları pürüzsüz, hava akışı pürüzsüz, aşınması son derece düşük ve basınç direnci iyi ve süper aşınma direnci özelliklerine sahiptir.korozyon direnci ve yüksek sıcaklık direnciMetal olmayan kaplama malzemesi, toz ve demir gibi zararlı maddeler arasındaki temayı etkili bir şekilde engelleyebilir.Pozitif elektrot malzemesinde demir gibi kirliliklerin içeriğini azaltmak, ve pilin güvenlik performansını iyileştirir.    

The ceramic-rubber composite liner adopts an advanced thermal vulcanization process to vulcanize alumina ceramics and rubber together to form a composite wear-resistant ceramic liner of ceramic and rubberSeramiklerin yüksek sertliği ve kauçukların yüksek yumuşatma ve yorgunluk karşıtı özelliklerinin avantajlarını birleştirir.ve toplu malzeme taşıma sürecinde ekipman aşınma direnci sorunu iyi çözebilirKauçuk eklenmesi, astar plakanın iyi anti-kulanma ve korozyon etkilerine sahip olmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda çevresel gürültüyü de etkili bir şekilde azaltır.    Seramik kauçuk kompozit paneller iki-bir ve üç-bir olarak ayrılır. İki-bir, iki katmanlı bir yapıya sahip seramik kauçuk kompozit panelini ifade eder,esas olarak kurulumu kolay parçalar ve kemer şekli olan parçalar için kullanılır, örneğin dairesel konik kirişler, bant taşıyıcı yönlendirme sürüş ruloları vb. İki bir keramik kauçuk kompozit kartın bağlantı yöntemi özel bir kauçuk yapıştırıcıyı benimsiyor,ve kompozite levha, güçlü ve tamponlayıcı bir aşınma karşıtı katman oluşturmak için yüksek dayanıklı bir yapıştırıcıyla ekipmanın çelik plakasına yapıştırılır.   Üç-bir içi üç katmanlı bir yapı olan seramik, kauçuk ve çelik levha bileşik tahtasını ifade eder.Genellikle kare paraşütler için kullanılır., boşaltma boruları ve blok malzemelerinin boşaltma noktası koruması.  

Kömür hazırlama, kömür madeni kaynaklarının kapsamlı bir şekilde kullanılmasında önemli bir süreçtir.Kömür hazırlama ekipmanlarındaki birçok metal ve metal olmayan parça, sürekli çalışma nedeniyle güçlü aşınmaya maruz kalacak ve hızlı bir şekilde bozulacaktır., büyük miktarda insan ve finansal tüketime neden olur ve aynı zamanda kömür hazırlama tesislerinin sürekli üretim ihtiyaçlarını karşılayamazlar.Kömür hazırlama ekipmanlarının ciddi aşınması ve düşük kullanım ömrü, kömür hazırlama tesislerinin gelişimi için ciddi bir engeldir.Bu nedenle, kömür hazırlama ekipmanlarının benzersiz çalışma koşulları göz önüne alındığında,Kömür hazırlama ekipmanlarının kullanım ömrünü uzatmak için yeni aşınmaya dayanıklı malzemeleri makul bir şekilde araştırmak ve geliştirmek büyük önem taşır..    Kullanıma dayanıklı seramik levhalar, kömür hazırlama tesislerinde çeşitli ekipmanların güvenilirliğini artırmak için önemli bir teknik araçtır.seramik malzemeler, geniş kaynakları ve üstün malzeme özellikleri nedeniyle insan yaşamında en yaygın ve önemli malzemeler türü haline geldiYüksek sertlik, aşınma direnci ve korozyon direnci ile karakterize edilirler.Alümina maddesinin ana bileşeni olarak kullanılan aşınmaya dayanıklı seramik levha, basit işlemi nedeniyle en yaygın kullanılan malzeme haline geldi, düşük işleme maliyeti ve iyi aşınma direnci.   Günümüzde, aşınmaya dayanıklı seramik levhalar, kömür hazırlama tesislerindeki siklonlarda, şutlarda ve boru hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.Kullanıma dayanıklı seramik levhaların aşınma direnci esas olarak üç noktaya bağlıdır, yani formül, hammadde tozu ve sinterleme süreci.Silikon karbür gibi pahalı malzemeler kömür hazırlama alanında büyük ölçekte kullanılamaz.Malzemelerin makul maliyet performansı, alümina aşınmaya dayanıklı seramikler aşınmaya dayanıklı malzemelerin ana araştırma yönü olacak.

Altın madenlerinin ve çıkarım ekipmanlarının büyüklüğü arttıkça,Seçilen ham cevheri çamurunun parçacık boyutu ve ağır orta süspansiyonun giriş basıncı ve hızı artmaya devam etti., bu da siklonun kullanım ömrünü ciddi şekilde etkiledi.Cyclone'un astarının aşınma dayanıklılığını artırmak için çalışmaya başlandı..   Siklonda kullanılan kemer şeklindeki alümina aşınmaya dayanıklı seramik kaplama, aşınmaya dayanıklılık, korozyona dayanıklılık, yüksek sıcaklığa dayanıklılık, darbeye dayanıklılık özelliklerine sahiptir.ve uygun inşaatSiklon için kullanılan kemik şeklindeki aşınmaya dayanıklı alüminiyum seramik kaplama belirli bir kemik gösterir.ve çeşitli özelliklerin yay şeklindeki astar, siklonun belirli boyutlarına göre özelleştirilebilir. Kullanım dayanıklılığı, korozyon dayanıklılığı, yüksek sıcaklık dayanıklılığı, darbe dayanıklılığı ve uygun inşaat özelliklerine sahiptir.kömür, petrol, çimento, kimyasal endüstri, makine ve diğer endüstriler (toz çöplüğü, kömür tozu, çöplük tozu, kabuk, vb.)   Yüksek sıcaklıkta korozyon, yüksek sıcaklıkta aşınma veya yüksek sıcaklıkta korozyon altında kemer alümina aşınmaya dayanıklı seramik kaplama kullanmak çok güvenli ve güvenilirdir.Aynı endüstriyel ve madencilik koşullarında, hizmet ömrü dökme taş, aşınmaya dayanıklı alaşım dökme çelik, çelik plastik ve çelik kauçuk malzemenin on ila yirmi katı.   Siklon için ark şeklindeki alümina aşınmaya dayanıklı seramik kaplama bir tünel fırında pişirilir. Fırın sıcaklığı istikrarlıdır.ve siyah lekeler olmadan düzgün bir yüzeyYıllarca biriktirildikten sonra, kasak şeklindeki alümina giyimden dirençli seramik astar, özellikle kasaplar için kullanılan belirli bir kemere sahiptir.Yay şeklindeki kaplamaların çeşitli özellikleri, boru hattına mükemmel bir şekilde uyum sağlamak için belirli boru çapına göre de özelleştirilebilirİç duvar.  

Sinterli cevher tankının arz ve talep arasındaki çelişkiyi ve kaplamanın aşınması ve yapışkan malzemesi sorununu çözmek için aşınmaya dayanıklı seramik kaplama seçildi.İlgili üretim uygulaması, kurulumunun ve kullanımının başarılı olduğunu göstermektedir.Kullanımdan bir buçuk yıl sonra denetim yapıldı.ve üretimi rahatsız eden yapışkan malzemelerin fenomeninin ortadan kaybolduğunu keşfettik.Üretim bakım için durdurulmadığı sürece, genellikle asılma fenomeni yoktur. Ayrıca her ay temizlik tanklarının sayısını azaltır, iş yoğunluğunu azaltır,ve aşınmaya dayanıklı seramik kaplamanın kullanım süresini uzatırEkipman değiştirildikten sonra, kaplama nadiren düşer ve aşınmaya dayanıklı seramik de iyi durumda kalır.Ve ekipmanların kullanımı üç ila dört yıl sürebilir..   Ekonomik faydalar açısından,yıpranmaya dayanıklı seramik kaplamaların kullanımı, ekipman arızası veya malzeme temizliği sırasında arızalanma süresini büyük ölçüde azaltabilir ve her yıl çok fazla sinter üretebilir. Personelin emek yoğunluğunu azaltabilir, bakım çalışmalarını azaltabilir, daha uzun kullanım süresini, bileşen değiştirme sıklığını azaltabilir, ekipman çalışmalarının sürekliliğini sağlayabilir,ve kuşkusuz yüksek ekonomik faydalar getirir..   Yukarıdaki pratik kullanım yoluyla, sinterli cevher tankındaki aşınmaya dayanıklı seramik kaplamanın yapısının nispeten basit olduğu ve yapışkanlık fenomeninin olmayacağı kanıtlanmıştır.Üstün aşınma dayanıklılığından bahsetmiyorum bile.Ek olarak, kaplama tahtası organik bir bağlayıcı ile madencilik tankına doğrudan yapıştırılır.ekipman korozyonunu önleyebilir ve madencilik tankının kullanımını uzatabilir. Kullanıma dayanıklı seramik astar plaka ve alaşım astar plaka ile karşılaştırıldığında, maliyet performansı daha yüksek olacaktır. Yüksek kaliteli bir seçim üreten bir işletmedir.

Kullanıma dayanıklı seramik borular, dış destek olarak çelik borular kullanır ve darbeye ve aşınmaya dayanmak için seramikle kaplıdır.aşınmaya dayanıklı seramik boruların performansı ve avantajları esas olarak seramik kaplamaların performans özelliklerinden kaynaklanmaktadır.Öyleyse aşınmaya dayanıklı seramik boruların avantajları ve dezavantajları nelerdir?   Kullanıma dayanıklı seramik boruların avantajları 1İyi aşınma direnci:Kullanıma dayanıklı seramik boru hattının kaplama seramik tabakası, 88-90 sertliği (HRA) ile kullanmaya dayanıklı seramiktir.Kullanım direnci, yüksek kroma dayanıklı dökme demir alaşım boru armatürlerinin on katından fazla.   2Korrozyona dayanıklılık:Alümina seramik plakalar, farklı koroziv ortamlara karşı mükemmel korozyon direncine sahiptir.   3. aşınmaya dayanıklı seramik boru:α tipi alüminyum oksit seramik, asit direnci 97-99%; alüminyum oksit, oksijen ve oksijen gibi doğal ortamın uzun süreli etkisi altında nötr bir oksittir.Performans yaşlanması sorun olmayacak.Kullanıma dayanıklı tüpün korozyon direnci paslanmaz çelikten on kat daha yüksek olduğu tespit edilebilir.   4Düşük mühendislik maliyeti:aşınmaya dayanıklı seramik borular esas olarak malzeme taşıma, pnevmatik taşıma ve parçacıklı koroziv ortamlar için kullanılır.Yüksek kromlu dökme çelik borular ve sert alaşımlı aşınmaya dayanıklı borularMühendislik maliyetlerini doğrudan azaltabilir.     Kullanım dezavantajlarıDayanıklı seramik borular 1Yüksek ısıya dayanıklı değil:Kullanıma dayanıklı seramik borunun seramik plaka üzerine yapıştırıcı ile yapıştırıldığından, yapıştırıcının sıcaklığı genellikle yaklaşık 200 °C'dir, çok yüksek olması kolayca düşme fenomenine neden olur,ve kullanım süresini kısaltır..   2- İstediğin gibi kesemezsin.Seramik yama aşınmaya karşı dayanıklı tüp, istedikleri gibi kesilemez.Bu da seramik levhanın düşmesine neden olur..  

Pazarda, farklı performanslara ve farklı uygulama aralığına sahip birçok aşınmaya dayanıklı boru türü vardır.Bugün, aşınmaya dayanıklı seramik borularla sıradan borular arasındaki farkı anlıyoruz..   Her şeyden önce, sıradan borulara kıyasla, aşınmaya dayanıklı seramik borular doğal olarak korund seramiktir ve kullanımları sırasında ömrü en fazla uzatılabilir.Genellikle sıradan çelik boruların on veya hatta onlarca katıBirçok insan dinliyor, sonra işaretler olacak, o zaman bu tür boru hattını kullanmanın maliyeti çok düşük olacak.Bu yüzden en çok endişelendiğimiz ekonomik maliyetlerde maksimum tasarruf elde edebiliriz..   İkincisi, doğal alümina seramik yüksek sıcaklıklardan korkmadığı için, kullanım sırasında belli bir derecede ısıya direnç gösterebilir.Bu yüzden ekipmanın çalışma ortamı ve iş doğası için daha fazla alana ve esnekliğe sahiptir.   Son olarak, Ibeno'nun ürettiği aşınmaya dayanıklı seramik borular esas olarak seramik kaplamalı dirsekler, düz borular ve aşınmaya dayanıklı seramik kaplamalıdır.Çelik parçalar, sıcak bükülmüş bütünsel dikişsiz çelik borulardan yapılmıştır., karides eklemlerinin boru teknolojisinden daha iyidir.Kullanıma dayanıklı seramik boruların çeşitli avantajları nedeniyle, birçok fabrika ve şirket bu ürünü tercih edecek ve biz de kullanıyoruz Bu tür bir boru hattından sonra mühendislik maliyeti açısından en büyük tasarruf elde edilebilir.

Kemer taşıyıcılarının uzun süreli çalışması sırasında, normal veya beklenmedik aşınma ve yaşlanma gibi sorunlar ortaya çıkacak, bu da arızalara yol açacak ve normal üretim operasyonunu doğrudan etkileyecektir.   Rol kapsülasyonu, aktarım sırasında konveyör bandı ile rulo yüzeyi arasındaki sürtünme katsayısını arttırmak için kullanılır.Konveyör bandı ile rulo yüzeyi arasındaki karşılıklı aşınmayı azaltır, operasyonun çekişini iyileştirir ve konveyör bandının ve ruloun kullanım ömrünü uzatır.Davul yüzeyinde kauçuk etkili bir şekilde taşıyıcı sisteminin çalışmasını iyileştirebilir, taşıyıcı kemerin kaymasını önler ve tambur ve kemerin eşzamanlı çalışmasını sağlar, böylece kemerin verimli ve büyük hacimli çalışmasını sağlar.   Davul kapsülü, davul ve kemer arasındaki kayma sürtünmeyi etkili bir şekilde önleyebilir, davul yüzeyinde malzeme yapışkanlığını azaltabilir,ve kemerin sapmasını ve aşınmasını azaltır. Roller ceramic encapsulation is the use of advanced thermal vulcanization technology to vulcanize wear-resistant ceramic blocks with particles on the surface in a special rubber according to a certain layoutKauçuk levhasının alt tabakası CN tabakasıdır ve bunun yerine yuvarlakın yüzeyine yapıştırmak için özel bir yapıştırıcı kullanılır.Geleneksel kauçuk, kemerle davul arasındaki sürtünme katsayısını artırabilir ve davunun kullanım ömrünü artırabilirAynı zamanda, düzenli olarak dağıtılmış seramik yarıklar çamur boşaltmak için uygundur ve sert ortamlarda normal çalışmayı sağlar.ve rulo yüzeyinin sürtünme katsayısını arttırmakSeramik kapsüllerin ömrü, sıradan kapsüllerin ömründen 5-10 kat daha uzun,Bu, bakım sorunlarını azaltır ve işletmenin işletme verimliliğini arttırır..   Rol seramik kapsülünün kalınlığı 12mm, 15mm, 16mm, 20mm ve uzunluğu 1200mm, 1400mm, 1600mm, 1800mm, 2000mm'dir.Rollerin sökülmesine gerek yok.Çeşitli özelliklere ve aşırı sertliğe sahip rulolar için uygundur.  

Kullanıma dayanıklı seramik kompozit borular: Doğrudan yapışkan seramik kompozit boru: Doğrudan yapışkan seramik kompozit boruborunun iç duvarına alümina seramik levhasını yapıştırmak için yüksek sıcaklığa dayanıklı güçlü yapıştırıcı kullanır ve ısıtıldıktan ve katılaştırıldıktan sonra sert bir aşınma karşıtı katman oluşturur.Bu tür ürünlerin üretim süreci nispeten basittir., üretim döngüsü kısa ve maliyeti nispeten düşüktür. Hunan Ibeinuo New Material Co., Ltd. müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilen çeşitli türde yama aşınmaya dayanıklı seramik borular üretir.Doğrudan yapışkan seramik kompozit borular1 inç'ten 120 inç'e kadar olan boru boyutu ile sınırlı değildir ve daha büyük boyutlar da özelleştirilebilir.   Yerleştirilmiş kaynaklı kıyafetlere dayanıklı seramik borular:noktalı kaynaklı klip-on aşınmaya dayanıklı seramik borular, borunun iç duvarında ortada bir delik olan bir alümina seramik levhasını yapıştırmak için yüksek sıcaklığa dayanıklı güçlü yapıştırıcı kullanarak yapılır.Aynı zamanda, seramik, çelik borunun iç duvarına sıkı bir şekilde kaynaklanır.Her porselen parçası sadece basılmıyor ve birbirine yerleştiriliyor., ancak her porselen parçası trapez şeklindeki bir açı oluşturur, böylece karolar sıkı bir şekilde birbirine bağlıdır ve boşluk yoktur; bir dairin son parçası sıkı bir şekilde gömüldüğünde,Füzeler arasında 360° mekanik özgürlük oluşur.. Kilitleme gücü (bu teknik yüzyıllar önce Çin köprü inşaat projelerinde kullanıldı).,ve maliyeti yüksek.   Bir parça eskisine dayanıklı seramik boru:Tek parçalı aşınmaya dayanıklı seramik borunun tam adı seramik kaplı kompozit çelik borudur.bir bütün olarak kızartıldıktan sonra seramik boru armatürlerini çelik boruya özel dolgularla dökerek monte edilir. Boru hattının pürüzsüz bir iç duvarı, iyi mühürleme performansı ve iyi aşınma direnci ve korozyon direnci vardır. Bununla birlikte, bu tür bir ürünün uzun bir üretim döngüsü ve yüksek maliyeti vardır.   Sinterli seramik kompozit boru:Merkezi döküm kompozit seramik boru, sinterli seramik kompozit aşınmaya dayanıklı boru olarak da adlandırılır."Kendine yayılan yüksek sıcaklıklı sentez yüksek hızlı santrifüj teknolojisi" ile üretilen bir kompozit borudur., yüksek sıcaklıkta ve yüksek hızda katman ve geçiş katmanında tekdüze, yoğun ve pürüzsüz bir yüzey seramik oluşturur.Tozun uzun mesafe taşımacılığı için uygundur., ancak aşınma direnci geleneksel aşınmaya dayanıklı seramik borulardan biraz daha kötüdür. Genellikle düz bir boru olarak kullanılır.   Özet:Kompozit borunun, aşınma direnci, ısı direnci, korozyon direnci, mekanik şok direnci ve termal şok direnci ve iyi kaynaklılık gibi iyi kapsamlı özellikleri vardır.Tüylü malzemeleri taşımak için ideal bir aşınma direnci ve korozyon direnci, öğütme, aşındırıcı ve diğer ortamlar boru hatları elektrik enerjisi, metalürji, madencilik, kömür, kimyasal ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılabilir.