Çin Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Şirket Haberleri

Sürekli üretim işletmeleri için, özellikle demir ve çelik fabrikalarında, aşınma karşıtlığı zaten güvenli üretim için kritik bir konudur.Termal elektrik santralleri, çimento, limanlar ve kimyasallar.   Alümina aşınmaya dayanıklı seramik levha, ekonomik ve anında etkisi olan bir aşınmaya dayanıklı bir formdur.Elektrik üretiminde her yerde bulunur.Özellikle tozlama sisteminde, ekipmanların kullanım ömrünü sağlamak için aşınmaya dayanıklı seramik levha modeli.   Kömür değirmeni varil duvarının aşınmasına karşı Kömür fabrikasının varil duvarının çalışma ortamı nispeten kötüdür.220°C civarında olmalı.Çoğu kişi bu parçanın erozyonunun ve aşınmasının nispeten ciddi olduğunu düşünüyor çünkü kömür fabrikasının namlu duvarının seramiklerinin hepsi kırılmış.Ağır aşınmış bölgede 10 mm kalınlığında bir seramik levha kullanılması önerilir., 5 mm kalınlığında bir seramik levha daha az yıpranmış bölgede ve yüksek sıcaklığa dayanıklı bir yapıştırıcı yüksek sıcaklık alanında seramiklerin düşmemesini sağlamak için.    Kömür değirmeninin statik halkasının aşınmasına karşı Kömür değirmeninin statik halkasının çalışma halkasının sıcaklığı 200-300 °C aralığında dalgalanır ve güçlü erozyon bu parçanın hasarını kötüleştirir.Çünkü sıcaklık çok yüksek., yüksek sıcaklıklı yapıştırıcı seçmek daha önemlidir. Ayrıca, bu parça için çok kalın seramik levhalar seçmek uygun değildir, çünkü düşmesi kolaydır.10 mm seramik levhaların statik halka anti-kulanma için daha makul olduğunu gördük..   Kömür fabrikası ayırıcılarının aşınma karşılığı Kömür değirmeninin ayırıcısı sıradan seramik levhalarla aşınmaya karşı çok iyidir ve çalışma sıcaklığı 70 °C-90 °C karışık hava,bu yüzden sıradan 5mm alümina seramik levha bu bölümde anti-kulanma için kullanılır, ve hizmet ömrü 6-8 yıldır.   Kömür değirmeni ayırıcı çıkışında düz boru bölümünün aşınma karşılığı Kömür fabrikasının ayırıcı çıkışındaki düz borunun çalışma ortamı nispeten kötüdür.Bu da boru duvarını sert bir şekilde temizler ve ilk önce bu parçanın yıpranmasına neden olur.Karışık havanın sıcaklığı 70°C-90°C çok yüksek değildir.Bu nedenle kömür değirmeninde, ayırıcıdaki düz boru bölümünde kullanılan seramik türü, kömür değirmeninin aşınma karşıtlığını sağlamak için yaklaşık 10-15 mm'lik bir seramik levha kullanabilir..

2022 kışı önceki yıllara göre daha uzun geliyor ve soğuk bir his var.Ama kalbim şu anda sıcak.2022 Bahar Festivali'nden sonra ilk ihracat siparişini imzaladım. Geçen yılki ilk işbirliğini hatırlıyorum, çünkü inanamıyorum.İlk soruşturmadan, kontrat imzalanması, bankanın döviz toplaması, üretim, gümrük ve kitap gemilerini düzenlemesi iki ay sürdü.Sonunda her şey çok pürüzsüz gitti.!    Müşteri, malları geçen yıl aldı ve şirketin ürünlerinden çok memnun kaldı ve ayrıca yüksek bir değerlendirme yaptı.CihazdaKullanılırken, kuyruk kuyruğu rehber rayı anti-kulanmaya ihtiyaç duyan parçalara kaynaklayın ve seramikler arasındaki boşluğu sağlamak için aralıkları kontrol edin.Sonra rehber rayına bir güvercin kuyruğu çentiği ile özel bir seramik bağlayın, ve kurulumun tamamlanması için rehber ray boyunca seramikleri seri olarak bağlayın.dökülmezlik ve uzun kullanım ömrü, ve çeşitli seramik kalınlıkları aşınma koşullarına göre seçilebilir,ve çeşitli özel şekilli yapı ekipmanları, darbeye dayanıklı, aşınmaya dayanıklı bir katman oluşturmak için özelleştirilebilir. Malzemelerin aşınmasını önlemek için termal güç, madencilik, çimento, erime ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.Müşterilere yüksek kaliteli ürünler ve rekabetçi fiyatlar sunacağız ve şirketin 2022 yılında daha fazla dış ticaret siparişi alacağını umuyoruz.   Tekrarlanan küresel salgın nedeniyle, uluslararası pazar da etkilendi.Çin, salgın önleme önlemlerinin mükemmel olması nedeniyle ekonomik iyileşme ve büyüme gösteren çok az ülke haline geldi.Çin de küresel bir imalat gücü olacak. Uluslararası pazarın gelecekte daha iyi ve daha iyi olacağına inanıyorum!  

Kullanıma dayanıklı seramikler, çeşitli şelaleler, borular ve diğer ekipmanlar dahil olmak üzere ciddi aşınma ile her türlü fayda ekipmanında kullanılabilir.Mineral tozunun uzun süreli aşınması ve aşınması nedeniyle, manyetik ayırıcı namlusunun kısa bir kullanım ömrü vardır.Ama seramik levhalar düşmek kolaydır.Bu sorunu çözmek için, aşağıdaki önerilerimiz var: 1Yüksek dayanıklılıklı seramik yapıştırıcı kullanın: Şirketimizin seramik yapıştırıcısının yapıştırıcı gücü sıradan seramik yapıştırıcıların 2 katından fazla,Bu da seramik levhaların düşmesini büyük ölçüde azaltır..    2Çöplükli seramik levha seçin: seramik levhanın yüzeyinde çöplükler vardır, bu da seramik levhanın yapışma alanını ve dayanıklılığını artırır.ve düz seramik levhalardan daha az düşebilir.   3Uygun inşaat sıcaklığı: Kullanıma dayanıklı seramik levhanın yapımında ve yapıştırılmasında, seramik yapıştırıcının normal inşaat sıcaklığı garanti edilmelidir.Özellikle kışın..   4İnşaat sırasında deneyimleri sürekli olarak özetlemek ve seramik levhaları yapıştırmak için dikkatli işçiler seçmek gerekir.   Kullanıma dayanıklı seramik levhalar yüksek sıcaklıklarda pişirilmiş özel seramiklerdir.Giyim dayanıklı seramik levhalar piyasada yaygın olarak kullanılmaktadır ve insanların günlük yaşamında kullanılan seramiklerden farklıdırÜretim malzemeleri açısından, üretim sürecinde çok sayıda endüstriyel malzeme ve metal kullanılır.Tıpkı bu malzemeler ve bazı özel üretim süreçleri nedeniyle, seramik levha eskisine dayanıklı ve yüksek sertlik özelliklerine sahiptir..  

Kullanıma dayanıklı seramik levhalar mozaik alümina seramik olarak da adlandırılır.Seramik levhaların kullanım ömrü etkilenir..   Kullanıma dayanıklı seramik levha, nispeten yoğun bir yapıya ve özel aşınmaya dayanıklı özelliklere sahip özel bir seramiktir.Yüksek erime noktasının avantajlarına sahiptir., yüksek sertlik ve iyi aşınma direnci.    Kullanıma dayanıklı seramik levhanın kullanım ömrü sadece kalitesine değil, aynı zamanda temel olarak parçacık boyutunu, sürtünme modunu, yükü içeren ekipmanın çalışma koşullarına da bağlıdır.,Malzeme temizleme hızı, çalışma sıcaklığı ve süresi.   Kullanıma dayanıklı seramik astarların aşınması genellikle kesme aşınması, yorgunluk aşınması, aşınma aşınması, darbe aşınması vb. olarak ayrılır.Kullanım mekanizması da oldukça farklı.Genel olarak, parçacıklar ne kadar küçükse, konsantrasyonu o kadar düşüktür.akış hızı ne kadar düşükse, ve aşınmaya dayanıklı seramik levhanın kullanım ömrü daha uzun.   Genellikle, çöplük tozu üretim hattının ağ borusunda, 20 mm'lik aşınmaya dayanıklı seramik astar 8 ila 10 yıl kullanılabilir.Ham değirmen ve klinker değirmeninde öğütülen malzemeler, katranlardan daha kolay yıpranır, ve aynı kalınlığın aşınmaya dayanıklı seramik astarının kullanım ömrü 10 yıldan fazladır.  

Lityum bataryası esas olarak pozitif elektrot malzemesinden, negatif elektrot malzemesinden, ayırıcıdan ve elektrolitten vb. oluşur. Pozitif elektrot malzemesi lityum bataryasının önemli bir parçasıdır.,Lityum pil katot malzemesi üretim hattı, hammadde gönderme, besleme, serileme, karıştırma,ve son ambalaja kadar sinterleme (ikinci veya üçüncü sinterleme dahil), her bağlantı kapalı bir taşıma sistemi oluşturmak için boru hattı ile birleştirilir. borular PC borularından, cam lifle güçlendirilmiş plastiklerden ve diğer malzemelerden yapılmış borulardır.Ve boru miktarı büyük..    Geçtiğimiz üç yılda, yerli yeni enerji taşıtları endüstrisinin hızlı gelişimi, pil malzemelerinin güvenlik performansı ve enerji yoğunluğu için daha yüksek gereksinimler ortaya attı.ve yüksek nikel üçlü ana akım haline geldiLityum demir fosfat gibi geleneksel katot malzemeleri ile karşılaştırıldığında, yüksek nikelli üçlü malzemeler daha yüksek sertliğe, boru hattlarının aşınma direnci için daha yüksek gereksinimlere sahiptir.ve daha sıkı demanyte (bakır yok), demir ve çinko).   Entegre aşınmaya dayanıklı seramik borunun iç ve dış duvarları pürüzsüz, hava akışı pürüzsüz, aşınması son derece düşük ve basınç direnci iyi ve süper aşınma direnci özelliklerine sahiptir.korozyon direnci ve yüksek sıcaklık direnciMetal olmayan kaplama malzemesi, toz ve demir gibi zararlı maddeler arasındaki temayı etkili bir şekilde engelleyebilir.Pozitif elektrot malzemesinde demir gibi kirliliklerin içeriğini azaltmak, ve pilin güvenlik performansını iyileştirir.    

The ceramic-rubber composite liner adopts an advanced thermal vulcanization process to vulcanize alumina ceramics and rubber together to form a composite wear-resistant ceramic liner of ceramic and rubberSeramiklerin yüksek sertliği ve kauçukların yüksek yumuşatma ve yorgunluk karşıtı özelliklerinin avantajlarını birleştirir.ve toplu malzeme taşıma sürecinde ekipman aşınma direnci sorunu iyi çözebilirKauçuk eklenmesi, astar plakanın iyi anti-kulanma ve korozyon etkilerine sahip olmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda çevresel gürültüyü de etkili bir şekilde azaltır.    Seramik kauçuk kompozit paneller iki-bir ve üç-bir olarak ayrılır. İki-bir, iki katmanlı bir yapıya sahip seramik kauçuk kompozit panelini ifade eder,esas olarak kurulumu kolay parçalar ve kemer şekli olan parçalar için kullanılır, örneğin dairesel konik kirişler, bant taşıyıcı yönlendirme sürüş ruloları vb. İki bir keramik kauçuk kompozit kartın bağlantı yöntemi özel bir kauçuk yapıştırıcıyı benimsiyor,ve kompozite levha, güçlü ve tamponlayıcı bir aşınma karşıtı katman oluşturmak için yüksek dayanıklı bir yapıştırıcıyla ekipmanın çelik plakasına yapıştırılır.   Üç-bir içi üç katmanlı bir yapı olan seramik, kauçuk ve çelik levha bileşik tahtasını ifade eder.Genellikle kare paraşütler için kullanılır., boşaltma boruları ve blok malzemelerinin boşaltma noktası koruması.  

Kömür hazırlama, kömür madeni kaynaklarının kapsamlı bir şekilde kullanılmasında önemli bir süreçtir.Kömür hazırlama ekipmanlarındaki birçok metal ve metal olmayan parça, sürekli çalışma nedeniyle güçlü aşınmaya maruz kalacak ve hızlı bir şekilde bozulacaktır., büyük miktarda insan ve finansal tüketime neden olur ve aynı zamanda kömür hazırlama tesislerinin sürekli üretim ihtiyaçlarını karşılayamazlar.Kömür hazırlama ekipmanlarının ciddi aşınması ve düşük kullanım ömrü, kömür hazırlama tesislerinin gelişimi için ciddi bir engeldir.Bu nedenle, kömür hazırlama ekipmanlarının benzersiz çalışma koşulları göz önüne alındığında,Kömür hazırlama ekipmanlarının kullanım ömrünü uzatmak için yeni aşınmaya dayanıklı malzemeleri makul bir şekilde araştırmak ve geliştirmek büyük önem taşır..    Kullanıma dayanıklı seramik levhalar, kömür hazırlama tesislerinde çeşitli ekipmanların güvenilirliğini artırmak için önemli bir teknik araçtır.seramik malzemeler, geniş kaynakları ve üstün malzeme özellikleri nedeniyle insan yaşamında en yaygın ve önemli malzemeler türü haline geldiYüksek sertlik, aşınma direnci ve korozyon direnci ile karakterize edilirler.Alümina maddesinin ana bileşeni olarak kullanılan aşınmaya dayanıklı seramik levha, basit işlemi nedeniyle en yaygın kullanılan malzeme haline geldi, düşük işleme maliyeti ve iyi aşınma direnci.   Günümüzde, aşınmaya dayanıklı seramik levhalar, kömür hazırlama tesislerindeki siklonlarda, şutlarda ve boru hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.Kullanıma dayanıklı seramik levhaların aşınma direnci esas olarak üç noktaya bağlıdır, yani formül, hammadde tozu ve sinterleme süreci.Silikon karbür gibi pahalı malzemeler kömür hazırlama alanında büyük ölçekte kullanılamaz.Malzemelerin makul maliyet performansı, alümina aşınmaya dayanıklı seramikler aşınmaya dayanıklı malzemelerin ana araştırma yönü olacak.

Altın madenlerinin ve çıkarım ekipmanlarının büyüklüğü arttıkça,Seçilen ham cevheri çamurunun parçacık boyutu ve ağır orta süspansiyonun giriş basıncı ve hızı artmaya devam etti., bu da siklonun kullanım ömrünü ciddi şekilde etkiledi.Cyclone'un astarının aşınma dayanıklılığını artırmak için çalışmaya başlandı..   Siklonda kullanılan kemer şeklindeki alümina aşınmaya dayanıklı seramik kaplama, aşınmaya dayanıklılık, korozyona dayanıklılık, yüksek sıcaklığa dayanıklılık, darbeye dayanıklılık özelliklerine sahiptir.ve uygun inşaatSiklon için kullanılan kemik şeklindeki aşınmaya dayanıklı alüminiyum seramik kaplama belirli bir kemik gösterir.ve çeşitli özelliklerin yay şeklindeki astar, siklonun belirli boyutlarına göre özelleştirilebilir. Kullanım dayanıklılığı, korozyon dayanıklılığı, yüksek sıcaklık dayanıklılığı, darbe dayanıklılığı ve uygun inşaat özelliklerine sahiptir.kömür, petrol, çimento, kimyasal endüstri, makine ve diğer endüstriler (toz çöplüğü, kömür tozu, çöplük tozu, kabuk, vb.)   Yüksek sıcaklıkta korozyon, yüksek sıcaklıkta aşınma veya yüksek sıcaklıkta korozyon altında kemer alümina aşınmaya dayanıklı seramik kaplama kullanmak çok güvenli ve güvenilirdir.Aynı endüstriyel ve madencilik koşullarında, hizmet ömrü dökme taş, aşınmaya dayanıklı alaşım dökme çelik, çelik plastik ve çelik kauçuk malzemenin on ila yirmi katı.   Siklon için ark şeklindeki alümina aşınmaya dayanıklı seramik kaplama bir tünel fırında pişirilir. Fırın sıcaklığı istikrarlıdır.ve siyah lekeler olmadan düzgün bir yüzeyYıllarca biriktirildikten sonra, kasak şeklindeki alümina giyimden dirençli seramik astar, özellikle kasaplar için kullanılan belirli bir kemere sahiptir.Yay şeklindeki kaplamaların çeşitli özellikleri, boru hattına mükemmel bir şekilde uyum sağlamak için belirli boru çapına göre de özelleştirilebilirİç duvar.  

Sinterli cevher tankının arz ve talep arasındaki çelişkiyi ve kaplamanın aşınması ve yapışkan malzemesi sorununu çözmek için aşınmaya dayanıklı seramik kaplama seçildi.İlgili üretim uygulaması, kurulumunun ve kullanımının başarılı olduğunu göstermektedir.Kullanımdan bir buçuk yıl sonra denetim yapıldı.ve üretimi rahatsız eden yapışkan malzemelerin fenomeninin ortadan kaybolduğunu keşfettik.Üretim bakım için durdurulmadığı sürece, genellikle asılma fenomeni yoktur. Ayrıca her ay temizlik tanklarının sayısını azaltır, iş yoğunluğunu azaltır,ve aşınmaya dayanıklı seramik kaplamanın kullanım süresini uzatırEkipman değiştirildikten sonra, kaplama nadiren düşer ve aşınmaya dayanıklı seramik de iyi durumda kalır.Ve ekipmanların kullanımı üç ila dört yıl sürebilir..   Ekonomik faydalar açısından,yıpranmaya dayanıklı seramik kaplamaların kullanımı, ekipman arızası veya malzeme temizliği sırasında arızalanma süresini büyük ölçüde azaltabilir ve her yıl çok fazla sinter üretebilir. Personelin emek yoğunluğunu azaltabilir, bakım çalışmalarını azaltabilir, daha uzun kullanım süresini, bileşen değiştirme sıklığını azaltabilir, ekipman çalışmalarının sürekliliğini sağlayabilir,ve kuşkusuz yüksek ekonomik faydalar getirir..   Yukarıdaki pratik kullanım yoluyla, sinterli cevher tankındaki aşınmaya dayanıklı seramik kaplamanın yapısının nispeten basit olduğu ve yapışkanlık fenomeninin olmayacağı kanıtlanmıştır.Üstün aşınma dayanıklılığından bahsetmiyorum bile.Ek olarak, kaplama tahtası organik bir bağlayıcı ile madencilik tankına doğrudan yapıştırılır.ekipman korozyonunu önleyebilir ve madencilik tankının kullanımını uzatabilir. Kullanıma dayanıklı seramik astar plaka ve alaşım astar plaka ile karşılaştırıldığında, maliyet performansı daha yüksek olacaktır. Yüksek kaliteli bir seçim üreten bir işletmedir.

Kullanıma dayanıklı seramik borular, dış destek olarak çelik borular kullanır ve darbeye ve aşınmaya dayanmak için seramikle kaplıdır.aşınmaya dayanıklı seramik boruların performansı ve avantajları esas olarak seramik kaplamaların performans özelliklerinden kaynaklanmaktadır.Öyleyse aşınmaya dayanıklı seramik boruların avantajları ve dezavantajları nelerdir?   Kullanıma dayanıklı seramik boruların avantajları 1İyi aşınma direnci:Kullanıma dayanıklı seramik boru hattının kaplama seramik tabakası, 88-90 sertliği (HRA) ile kullanmaya dayanıklı seramiktir.Kullanım direnci, yüksek kroma dayanıklı dökme demir alaşım boru armatürlerinin on katından fazla.   2Korrozyona dayanıklılık:Alümina seramik plakalar, farklı koroziv ortamlara karşı mükemmel korozyon direncine sahiptir.   3. aşınmaya dayanıklı seramik boru:α tipi alüminyum oksit seramik, asit direnci 97-99%; alüminyum oksit, oksijen ve oksijen gibi doğal ortamın uzun süreli etkisi altında nötr bir oksittir.Performans yaşlanması sorun olmayacak.Kullanıma dayanıklı tüpün korozyon direnci paslanmaz çelikten on kat daha yüksek olduğu tespit edilebilir.   4Düşük mühendislik maliyeti:aşınmaya dayanıklı seramik borular esas olarak malzeme taşıma, pnevmatik taşıma ve parçacıklı koroziv ortamlar için kullanılır.Yüksek kromlu dökme çelik borular ve sert alaşımlı aşınmaya dayanıklı borularMühendislik maliyetlerini doğrudan azaltabilir.     Kullanım dezavantajlarıDayanıklı seramik borular 1Yüksek ısıya dayanıklı değil:Kullanıma dayanıklı seramik borunun seramik plaka üzerine yapıştırıcı ile yapıştırıldığından, yapıştırıcının sıcaklığı genellikle yaklaşık 200 °C'dir, çok yüksek olması kolayca düşme fenomenine neden olur,ve kullanım süresini kısaltır..   2- İstediğin gibi kesemezsin.Seramik yama aşınmaya karşı dayanıklı tüp, istedikleri gibi kesilemez.Bu da seramik levhanın düşmesine neden olur..