Çin Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Şirket Haberleri

Farklı işlemlere göre, seramik kaplama plakaları üç tipte bölünebilir: yapışkan seramik kaplama plakaları, kaynaklı seramik kaplama plakaları ve güvercin kuyruğu seramik yuva tipi kaplama plakaları.Bugün, değişik seramik malzemelere göre ne tür aşınmaya dayanıklı seramik kaplama plakalarının sınıflandırılabileceğini görelim.   1Keramik kauçuk iki bir kompozit astar plaka, seramik kauçuk iki bir kompozit astar plaka soğuk vulkanizasyon süreci benimser,Yüksek saflıklı alümina aşınmaya dayanıklı seramikleri, daha iyi malzeme ile yüksek kaliteli kauçuk üzerine vulkanize etmekÇarpışma direnci ve aşınma direnci oluşturur.Çünkü kauçuk yüksek sıcaklıklara dayanıklı değildir., daha iyi malzemesi olan yüksek kaliteli kauçuk kullanıldığında bile, çalışma sıcaklığının 200 °C içinde olmasını sağlamaya çalışın.    2. seramik çelik iki-bir kompozite astar plaka, seramik çelik iki-bir kompozite astar plaka yapıştırma veya kaynak + yapıştırma ile çeşitli metal malzemelere aşınmaya dayanıklı seramik yerleştirmek için,ve daha sonra seramik çelik iki-bir kompozit astar tahtasını kaynaklama veya bultlama. Bir-bir kompozit kaplama anti-kulanma gerektiren ekipmana kurulur. Kullanmaya dayanıklı seramik levhaları doğrudan ekipmana kurmakla karşılaştırıldığında,seramik-pürüzlü iki-bir kompozit kaplama kurmak ve sökmek için daha uygundurSeri parçalar, düzenli olarak çıkarılıp değiştirilebilen seramik çelik iki-bir kompozit astar kullanabilir. Yapım basit ve hızlıdır,Çok fazla zaman ve maliyet tasarrufu.   3Çelik bazlı döküm seramik kaplama, çelik bazlı döküm seramik kaplama, ayrıca erimiş seramik kaplama olarak da bilinir,Çelik bazlı döküm seramik kaplama, belirli bir şekilde aşınmaya dayanıklı seramiklerin bir düzenidir.Çelik haline erimiş, sadece seramiklerin yüksek aşınma dayanıklılığını değil aynı zamanda çelik sertliğini de korur.çelik bazlı döküm seramik kaplamaların aşınma direnci genellikle metal aşınmaya dayanıklı plakalardan daha güçlüdürAncak, çelik sertliği korunduğu için, çelikten daha yüksek bir ağırlık elde ediliyor.Çelik bazlı döküm seramik kaplamaların darbe direnci ve kırılma direnci, çelikten ikili bir kompozit kaplamalardan daha güçlüdür., ve sıcaklık direnci, seramik kauçuk iki bir kompozit kaplamalardan daha yüksektir. Yüksek sıcaklık ortamında yüksek etkiye sahip ekipmanlarda kullanılır. http://www.ybnceramic.com/alumina-ceramic-liner/impact-resistant-linings.html  

Çoğu kül taşıma boru hattı, yüksek hava akışı basıncı, hızlı akış hızı ve uzun taşıma süresi özelliklerine sahip olan pnevmatik taşıma kullanır.Taşındığı malzemelerde sıklıkla sert parçacıklar vardır.Kül taşıma borusunun aşınması ciddi tozlanmış kömür sızıntısına neden olur ve çevreyi kirletir.ve potansiyel güvenlik tehlikelerine ve atık malzemelere neden olur.    Üç ortak çözüm vardır: 1Kül taşıma sırasında hava basıncını azaltmak, enerji tasarrufu yaparken malzeme akış hızını azaltabilir ve böylece boru aşınmasını azaltabilir.,Ve etkisi ideal değil. 2Kül taşıma borusunun yıpranmış olduğu veya yıpranması muhtemel olan kısımlarda sırt çantası yama yapısı yapın ve sırt çantasına çimento veya yıpranmaya dayanıklı malzemeler dökün.İşlem basit ve maliyeti düşük, ancak sorunu sadece kısmen çözebilir ve sorunu temel olarak çözemez. 3Boru hattının kendi aşınma direncini geliştirmek ve optimize etmek.Pnömatik taşıma boru hattının alümina seramik ile kaplama kül taşıma boru hattının aşınmasını çözmek için etkili bir yöntemdirKorundum, aşınmaya dayanıklı seramiklerin ana bileşenidir. Sertliği HRA88'den yukarıya ulaşabilir ve aşınmaya dayanıklılığı çok süper metaldir. Hizmet ömrü metal boruların 7-10 katıdır.

Kullanıma dayanıklı seramik astarların aşınma direnci yaygın olarak kabul edilir ve yapıştırıcı aşınmaya dayanıklı seramik astarları kolay montaj, düşük maliyet,ve bakım süresini tasarrufBununla birlikte, elektrik santrallerinde ve metalürji tesislerinde, ekipmanların sıcaklığı genellikle yüksektir ve geleneksel aşınmaya dayanıklı seramik yapıştırıcılar yüksek sıcaklıklara dayanıklı değildir.Çok yüksek sıcaklıkta uzun süre çalıştırıldığında, yapıştırıcı kolayca yaşlanır ve seramiklerin düşmesine neden olur.    Yüksek sıcaklığa dayanıklı seramik yapışkan AB çift gruplı epoksi yapışkanıdır; beyaz pasta, oda sıcaklığında sertleştirilebilir, ısıtma ve sertleştirme daha iyi bir yapıştırma gücü elde edebilir;250 ° C'de sertleştirildikten sonra uzun süreli sıcaklığa dayanıklılık, yüksek sıcaklığa dayanıklılık 280 ° C, yaşlanma direnci, korozyon direnci, yüksek dayanıklılık, iyi sertlik, güçlü yapışkanlık, inşaat sürecini optimize eder ve inşaat maliyetlerini azaltır.Genellikle metallerin kendi kendine yapışması ve karşılıklı yapışması için kullanılır, çimento, seramik ve diğer malzemeler, özellikle 250°C altında ekipman yüzeyine aşınmaya dayanıklı seramik levhaların yapıştırılması için uygundur.Termal enerji santralindeki kömür fabrikalarının çıkış borusuna aşınmaya dayanıklı seramik levhaların yapıştırılması gibi, toz boşaltıcısının iç kabuğu, çelik fabrikasında toz temizleme sistemi, hava kanalının dirseği vb.

Kullanıma dayanıklı seramik borunun aşınma direnci, esas olarak aşınmaya dayanıklı seramik astarın aşınma direncine bağlıdır.ve aşınma direnci, malzemenin mekanik aşınmaya direnme yeteneğini ifade eder., ki bu da esas olarak malzemenin sertliği, dayanıklılığı ve kabalığı ile belirlenir.   1Sertlik: Malzemenin sertliği, malzemenin yüzeye basılan malzemeye direnme yeteneğini yansıtır. Sertlik ne kadar yüksekse,Malzeme nüfuzunun derinliği ne kadar sığ olursa, aşınma hacmi ne kadar küçükse, aşınma direnci de o kadar yüksektir.aşınmaya dayanıklı seramik boruların temeli olan.   2. Güç: Yüksek dayanıklılığı ile, aşınmaya karşı iyi bir destek sağlayabilir ve aşınmaya karşı dayanıklılık, yani,Güç ve sertlik birbirini tamamlar.Kullanıma dayanıklı seramiklerin bükme dayanıklılığı 300-450Mpa'ya ve basınç dayanıklılığı 1200-2500Mpa'ya kadar yüksektir.yıpranmaya dayanıklı seramik boruların aşınma dayanıklılığını daha da güçlendiren.    3Kabalık: Kabalık değeri ne kadar küçükse, yorgunluk ve aşınma direnci o kadar yüksektir.Seramikanın yüzey kabalığı, belirli koşullar altında toz parçacıklarının kalınlığı ile belli bir ilişkiye sahiptir.Kullanıma dayanıklı seramikler defalarca öğütülmüş ve cilalanmıştır ve yüksek kaliteli ince tozla desteklenmiştir.Bu, aşınmaya dayanıklı seramik borunun aşınmaya dayanıklılığı için üçüncü bir garantiyi ekler..   4. Yüksek sertlik, yüksek dayanıklılık ve pürüzsüz yüzey, aşınmaya dayanıklı seramik tüplerin aşınmaya dayanıklı olmasının nedenleridir. Bu temelde, entegre kalıplama, aşınmış eklemler vb.Kullanıma dayanıklı seramik boruların gaz ve tozla erozyonunu azaltmak için, böylece aşınmaya dayanıklı seramik boruların aşınma direnci yeni bir seviyeye ulaştı.  

Kullanıma dayanıklı seramik borular, sıradan çelik borulardan farklıdır. Kullanıma dayanıklı seramik boruların iç duvarı, kulanmaya dayanıklı bir katman olarak kulanmaya dayanıklı seramik içerir.ve aşınmaya dayanıklı seramik yapıştırıcılar aşınmaya dayanıklı katmanı ve çelik duvarı bağlamak için kullanılırÇelik borular farklıdır. kaynak kısa sürede çok fazla ısı salır ve yerel yüksek sıcaklıklar üretir çünkü, sıradan çelik borunun kenarı genellikle doğrudan kaynak edilebilir,ama aşınmaya dayanıklı seramik boru doğrudan kaynaklıysa, iç porselen karalaşır ve yüksek sıcaklık nedeniyle bir kısmı erir. Viskoz, iç eskisine dayanıklı seramiklerin soyulmasına neden olur.    Kullanıma dayanıklı seramik boruları nasıl kaynaklanır? Normal koşullarda, kullanmaya dayanıklı seramik boruları kaynaklamadan önce, porselen uygulandığında bir kaynak alanı ayırılmalıdır.ve sonra normal kaynak yapılır.. kaynak tamamlandıktan sonra, boruların soğumasını bekleyin, sonra kaynak çamurunu temizleyin ve boruların kalan parçalarını yapıştırın.

Keramik kauçuk kaplama plağı, seramik kauçuktan yapılmış, aşınmaya dayanıklı bir kompozit keramik kauçuk kompozit plağıdır.Bir kare veya yarım küresel eskisine dayanıklı seramik astar ve kauçuk bir arada vulkanize etmek için gelişmiş bir termal vulkanizasyon işlemini benimseyenSeramiklerin yüksek sertliği ve kauçukların yüksek yumuşatma ve yorgunluk karşıtı özelliklerinin avantajlarını birleştirir.ve toplu malzeme taşıma sürecinde ekipman aşınma direnci sorunu iyi çözebilirKauçuk eklenmesi, kompozite kartın iyi anti-kulanma ve korozyon karşıtı etkileri olmasına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda üretim durdurmasını önleyebilir ve malzeme birikimi nedeniyle oluşan gürültüyü azaltabilir.    1Çarpışma direnci: Alümina aşınmaya dayanıklı seramik kaplama kauçuk, yüksek bir yükseklikten düşen cevherlerin neden olduğu çarpışmayı etkili bir şekilde tamponlayabilen iyi yumuşatma performansına sahiptir.Kullanıma dayanıklı seramik astar plaka, ürünün ana hammaddesi alüminiyum olduğundan, kulana dayanıklıdır.. performans, ancak yetersiz sertlik, aşınmaya dayanıklı seramik kauçuk kompozit plaka çarpma belirli bir seviyeye ulaştığında seçilmelidir   2Konstrüksiyon kolaylığı: kaplama kurulduktan sonra boşluk yoktur. Kauçuk kompozit kaplama, çeşitli özel şekilli ekipmanların kurulumu için uygun, bükülebilir ve kesilebilir   3Yapışkanlık ve engelleme yok: Seramiklerin yüksek dayanıklılığı ve korozyon direnci nedeniyle, ekipman yapışkanlığı ve engelleme fenomeni etkili bir şekilde çözülür.Geleneksel naylon tahta genellikle lekelidir., iş verimliliğini etkiler   4Seramik kauçuk kompozit plaka güçlü aşınma direnci, darbe direnci ve korozyon direnci vardır.   5. Keramik kauçuk kompozit plakaların yoğunluğu çelik plakalardan daha düşüktür ve ağırlıkları hafiftir. Yüksek aşınma direnci nedeniyle sık sık değiştirilmesine gerek yoktur,Bu da şirketler için çok fazla zaman ve maliyet tasarrufu sağlar..   Bu ürün hem seramiklerin aşınma dayanıklılığına hem de kauçukların darbe dayanıklılığına sahiptir.Yapışmadan ve tıkanmayan malzemeler olmadan belirli bir darbeye dayanabilir.  

Özel seramik, çeşitli modern endüstrilerde ve en ileri bilim ve teknolojide kullanılan özel mekanik, fiziksel veya kimyasal özelliklere sahip seramiklere atıfta bulunur.Kullanılan hammaddeler ve gerekli üretim teknolojisi, sıradan seramikten çok farklı ve geliştirilmiştir.Ülkemiz bunu "mükemmel seramik" olarak adlandırıyor ve yakın zamanda ülkemizin malzeme uzmanları da buna "gelişmiş seramik" denilmesine katılıyorlar.Fonksiyonel seramik, ve araç seramikleri performans özelliklerine ve kullanımlarına göre.    Farklı hammaddeler:Hammaddeler açısından, temel hammadde olarak kil olan geleneksel seramiklerin sınırlarını kırıyor.Ana hammaddeler olarak.   Kompozisyon farklı.Geleneksel seramiklerin bileşimi kilin bileşimi ile belirlenir, bu nedenle farklı kökenlerden ve fırınlardan gelen seramiklerin farklı dokuları vardır.Özel seramiklerin hammaddeleri saf bileşikler olduğundan, malzemeler yapay oranda belirlenir ve özellikleri iyi ve kötüdür. Hammaddelerin saflığı ve işçiliği kökeninden etkilenmez.   Farklı yapılar:Geleneksel seramikler birçok kirlilik ve gözenek içerirken, özel seramikler sertlik, dayanıklılık, korozyon ve aşınma açısından mükemmel özelliklere sahiptir.   Üretim süreci farklı:geleneksel seramik ve fırınların sınırlarını kırarak, vakum sinterleme, sıcak presleme, izostatik presleme ve diğer yöntemleri yaygın olarak benimsiyor.   Farklı özellikler:Geleneksel seramikler esas olarak hayata dayanır ve özel seramikler yüksek dayanıklılık, yüksek sertlik, korozyon direnci gibi farklı özel özelliklere ve işlevlere sahiptir.Elektrik iletkenliği, yalıtım, yanı sıra manyetizma, elektrik, ışık, ses, biyolojik mühendislik, vb. Özel fonksiyonlara sahiptir, bu nedenle yüksek sıcaklık, makine, elektronik,Havacılık, ve tıbbi mühendislik.  

Hepimizin bildiği gibi, son zamanlarda petrol fiyatı yükseliyor.Yükselen petrol fiyatı, diğer endüstrilerin maliyetlerini de artırıyor.Kullanıma dayanıklı seramik seri ürünlerimizin fiyatı da aynı. çelik fiyatı yükselmeye devam ediyor, üreticiler tarafından satın alınan çelik maliyeti de yükseliyor.Ürünlerimizin fiyatları da biraz yükseliyor.. Yibeinuo Yeni Malzemeler, aşınmaya dayanıklı seramik üretiminde uzmanlaşmış bir fabrikadır.Müşterilere adil ve makul fiyatlarla hizmet vereceğiz., ve asla kasıtlı olarak fiyatları yükseltmeyecektir.   Bir üretici olarak, doğrudan fabrika fiyatını veriyoruz. Eğer aşınmaya dayanıklı seramik seri ürünleri satın alma ihtiyacı varsa, onları erken satın almanız önerilir.    

Alümina aşınmaya dayanıklı seramik levhalar şu anda piyasada talep görüyor ve herkes alümina aşınmaya dayanıklı seramik levhaların kullanım ömrü hakkında daha fazla endişe duyuyor.Bu malzemeden yapılmış seramik aşınmaya dayanıklı levha ne kadar süre kullanılabilir?Bugün size tanıtacağım.   Alümina aşınmaya dayanıklı seramik levhaların kullanım ömrünü anlamak için, öncelikle aşınma mekanizmasını anlamalıyız.Alümina aşınmaya dayanıklı seramik levhaların aşınması kabaca kesme aşınmasına bölünebilir, yorgunluk aşınması, aşınma aşınması, darbe aşınması vb. Her bir aşınma türünün farklı çalışma ilkeleri nedeniyle, seramik levhaların aşınma mekanizması da çok farklıdır.Pratik uygulamalarda veya deneylerde, genellikle izole değil, birbirleriyle bağlantılı bağlardır ve birbirleriyle etkileşime girerler.   Alümina aşınmaya dayanıklı seramik levhaların kullanım ömrü sadece kalitesiyle değil, özellikle orta parçacık boyutu, sertlik, sürtünme modu,Çevre, yük, akıntı hızı, sıcaklık ve zaman.   Genel olarak, parçacıklar ne kadar küçükse, konsantrasyon o kadar düşüktür, temizleme hızı o kadar düşüktür, temizleme açısı o kadar küçüktür.ve alümina aşınmaya dayanıklı seramik levhanın kullanım ömrü ne kadar uzunsa. Genellikle mikro toz üretim hattının ağ borusunda, mikro tozun yüzey alanı 420 ~ 450m2/kg, konsantrasyonu 350a/Nm3, hızı 28 ~ 30m/s,ve akış açısı 30'dur., 20 mm'lik aşınmaya dayanıklı seramik levha 8 ~ 10 yıl kullanılabilir. ham ve klinker öğütme malzemeleri slag'tan daha kolay öğütülür,ve aynı kalınlıkta alümina aşınmaya dayanıklı seramik levhaların kullanım ömrü 10 yıldan fazla olabilir.

Küresel ekonomi yeni enerji endüstrisinin ortaya çıkmasına yol açtı ve seramik nakliye boru hatlarına olan talep hızla arttı.Lityum batarya katot malzemesi üretim hattında, hammadde teslimatından, besleme, serileme, karıştırma ve sinterleme (ikinci veya üçüncü sinterleme dahil) son ambalaja kadar,Her bağlantı kapalı bir taşıma sistemi oluşturmak için borularla birleştirilir, bu yüzden boru miktarı büyüktür. İlk günlerde, PU borular, kauçuk borular ve paslanmaz çelik borular genellikle kullanılıyordu. Geleneksel metal borulara kıyasla,seramik kaplı borular, süper aşınma direnci nedeniyle lityum pil endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır., yüksek sıcaklık dayanıklılığı, asit ve alkali korozyon dayanıklılığı ve diğer özellikler.   1990'ların başında lityum pil ürünlerinin doğmasından bu yana 30 yıl geçti.Çinli işletmeler hızla büyüdü., Japonya ve Güney Kore arasındaki rekabet kalıbını kırarak ve dünyanın en büyük ölçeğini işgal ederek. 2016 yılında, Çin dünyanın en büyük 20 lityum batarya üreticisinden 15'ini oluşturdu.2019 yılına kadar, CATL, BYD, vb. sevkiyat açısından dünyanın en üst sıralarında yer alıyor.Çin'de çok büyük ve tam bir endüstri zinciri oluştu..    Geçtiğimiz üç yılda, yerli yeni enerji taşıtları endüstrisinin hızlı gelişimi, pil malzemelerinin güvenlik performansı ve enerji yoğunluğu için daha yüksek gereksinimler ortaya attı.ve yüksek nikel üçlü ana akım haline geldiLityum demir fosfat gibi geleneksel katot malzemeleri ile karşılaştırıldığında, yüksek nikel üçlü malzemeler daha yüksek sertliğe, boru hattlarının aşınma direnci için daha yüksek gereksinimlere sahiptir.ve daha sıkı demanyte (bakır yok)Bazı üreticiler, lityum demir fosfat hazırlama sisteminde kullanılan FRP kaplama, tetrafluoro kaplama ve hatta volfram karbid püskürtme borusunu kullanmaya devam ediyorlar.Ama kullanıldıktan sonra kullanım ömrünün çok kısa olduğunu görüyorlar..   Entegre aşınmaya dayanıklı seramik astı borular, uzun süredir Japonya ve Güney Kore'deki lityum pil üretim hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.Entegre aşınmaya dayanıklı seramik kaplı dirseği süper aşınmaya dayanıklılık özelliklerine sahiptirAynı zamanda, ultra yüksek sertliğe sahip metal olmayan bir kaplama malzemesi olarak,seramik kaplamalı dirseği toz ve demir gibi zararlı maddeleri etkili bir şekilde engelleyebilirMaddelerle temas, pozitif elektrot malzemesinde demir gibi kirliliklerin içeriğini azaltır ve böylece pilin güvenlik performansını arttırır.   Entegre aşınmaya dayanıklı seramik boru çelik, entegre olarak şekillendirilmiş 304 paslanmaz çelikten yapılır (sıcak kaynatma, düz olmayan boru kaynak), 92- Evet.95 yüksek saflıklı alümina seramik borusu, sabit performans gösterir ve seramik ve çelik boru katman seramikleri için özel viskoz ile doldurulur.Bu tür borunun iç ve dış duvarları pürüzsüzdür, hava akışı pürüzsüz, aşınma son derece düşük ve basınç direnci ve korozyon direnci iyidir.Iberno tarafından üretilen aşınmaya dayanıklı seramik boruların yüksek nikelli ternary üretim hattında en az beş yıllık bir kullanım ömrü olduğu pratikte kanıtlanmıştır..