logo
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
Ürünler
Haberler
Ev >

Çin Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Şirket Haberleri

Özel Seramik ve Sıradan Seramik Arasındaki Fark Nedir?

Özel seramik, çeşitli modern endüstrilerde ve en ileri bilim ve teknolojide kullanılan özel mekanik, fiziksel veya kimyasal özelliklere sahip seramiklere atıfta bulunur.Kullanılan hammaddeler ve gerekli üretim teknolojisi, sıradan seramikten çok farklı ve geliştirilmiştir.Ülkemiz bunu "mükemmel seramik" olarak adlandırıyor ve yakın zamanda ülkemizin malzeme uzmanları da buna "gelişmiş seramik" denilmesine katılıyorlar.Fonksiyonel seramik, ve araç seramikleri performans özelliklerine ve kullanımlarına göre.    Farklı hammaddeler:Hammaddeler açısından, temel hammadde olarak kil olan geleneksel seramiklerin sınırlarını kırıyor.Ana hammaddeler olarak.   Kompozisyon farklı.Geleneksel seramiklerin bileşimi kilin bileşimi ile belirlenir, bu nedenle farklı kökenlerden ve fırınlardan gelen seramiklerin farklı dokuları vardır.Özel seramiklerin hammaddeleri saf bileşikler olduğundan, malzemeler yapay oranda belirlenir ve özellikleri iyi ve kötüdür. Hammaddelerin saflığı ve işçiliği kökeninden etkilenmez.   Farklı yapılar:Geleneksel seramikler birçok kirlilik ve gözenek içerirken, özel seramikler sertlik, dayanıklılık, korozyon ve aşınma açısından mükemmel özelliklere sahiptir.   Üretim süreci farklı:geleneksel seramik ve fırınların sınırlarını kırarak, vakum sinterleme, sıcak presleme, izostatik presleme ve diğer yöntemleri yaygın olarak benimsiyor.   Farklı özellikler:Geleneksel seramikler esas olarak hayata dayanır ve özel seramikler yüksek dayanıklılık, yüksek sertlik, korozyon direnci gibi farklı özel özelliklere ve işlevlere sahiptir.Elektrik iletkenliği, yalıtım, yanı sıra manyetizma, elektrik, ışık, ses, biyolojik mühendislik, vb. Özel fonksiyonlara sahiptir, bu nedenle yüksek sıcaklık, makine, elektronik,Havacılık, ve tıbbi mühendislik.  

2022

03/22

Alümina Kullanım Dayanıklı Seramik Yaprakların Hizmet Süresi Ne Kadar?

Alümina aşınmaya dayanıklı seramik levhalar şu anda piyasada talep görüyor ve herkes alümina aşınmaya dayanıklı seramik levhaların kullanım ömrü hakkında daha fazla endişe duyuyor.Bu malzemeden yapılmış seramik aşınmaya dayanıklı levha ne kadar süre kullanılabilir?Bugün size tanıtacağım.   Alümina aşınmaya dayanıklı seramik levhaların kullanım ömrünü anlamak için, öncelikle aşınma mekanizmasını anlamalıyız.Alümina aşınmaya dayanıklı seramik levhaların aşınması kabaca kesme aşınmasına bölünebilir, yorgunluk aşınması, aşınma aşınması, darbe aşınması vb. Her bir aşınma türünün farklı çalışma ilkeleri nedeniyle, seramik levhaların aşınma mekanizması da çok farklıdır.Pratik uygulamalarda veya deneylerde, genellikle izole değil, birbirleriyle bağlantılı bağlardır ve birbirleriyle etkileşime girerler.   Alümina aşınmaya dayanıklı seramik levhaların kullanım ömrü sadece kalitesiyle değil, özellikle orta parçacık boyutu, sertlik, sürtünme modu,Çevre, yük, akıntı hızı, sıcaklık ve zaman.   Genel olarak, parçacıklar ne kadar küçükse, konsantrasyon o kadar düşüktür, temizleme hızı o kadar düşüktür, temizleme açısı o kadar küçüktür.ve alümina aşınmaya dayanıklı seramik levhanın kullanım ömrü ne kadar uzunsa. Genellikle mikro toz üretim hattının ağ borusunda, mikro tozun yüzey alanı 420 ~ 450m2/kg, konsantrasyonu 350a/Nm3, hızı 28 ~ 30m/s,ve akış açısı 30'dur., 20 mm'lik aşınmaya dayanıklı seramik levha 8 ~ 10 yıl kullanılabilir. ham ve klinker öğütme malzemeleri slag'tan daha kolay öğütülür,ve aynı kalınlıkta alümina aşınmaya dayanıklı seramik levhaların kullanım ömrü 10 yıldan fazla olabilir.

2022

03/16

Lityum Batarya Endüstrisinde Kullanımlara Dayanıklı Seramik Boruların Uygulamaları Nelerdir?

Küresel ekonomi yeni enerji endüstrisinin ortaya çıkmasına yol açtı ve seramik nakliye boru hatlarına olan talep hızla arttı.Lityum batarya katot malzemesi üretim hattında, hammadde teslimatından, besleme, serileme, karıştırma ve sinterleme (ikinci veya üçüncü sinterleme dahil) son ambalaja kadar,Her bağlantı kapalı bir taşıma sistemi oluşturmak için borularla birleştirilir, bu yüzden boru miktarı büyüktür. İlk günlerde, PU borular, kauçuk borular ve paslanmaz çelik borular genellikle kullanılıyordu. Geleneksel metal borulara kıyasla,seramik kaplı borular, süper aşınma direnci nedeniyle lityum pil endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır., yüksek sıcaklık dayanıklılığı, asit ve alkali korozyon dayanıklılığı ve diğer özellikler.   1990'ların başında lityum pil ürünlerinin doğmasından bu yana 30 yıl geçti.Çinli işletmeler hızla büyüdü., Japonya ve Güney Kore arasındaki rekabet kalıbını kırarak ve dünyanın en büyük ölçeğini işgal ederek. 2016 yılında, Çin dünyanın en büyük 20 lityum batarya üreticisinden 15'ini oluşturdu.2019 yılına kadar, CATL, BYD, vb. sevkiyat açısından dünyanın en üst sıralarında yer alıyor.Çin'de çok büyük ve tam bir endüstri zinciri oluştu..    Geçtiğimiz üç yılda, yerli yeni enerji taşıtları endüstrisinin hızlı gelişimi, pil malzemelerinin güvenlik performansı ve enerji yoğunluğu için daha yüksek gereksinimler ortaya attı.ve yüksek nikel üçlü ana akım haline geldiLityum demir fosfat gibi geleneksel katot malzemeleri ile karşılaştırıldığında, yüksek nikel üçlü malzemeler daha yüksek sertliğe, boru hattlarının aşınma direnci için daha yüksek gereksinimlere sahiptir.ve daha sıkı demanyte (bakır yok)Bazı üreticiler, lityum demir fosfat hazırlama sisteminde kullanılan FRP kaplama, tetrafluoro kaplama ve hatta volfram karbid püskürtme borusunu kullanmaya devam ediyorlar.Ama kullanıldıktan sonra kullanım ömrünün çok kısa olduğunu görüyorlar..   Entegre aşınmaya dayanıklı seramik astı borular, uzun süredir Japonya ve Güney Kore'deki lityum pil üretim hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.Entegre aşınmaya dayanıklı seramik kaplı dirseği süper aşınmaya dayanıklılık özelliklerine sahiptirAynı zamanda, ultra yüksek sertliğe sahip metal olmayan bir kaplama malzemesi olarak,seramik kaplamalı dirseği toz ve demir gibi zararlı maddeleri etkili bir şekilde engelleyebilirMaddelerle temas, pozitif elektrot malzemesinde demir gibi kirliliklerin içeriğini azaltır ve böylece pilin güvenlik performansını arttırır.   Entegre aşınmaya dayanıklı seramik boru çelik, entegre olarak şekillendirilmiş 304 paslanmaz çelikten yapılır (sıcak kaynatma, düz olmayan boru kaynak), 92- Evet.95 yüksek saflıklı alümina seramik borusu, sabit performans gösterir ve seramik ve çelik boru katman seramikleri için özel viskoz ile doldurulur.Bu tür borunun iç ve dış duvarları pürüzsüzdür, hava akışı pürüzsüz, aşınma son derece düşük ve basınç direnci ve korozyon direnci iyidir.Iberno tarafından üretilen aşınmaya dayanıklı seramik boruların yüksek nikelli ternary üretim hattında en az beş yıllık bir kullanım ömrü olduğu pratikte kanıtlanmıştır..    

2022

03/11

Nasıl Bir Pompa Tüp Seçilir?

Piyasadaki pompa boru ürünlerinin kalitesi, birçok marka ve farklı fiyatlarla karışık.Yibeno 15 yıldır beton parçaları ve seramik pompa boruları satıyorBirçok yıllık çalışma deneyimiyle, pompa borularının seçilmesinde takip edilmesi gereken ilkeleri özetledi. .   Model seçimine göre: Üç ana beton pompası vardır: beton sürükleme pompası, kamyon monte pompası ve yumru pompası.Çeşitli manganez çelik borulardan yapılmış, çift katmanlı borular ve seramik borular; araç monte edilmiş pompalar genellikle yüksek basınçlı borular kullanır.SANY yüksek basınçlı iç standartı, en az 5 mm duvar kalınlığı ve 140 dış çapı olan dikişsiz bir borudur.Sürükleme pompası düşük basınçlı pompa tüpü veya yüksek basınçlı pompa tüpü ile donatılabilir.Özel inşaat basıncı ve binanın dikey yüksekliğine göre yapılandırılabilirGenellikle, düşük basınçlı pompa tüpü 80 metreden aşağı ve yüksek basınçlı pompa tüpü 80 metreden yukarı mümkün olduğunca yapılandırılır.    Pompa borusunun kalitesine göre: aynı malzemenin durumunda, ağırlık ne kadar ağırsa, borunun duvar kalınlığı o kadar büyük ve kullanım süresi o kadar uzundur.Şirketimiz tarafından üretilen seramik pompa tüpü, manganez çelik borusunun ve çift katmanlı borusun hizmet ömrünün 10 katıYukarıda, seramiklerin yoğunluğu çeliklerin sadece yarısıdır, ağırlık çok daha hafiftir ve kurulum daha hızlıdır.   Beton etiketine göre pompa borusunu seçin. Dikey ne kadar yüksekse, 150 metreyi aşarsa ultra yüksek basınçlı pompa borusu kullanılmalıdır.daha fazla aşınmaya dayanıklı pompa tüpleri kullanılmalıdır.. Şiddetli aşınma olan yerlerde, süper aşınmaya dayanıklı seramik pompa tüpleri kullanılması önerilir.

2022

03/03

Kullanıma dayanıklı seramik borular ile kullanmaya dayanıklı alaşım borular arasındaki fark nedir?

Kullanıma dayanıklı seramik boru, seramik ve metalin bir araya geldiği bir kompozit borudur. Kullanıma dayanıklı seramik boru, yüksek dayanıklılığa, sertliğe, darbe direncine,Çelik borunun iyi kaynak performansı ve yüksek sertliği, korund seramiklerinin yüksek aşınma direnci, korozyon direnci ve ısı direnci.Çelik boruların zayıf aşınma direnci ve zayıf seramik sertliği.   Kullanıma dayanıklı seramik borunun, aşınmaya dayanıklılık, ısıya dayanıklılık, korozyona dayanıklılık, mekanik ve termal şok direnci ve iyi kaynaklılık gibi iyi kapsamlı özellikleri vardır.Bu yüzden..., elektrik enerjisi, metalürji, madencilik, kömür, kimyasal endüstride yaygın olarak kullanılabilir,ve diğer endüstrilerde abrasif granüler malzemeleri ve kum gibi koroziv ortamları taşımak için ideal bir aşınmaya dayanıklı boru hattı olarak kullanılır., taş, kömür tozu, kül, alüminyum sıvısı vb.    Kullanıma dayanıklı seramik borular geleneksel çelik borulardan, kullanmaya dayanıklı alaşım dökme çelik borulardan, dökme taş borulardan, çelik plastik ve çelik kauçuk borularından temelde farklıdır.Kullanıma dayanıklı seramik çelik borunun dış tabakası çelik borudur ve iç tabakası korundudurKorund tabakasının Vickers sertliği 100-1500 (Rockwell sertliği 90-98) kadar yüksektir ve bu da volfram-kobalt sert altın ile eşdeğerdir.Kullanım direnci karbon çelik borusundan 20 kat daha fazladırNormal karbon çelik altyapılarının 380°C altında kullanılması önerilir; düşük alaşımlı ısıya dayanıklı çelik levhalar (15CrMo,12Cr1MOV, vb.) 540°C altında kullanılmasını önerir; ısıya dayanıklı paslanmaz çelik altyapılar 800°C altında kullanılmasını önerir.   Kullanıma dayanıklı seramik boruların çeşitli avantajları nedeniyle, birçok fabrika ve şirket kullanmaya dayanıklı seramik boruları tercih edecektir.Bu da mühendislik maliyetlerinde en büyük tasarrufları sağlayabilir..  

2022

03/01

Kömür fabrikaları için aşınma ve aşınmaya dayanıklı seramik levhaları nasıl seçilir?

Sürekli üretim işletmeleri için, özellikle demir ve çelik fabrikalarında, aşınma karşıtlığı zaten güvenli üretim için kritik bir konudur.Termal elektrik santralleri, çimento, limanlar ve kimyasallar.   Alümina aşınmaya dayanıklı seramik levha, ekonomik ve anında etkisi olan bir aşınmaya dayanıklı bir formdur.Elektrik üretiminde her yerde bulunur.Özellikle tozlama sisteminde, ekipmanların kullanım ömrünü sağlamak için aşınmaya dayanıklı seramik levha modeli.   Kömür değirmeni varil duvarının aşınmasına karşı Kömür fabrikasının varil duvarının çalışma ortamı nispeten kötüdür.220°C civarında olmalı.Çoğu kişi bu parçanın erozyonunun ve aşınmasının nispeten ciddi olduğunu düşünüyor çünkü kömür fabrikasının namlu duvarının seramiklerinin hepsi kırılmış.Ağır aşınmış bölgede 10 mm kalınlığında bir seramik levha kullanılması önerilir., 5 mm kalınlığında bir seramik levha daha az yıpranmış bölgede ve yüksek sıcaklığa dayanıklı bir yapıştırıcı yüksek sıcaklık alanında seramiklerin düşmemesini sağlamak için.    Kömür değirmeninin statik halkasının aşınmasına karşı Kömür değirmeninin statik halkasının çalışma halkasının sıcaklığı 200-300 °C aralığında dalgalanır ve güçlü erozyon bu parçanın hasarını kötüleştirir.Çünkü sıcaklık çok yüksek., yüksek sıcaklıklı yapıştırıcı seçmek daha önemlidir. Ayrıca, bu parça için çok kalın seramik levhalar seçmek uygun değildir, çünkü düşmesi kolaydır.10 mm seramik levhaların statik halka anti-kulanma için daha makul olduğunu gördük..   Kömür fabrikası ayırıcılarının aşınma karşılığı Kömür değirmeninin ayırıcısı sıradan seramik levhalarla aşınmaya karşı çok iyidir ve çalışma sıcaklığı 70 °C-90 °C karışık hava,bu yüzden sıradan 5mm alümina seramik levha bu bölümde anti-kulanma için kullanılır, ve hizmet ömrü 6-8 yıldır.   Kömür değirmeni ayırıcı çıkışında düz boru bölümünün aşınma karşılığı Kömür fabrikasının ayırıcı çıkışındaki düz borunun çalışma ortamı nispeten kötüdür.Bu da boru duvarını sert bir şekilde temizler ve ilk önce bu parçanın yıpranmasına neden olur.Karışık havanın sıcaklığı 70°C-90°C çok yüksek değildir.Bu nedenle kömür değirmeninde, ayırıcıdaki düz boru bölümünde kullanılan seramik türü, kömür değirmeninin aşınma karşıtlığını sağlamak için yaklaşık 10-15 mm'lik bir seramik levha kullanabilir..

2022

02/25

Güvercin kuyruğu yuvası seramik kaplama

2022 kışı önceki yıllara göre daha uzun geliyor ve soğuk bir his var.Ama kalbim şu anda sıcak.2022 Bahar Festivali'nden sonra ilk ihracat siparişini imzaladım. Geçen yılki ilk işbirliğini hatırlıyorum, çünkü inanamıyorum.İlk soruşturmadan, kontrat imzalanması, bankanın döviz toplaması, üretim, gümrük ve kitap gemilerini düzenlemesi iki ay sürdü.Sonunda her şey çok pürüzsüz gitti.!    Müşteri, malları geçen yıl aldı ve şirketin ürünlerinden çok memnun kaldı ve ayrıca yüksek bir değerlendirme yaptı.CihazdaKullanılırken, kuyruk kuyruğu rehber rayı anti-kulanmaya ihtiyaç duyan parçalara kaynaklayın ve seramikler arasındaki boşluğu sağlamak için aralıkları kontrol edin.Sonra rehber rayına bir güvercin kuyruğu çentiği ile özel bir seramik bağlayın, ve kurulumun tamamlanması için rehber ray boyunca seramikleri seri olarak bağlayın.dökülmezlik ve uzun kullanım ömrü, ve çeşitli seramik kalınlıkları aşınma koşullarına göre seçilebilir,ve çeşitli özel şekilli yapı ekipmanları, darbeye dayanıklı, aşınmaya dayanıklı bir katman oluşturmak için özelleştirilebilir. Malzemelerin aşınmasını önlemek için termal güç, madencilik, çimento, erime ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.Müşterilere yüksek kaliteli ürünler ve rekabetçi fiyatlar sunacağız ve şirketin 2022 yılında daha fazla dış ticaret siparişi alacağını umuyoruz.   Tekrarlanan küresel salgın nedeniyle, uluslararası pazar da etkilendi.Çin, salgın önleme önlemlerinin mükemmel olması nedeniyle ekonomik iyileşme ve büyüme gösteren çok az ülke haline geldi.Çin de küresel bir imalat gücü olacak. Uluslararası pazarın gelecekte daha iyi ve daha iyi olacağına inanıyorum!  

2022

02/23

Mıknatıslı ayırıcı silindirinin yıpranmaya dayanıklı seramik levhasının düşmesi sorunu nasıl çözülebilir?

Kullanıma dayanıklı seramikler, çeşitli şelaleler, borular ve diğer ekipmanlar dahil olmak üzere ciddi aşınma ile her türlü fayda ekipmanında kullanılabilir.Mineral tozunun uzun süreli aşınması ve aşınması nedeniyle, manyetik ayırıcı namlusunun kısa bir kullanım ömrü vardır.Ama seramik levhalar düşmek kolaydır.Bu sorunu çözmek için, aşağıdaki önerilerimiz var: 1Yüksek dayanıklılıklı seramik yapıştırıcı kullanın: Şirketimizin seramik yapıştırıcısının yapıştırıcı gücü sıradan seramik yapıştırıcıların 2 katından fazla,Bu da seramik levhaların düşmesini büyük ölçüde azaltır..    2Çöplükli seramik levha seçin: seramik levhanın yüzeyinde çöplükler vardır, bu da seramik levhanın yapışma alanını ve dayanıklılığını artırır.ve düz seramik levhalardan daha az düşebilir.   3Uygun inşaat sıcaklığı: Kullanıma dayanıklı seramik levhanın yapımında ve yapıştırılmasında, seramik yapıştırıcının normal inşaat sıcaklığı garanti edilmelidir.Özellikle kışın..   4İnşaat sırasında deneyimleri sürekli olarak özetlemek ve seramik levhaları yapıştırmak için dikkatli işçiler seçmek gerekir.   Kullanıma dayanıklı seramik levhalar yüksek sıcaklıklarda pişirilmiş özel seramiklerdir.Giyim dayanıklı seramik levhalar piyasada yaygın olarak kullanılmaktadır ve insanların günlük yaşamında kullanılan seramiklerden farklıdırÜretim malzemeleri açısından, üretim sürecinde çok sayıda endüstriyel malzeme ve metal kullanılır.Tıpkı bu malzemeler ve bazı özel üretim süreçleri nedeniyle, seramik levha eskisine dayanıklı ve yüksek sertlik özelliklerine sahiptir..  

2022

02/21

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11