Çin Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Şirket Haberleri

Kullanıma dayanıklı seramik borunun aşınma direnci, esas olarak aşınmaya dayanıklı seramik astarın aşınma direncine bağlıdır.ve aşınma direnci, malzemenin mekanik aşınmaya direnme yeteneğini ifade eder., ki bu da esas olarak malzemenin sertliği, dayanıklılığı ve kabalığı ile belirlenir.   1Sertlik: Malzemenin sertliği, malzemenin yüzeye basılan malzemeye direnme yeteneğini yansıtır. Sertlik ne kadar yüksekse,Malzeme nüfuzunun derinliği ne kadar sığ olursa, aşınma hacmi ne kadar küçükse, aşınma direnci de o kadar yüksektir.aşınmaya dayanıklı seramik boruların temeli olan.   2. Güç: Yüksek dayanıklılığı ile, aşınmaya karşı iyi bir destek sağlayabilir ve aşınmaya karşı dayanıklılık, yani,Güç ve sertlik birbirini tamamlar.Kullanıma dayanıklı seramiklerin bükme dayanıklılığı 300-450Mpa'ya ve basınç dayanıklılığı 1200-2500Mpa'ya kadar yüksektir.yıpranmaya dayanıklı seramik boruların aşınma dayanıklılığını daha da güçlendiren.    3Kabalık: Kabalık değeri ne kadar küçükse, yorgunluk ve aşınma direnci o kadar yüksektir.Seramikanın yüzey kabalığı, belirli koşullar altında toz parçacıklarının kalınlığı ile belli bir ilişkiye sahiptir.Kullanıma dayanıklı seramikler defalarca öğütülmüş ve cilalanmıştır ve yüksek kaliteli ince tozla desteklenmiştir.Bu, aşınmaya dayanıklı seramik borunun aşınmaya dayanıklılığı için üçüncü bir garantiyi ekler..   4. Yüksek sertlik, yüksek dayanıklılık ve pürüzsüz yüzey, aşınmaya dayanıklı seramik tüplerin aşınmaya dayanıklı olmasının nedenleridir. Bu temelde, entegre kalıplama, aşınmış eklemler vb.Kullanıma dayanıklı seramik boruların gaz ve tozla erozyonunu azaltmak için, böylece aşınmaya dayanıklı seramik boruların aşınma direnci yeni bir seviyeye ulaştı.  

Kullanıma dayanıklı seramik borular, sıradan çelik borulardan farklıdır. Kullanıma dayanıklı seramik boruların iç duvarı, kulanmaya dayanıklı bir katman olarak kulanmaya dayanıklı seramik içerir.ve aşınmaya dayanıklı seramik yapıştırıcılar aşınmaya dayanıklı katmanı ve çelik duvarı bağlamak için kullanılırÇelik borular farklıdır. kaynak kısa sürede çok fazla ısı salır ve yerel yüksek sıcaklıklar üretir çünkü, sıradan çelik borunun kenarı genellikle doğrudan kaynak edilebilir,ama aşınmaya dayanıklı seramik boru doğrudan kaynaklıysa, iç porselen karalaşır ve yüksek sıcaklık nedeniyle bir kısmı erir. Viskoz, iç eskisine dayanıklı seramiklerin soyulmasına neden olur.    Kullanıma dayanıklı seramik boruları nasıl kaynaklanır? Normal koşullarda, kullanmaya dayanıklı seramik boruları kaynaklamadan önce, porselen uygulandığında bir kaynak alanı ayırılmalıdır.ve sonra normal kaynak yapılır.. kaynak tamamlandıktan sonra, boruların soğumasını bekleyin, sonra kaynak çamurunu temizleyin ve boruların kalan parçalarını yapıştırın.

Keramik kauçuk kaplama plağı, seramik kauçuktan yapılmış, aşınmaya dayanıklı bir kompozit keramik kauçuk kompozit plağıdır.Bir kare veya yarım küresel eskisine dayanıklı seramik astar ve kauçuk bir arada vulkanize etmek için gelişmiş bir termal vulkanizasyon işlemini benimseyenSeramiklerin yüksek sertliği ve kauçukların yüksek yumuşatma ve yorgunluk karşıtı özelliklerinin avantajlarını birleştirir.ve toplu malzeme taşıma sürecinde ekipman aşınma direnci sorunu iyi çözebilirKauçuk eklenmesi, kompozite kartın iyi anti-kulanma ve korozyon karşıtı etkileri olmasına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda üretim durdurmasını önleyebilir ve malzeme birikimi nedeniyle oluşan gürültüyü azaltabilir.    1Çarpışma direnci: Alümina aşınmaya dayanıklı seramik kaplama kauçuk, yüksek bir yükseklikten düşen cevherlerin neden olduğu çarpışmayı etkili bir şekilde tamponlayabilen iyi yumuşatma performansına sahiptir.Kullanıma dayanıklı seramik astar plaka, ürünün ana hammaddesi alüminiyum olduğundan, kulana dayanıklıdır.. performans, ancak yetersiz sertlik, aşınmaya dayanıklı seramik kauçuk kompozit plaka çarpma belirli bir seviyeye ulaştığında seçilmelidir   2Konstrüksiyon kolaylığı: kaplama kurulduktan sonra boşluk yoktur. Kauçuk kompozit kaplama, çeşitli özel şekilli ekipmanların kurulumu için uygun, bükülebilir ve kesilebilir   3Yapışkanlık ve engelleme yok: Seramiklerin yüksek dayanıklılığı ve korozyon direnci nedeniyle, ekipman yapışkanlığı ve engelleme fenomeni etkili bir şekilde çözülür.Geleneksel naylon tahta genellikle lekelidir., iş verimliliğini etkiler   4Seramik kauçuk kompozit plaka güçlü aşınma direnci, darbe direnci ve korozyon direnci vardır.   5. Keramik kauçuk kompozit plakaların yoğunluğu çelik plakalardan daha düşüktür ve ağırlıkları hafiftir. Yüksek aşınma direnci nedeniyle sık sık değiştirilmesine gerek yoktur,Bu da şirketler için çok fazla zaman ve maliyet tasarrufu sağlar..   Bu ürün hem seramiklerin aşınma dayanıklılığına hem de kauçukların darbe dayanıklılığına sahiptir.Yapışmadan ve tıkanmayan malzemeler olmadan belirli bir darbeye dayanabilir.  

Özel seramik, çeşitli modern endüstrilerde ve en ileri bilim ve teknolojide kullanılan özel mekanik, fiziksel veya kimyasal özelliklere sahip seramiklere atıfta bulunur.Kullanılan hammaddeler ve gerekli üretim teknolojisi, sıradan seramikten çok farklı ve geliştirilmiştir.Ülkemiz bunu "mükemmel seramik" olarak adlandırıyor ve yakın zamanda ülkemizin malzeme uzmanları da buna "gelişmiş seramik" denilmesine katılıyorlar.Fonksiyonel seramik, ve araç seramikleri performans özelliklerine ve kullanımlarına göre.    Farklı hammaddeler:Hammaddeler açısından, temel hammadde olarak kil olan geleneksel seramiklerin sınırlarını kırıyor.Ana hammaddeler olarak.   Kompozisyon farklı.Geleneksel seramiklerin bileşimi kilin bileşimi ile belirlenir, bu nedenle farklı kökenlerden ve fırınlardan gelen seramiklerin farklı dokuları vardır.Özel seramiklerin hammaddeleri saf bileşikler olduğundan, malzemeler yapay oranda belirlenir ve özellikleri iyi ve kötüdür. Hammaddelerin saflığı ve işçiliği kökeninden etkilenmez.   Farklı yapılar:Geleneksel seramikler birçok kirlilik ve gözenek içerirken, özel seramikler sertlik, dayanıklılık, korozyon ve aşınma açısından mükemmel özelliklere sahiptir.   Üretim süreci farklı:geleneksel seramik ve fırınların sınırlarını kırarak, vakum sinterleme, sıcak presleme, izostatik presleme ve diğer yöntemleri yaygın olarak benimsiyor.   Farklı özellikler:Geleneksel seramikler esas olarak hayata dayanır ve özel seramikler yüksek dayanıklılık, yüksek sertlik, korozyon direnci gibi farklı özel özelliklere ve işlevlere sahiptir.Elektrik iletkenliği, yalıtım, yanı sıra manyetizma, elektrik, ışık, ses, biyolojik mühendislik, vb. Özel fonksiyonlara sahiptir, bu nedenle yüksek sıcaklık, makine, elektronik,Havacılık, ve tıbbi mühendislik.  

Hepimizin bildiği gibi, son zamanlarda petrol fiyatı yükseliyor.Yükselen petrol fiyatı, diğer endüstrilerin maliyetlerini de artırıyor.Kullanıma dayanıklı seramik seri ürünlerimizin fiyatı da aynı. çelik fiyatı yükselmeye devam ediyor, üreticiler tarafından satın alınan çelik maliyeti de yükseliyor.Ürünlerimizin fiyatları da biraz yükseliyor.. Yibeinuo Yeni Malzemeler, aşınmaya dayanıklı seramik üretiminde uzmanlaşmış bir fabrikadır.Müşterilere adil ve makul fiyatlarla hizmet vereceğiz., ve asla kasıtlı olarak fiyatları yükseltmeyecektir.   Bir üretici olarak, doğrudan fabrika fiyatını veriyoruz. Eğer aşınmaya dayanıklı seramik seri ürünleri satın alma ihtiyacı varsa, onları erken satın almanız önerilir.    

Alümina aşınmaya dayanıklı seramik levhalar şu anda piyasada talep görüyor ve herkes alümina aşınmaya dayanıklı seramik levhaların kullanım ömrü hakkında daha fazla endişe duyuyor.Bu malzemeden yapılmış seramik aşınmaya dayanıklı levha ne kadar süre kullanılabilir?Bugün size tanıtacağım.   Alümina aşınmaya dayanıklı seramik levhaların kullanım ömrünü anlamak için, öncelikle aşınma mekanizmasını anlamalıyız.Alümina aşınmaya dayanıklı seramik levhaların aşınması kabaca kesme aşınmasına bölünebilir, yorgunluk aşınması, aşınma aşınması, darbe aşınması vb. Her bir aşınma türünün farklı çalışma ilkeleri nedeniyle, seramik levhaların aşınma mekanizması da çok farklıdır.Pratik uygulamalarda veya deneylerde, genellikle izole değil, birbirleriyle bağlantılı bağlardır ve birbirleriyle etkileşime girerler.   Alümina aşınmaya dayanıklı seramik levhaların kullanım ömrü sadece kalitesiyle değil, özellikle orta parçacık boyutu, sertlik, sürtünme modu,Çevre, yük, akıntı hızı, sıcaklık ve zaman.   Genel olarak, parçacıklar ne kadar küçükse, konsantrasyon o kadar düşüktür, temizleme hızı o kadar düşüktür, temizleme açısı o kadar küçüktür.ve alümina aşınmaya dayanıklı seramik levhanın kullanım ömrü ne kadar uzunsa. Genellikle mikro toz üretim hattının ağ borusunda, mikro tozun yüzey alanı 420 ~ 450m2/kg, konsantrasyonu 350a/Nm3, hızı 28 ~ 30m/s,ve akış açısı 30'dur., 20 mm'lik aşınmaya dayanıklı seramik levha 8 ~ 10 yıl kullanılabilir. ham ve klinker öğütme malzemeleri slag'tan daha kolay öğütülür,ve aynı kalınlıkta alümina aşınmaya dayanıklı seramik levhaların kullanım ömrü 10 yıldan fazla olabilir.

Küresel ekonomi yeni enerji endüstrisinin ortaya çıkmasına yol açtı ve seramik nakliye boru hatlarına olan talep hızla arttı.Lityum batarya katot malzemesi üretim hattında, hammadde teslimatından, besleme, serileme, karıştırma ve sinterleme (ikinci veya üçüncü sinterleme dahil) son ambalaja kadar,Her bağlantı kapalı bir taşıma sistemi oluşturmak için borularla birleştirilir, bu yüzden boru miktarı büyüktür. İlk günlerde, PU borular, kauçuk borular ve paslanmaz çelik borular genellikle kullanılıyordu. Geleneksel metal borulara kıyasla,seramik kaplı borular, süper aşınma direnci nedeniyle lityum pil endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır., yüksek sıcaklık dayanıklılığı, asit ve alkali korozyon dayanıklılığı ve diğer özellikler.   1990'ların başında lityum pil ürünlerinin doğmasından bu yana 30 yıl geçti.Çinli işletmeler hızla büyüdü., Japonya ve Güney Kore arasındaki rekabet kalıbını kırarak ve dünyanın en büyük ölçeğini işgal ederek. 2016 yılında, Çin dünyanın en büyük 20 lityum batarya üreticisinden 15'ini oluşturdu.2019 yılına kadar, CATL, BYD, vb. sevkiyat açısından dünyanın en üst sıralarında yer alıyor.Çin'de çok büyük ve tam bir endüstri zinciri oluştu..    Geçtiğimiz üç yılda, yerli yeni enerji taşıtları endüstrisinin hızlı gelişimi, pil malzemelerinin güvenlik performansı ve enerji yoğunluğu için daha yüksek gereksinimler ortaya attı.ve yüksek nikel üçlü ana akım haline geldiLityum demir fosfat gibi geleneksel katot malzemeleri ile karşılaştırıldığında, yüksek nikel üçlü malzemeler daha yüksek sertliğe, boru hattlarının aşınma direnci için daha yüksek gereksinimlere sahiptir.ve daha sıkı demanyte (bakır yok)Bazı üreticiler, lityum demir fosfat hazırlama sisteminde kullanılan FRP kaplama, tetrafluoro kaplama ve hatta volfram karbid püskürtme borusunu kullanmaya devam ediyorlar.Ama kullanıldıktan sonra kullanım ömrünün çok kısa olduğunu görüyorlar..   Entegre aşınmaya dayanıklı seramik astı borular, uzun süredir Japonya ve Güney Kore'deki lityum pil üretim hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.Entegre aşınmaya dayanıklı seramik kaplı dirseği süper aşınmaya dayanıklılık özelliklerine sahiptirAynı zamanda, ultra yüksek sertliğe sahip metal olmayan bir kaplama malzemesi olarak,seramik kaplamalı dirseği toz ve demir gibi zararlı maddeleri etkili bir şekilde engelleyebilirMaddelerle temas, pozitif elektrot malzemesinde demir gibi kirliliklerin içeriğini azaltır ve böylece pilin güvenlik performansını arttırır.   Entegre aşınmaya dayanıklı seramik boru çelik, entegre olarak şekillendirilmiş 304 paslanmaz çelikten yapılır (sıcak kaynatma, düz olmayan boru kaynak), 92- Evet.95 yüksek saflıklı alümina seramik borusu, sabit performans gösterir ve seramik ve çelik boru katman seramikleri için özel viskoz ile doldurulur.Bu tür borunun iç ve dış duvarları pürüzsüzdür, hava akışı pürüzsüz, aşınma son derece düşük ve basınç direnci ve korozyon direnci iyidir.Iberno tarafından üretilen aşınmaya dayanıklı seramik boruların yüksek nikelli ternary üretim hattında en az beş yıllık bir kullanım ömrü olduğu pratikte kanıtlanmıştır..    

Piyasadaki pompa boru ürünlerinin kalitesi, birçok marka ve farklı fiyatlarla karışık.Yibeno 15 yıldır beton parçaları ve seramik pompa boruları satıyorBirçok yıllık çalışma deneyimiyle, pompa borularının seçilmesinde takip edilmesi gereken ilkeleri özetledi. .   Model seçimine göre: Üç ana beton pompası vardır: beton sürükleme pompası, kamyon monte pompası ve yumru pompası.Çeşitli manganez çelik borulardan yapılmış, çift katmanlı borular ve seramik borular; araç monte edilmiş pompalar genellikle yüksek basınçlı borular kullanır.SANY yüksek basınçlı iç standartı, en az 5 mm duvar kalınlığı ve 140 dış çapı olan dikişsiz bir borudur.Sürükleme pompası düşük basınçlı pompa tüpü veya yüksek basınçlı pompa tüpü ile donatılabilir.Özel inşaat basıncı ve binanın dikey yüksekliğine göre yapılandırılabilirGenellikle, düşük basınçlı pompa tüpü 80 metreden aşağı ve yüksek basınçlı pompa tüpü 80 metreden yukarı mümkün olduğunca yapılandırılır.    Pompa borusunun kalitesine göre: aynı malzemenin durumunda, ağırlık ne kadar ağırsa, borunun duvar kalınlığı o kadar büyük ve kullanım süresi o kadar uzundur.Şirketimiz tarafından üretilen seramik pompa tüpü, manganez çelik borusunun ve çift katmanlı borusun hizmet ömrünün 10 katıYukarıda, seramiklerin yoğunluğu çeliklerin sadece yarısıdır, ağırlık çok daha hafiftir ve kurulum daha hızlıdır.   Beton etiketine göre pompa borusunu seçin. Dikey ne kadar yüksekse, 150 metreyi aşarsa ultra yüksek basınçlı pompa borusu kullanılmalıdır.daha fazla aşınmaya dayanıklı pompa tüpleri kullanılmalıdır.. Şiddetli aşınma olan yerlerde, süper aşınmaya dayanıklı seramik pompa tüpleri kullanılması önerilir.

Kullanıma dayanıklı seramik plaka, yaşamın her alanında kullanılır, yüksek sertlik, sert aşınma direnci, korozyon direnci ve darbe direnci özelliklerine sahiptir.İnşaat sürecimizde, özel şekilli kaplamalar gerektiren ekipmanlarla karşılaşacağız ve bu zamanda, büyük miktarda alümina seramik kesimi gerekecek.   Kullanımlı masaüstü ve el kesme makineleri var ve kesim sırasında koruyucu önlemler alınmalıdır. O zaman nasıl kesilmeli? Birçok müşteri bunu çok iyi bilmiyor olabilir. Her şeyi sebze gibi kesmek imkansızdır.Hızlı dönen bıçak orta pozisyonda aşınmaya dayanıklı seramik plaka ile temas ederken, keramik plaka kesme gerginliği altında kırılır.bu nedenle gerginlik küçük ölçüde azaltabilir ve aşınmaya dayanıklı seramik plakanın kesilmesini etkilemez. Aynı zamanda, kesme plakanın soğumasına dikkat edin. Bu sert malzemeyi keserken, bıçak plakanın sıcaklığı yükselecek. Çok hızlı,Bu bıçağın gücünün azalmasına neden olabilir., bu yüzden kesme bıçağını suyla soğutmaya dikkat edin.

Kullanıma dayanıklı seramik boru, seramik ve metalin bir araya geldiği bir kompozit borudur. Kullanıma dayanıklı seramik boru, yüksek dayanıklılığa, sertliğe, darbe direncine,Çelik borunun iyi kaynak performansı ve yüksek sertliği, korund seramiklerinin yüksek aşınma direnci, korozyon direnci ve ısı direnci.Çelik boruların zayıf aşınma direnci ve zayıf seramik sertliği.   Kullanıma dayanıklı seramik borunun, aşınmaya dayanıklılık, ısıya dayanıklılık, korozyona dayanıklılık, mekanik ve termal şok direnci ve iyi kaynaklılık gibi iyi kapsamlı özellikleri vardır.Bu yüzden..., elektrik enerjisi, metalürji, madencilik, kömür, kimyasal endüstride yaygın olarak kullanılabilir,ve diğer endüstrilerde abrasif granüler malzemeleri ve kum gibi koroziv ortamları taşımak için ideal bir aşınmaya dayanıklı boru hattı olarak kullanılır., taş, kömür tozu, kül, alüminyum sıvısı vb.    Kullanıma dayanıklı seramik borular geleneksel çelik borulardan, kullanmaya dayanıklı alaşım dökme çelik borulardan, dökme taş borulardan, çelik plastik ve çelik kauçuk borularından temelde farklıdır.Kullanıma dayanıklı seramik çelik borunun dış tabakası çelik borudur ve iç tabakası korundudurKorund tabakasının Vickers sertliği 100-1500 (Rockwell sertliği 90-98) kadar yüksektir ve bu da volfram-kobalt sert altın ile eşdeğerdir.Kullanım direnci karbon çelik borusundan 20 kat daha fazladırNormal karbon çelik altyapılarının 380°C altında kullanılması önerilir; düşük alaşımlı ısıya dayanıklı çelik levhalar (15CrMo,12Cr1MOV, vb.) 540°C altında kullanılmasını önerir; ısıya dayanıklı paslanmaz çelik altyapılar 800°C altında kullanılmasını önerir.   Kullanıma dayanıklı seramik boruların çeşitli avantajları nedeniyle, birçok fabrika ve şirket kullanmaya dayanıklı seramik boruları tercih edecektir.Bu da mühendislik maliyetlerinde en büyük tasarrufları sağlayabilir..