Çin Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Şirket Haberleri

Haziran 2022'de, Jiangsu'daki bir çimento fabrikasına gittik ve öğütme şeritinin ve bant taşıyıcı boşaltma şeritinin ciddi şekilde aşınmış olduğunu gördük.Ve bazı parçalar tamir için birden fazla demir levha ile kaynaklanmıştı., bu da, şirketin üretimini ve üretimini etkileyen şeritin ana çelik levhasının incelmesiyle sonuçlanır.   Şirketimiz, müşteriyle yerleşik denetim ve iletişim yoluyla aşağıdaki çözümleri önermektedir: 1Bazı paraşütler yüksek ortam sıcaklığını kullanır. Şirketimiz yüksek sıcaklığa dayanıklı bir güvercin kuyruğu seramik inşaat sürecini benimser.Çukurun iç çelik duvarında güvercin kuyruğu şeritleri kaynakla, ve daha sonra güvercin kuyruklu seramik bantlara kurulur, güvercin kuyruklu bantlar korunur.malzemenin güvercin kuyruğuna çarpmasını ve korosunu önlemek için koruyucu bir katman oluşur, bu da seramiklerin düşmesine neden oluyor.   2Çoğu paraşüt, darbeye dayanıklı küresel alümina seramikten yapılmıştır.Gelen malzemelerin etkisini etkili bir şekilde parçalayabilen, ve daha sonra kurulum ve sabitleme için gelişmiş stud kaynak süreci ile işbirliği,Bu, eskiye dayanıklı kaplama levhasındaki eskiye dayanıklı seramiklerin büyük parçaların etkisi altında kırılmayacağını veya düşmeyeceğini büyük ölçüde garanti edebilir..

Seramik aşınmaya dayanıklı borular esas olarak ekipman ve ekipmanları bağlamak, malzemeleri bir ekipmandan diğerine taşımak ve gaz, sıvı,veya katı parçacıkları olan sıvı.   Seramik aşınmaya dayanıklı boru ile sıradan boru arasındaki fark, seramik aşınmaya dayanıklı borunun sıradan borunun içinde yapıştırma, kaynaklama,veya izostatik presleme teknolojisi, dışını korumak için seramik aşınmaya dayanıklı borunun aşınmaya karşı katmanı olarak. Çelik boru doğrudan malzeme tarafından aşınmaz ve aşındırılmaz,borunun kullanım ömrünü büyük ölçüde uzatır..    Seramik aşınmaya dayanıklı boruların seramik astarları, alümina aşınmaya dayanıklı seramikleri veya silikon karbid aşınmaya dayanıklı seramikleri seçebilir.silikon karbid giyim dayanıklı seramik daha iyi giyim dayanıklılığına ve daha yüksek sertliğe sahiptir. Daha uzun ömürlü ve silikon karbid aşınmaya dayanıklı seramikler, yüksek sıcaklığa dayanıklı seramiklerdir ve yüksek sıcaklık ortamlarında uzun süre etkili bir şekilde çalışabilirler.ve yüksek sıcaklık çalışma koşullarında kullanılmak üzere uygundur.   Şu anda, alümina seramikleri, seramik aşınmaya dayanıklı borular için kaplama malzemeleri olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.Aynı spesifikasyona sahip aşınmaya dayanıklı seramiklerin kullanım süreleri uzunluklarına göre sıralanır.Seramik boru, çubuk tipi aşınmaya dayanıklı seramik boru, çubuk tipi aşınmaya dayanıklı seramik borunun hizmet ömrü üçüncü sırada olmasına rağmen, yine de sıradan çelik borunun yaklaşık on katı,Ve süreç basit ve maliyeti düşük., bu nedenle çubuk tipi seramik aşınmaya dayanıklı boru hala mevcuttur, yüksek maliyetli performanslı aşınmaya dayanıklı borularda yaygın olarak kullanılır.

Kullanıma dayanıklı seramik levha, yüksek maliyetli performansı, yüksek sertliği, iyi aşınmaya dayanıklılığı,Yüksek sıcaklık oksidasyon direnci, iyi korozyon direnci, toz erozyon direnci, parçacık çarpma direnci ve yüksek sıcaklık direnci ile bilinen, yaygın olarak termal güç, çelik, ısı, çimento,kalınlaştırma, madencilik, kimyasal endüstri, makine, vb.   Kullanıma dayanıklı seramik levhalar kül temizleme borularında iyi bir uygulamaya sahiptir. Kül temizleme borusunun kabuğu genellikle Q235 malzemesinden yapılır ve alümina seramik ile kaplanır.Onun ana işlevi karışık hava akışının temizlenmesi ve aşınmasını dengelemektir, hasarını azaltabilir ve karışık hava akışının aşınma nedeniyle sızmasını önleyebilir ve böylece çevreye belirli bir kirliliğe neden olabilir,ve artık aşınmaya dayanıklı seramik levhaların kullanımı etkili olabilir. bu sorunu çözmek için.   Zarar nedeniyle karışık gazın sızmasını önleyebilir ve daha sonra çevreye belirli bir çevresel kirliliğe neden olabilir.Şimdi, aşınmaya dayanıklı seramik kaplamaların kullanımı bu sorunu etkili bir şekilde çözebilir ve boru hattının kullanım ömrünü uzatabilirKullanıma dayanıklı seramik levhanın böyle bir etkisi olmasının nedeni, aşınmaya dayanıklı seramik levhanın yüksek sıcaklığa dayanıklı, aşınmaya dayanıklı, korozyona dayanıklı,Şok direnci, termal genişleme ve kasılma direnci.   Kullanıma dayanıklı seramik levha profesyonel seramik levha yapıştırıcıyla yapıştırılır, böylece düşmeden ekipmanın iç duvarına sıkıca yapıştırılabilir.İyi ısı dayanıklılığına sahiptir ve yaşlanmadan 350 °C'de uzun süre çalışabilir.  

Kullanıma dayanıklı seramiklerin kuru preslenmesi:Kuru presleme, tozu (% 5 ila% 8 nem) metal bir kalıp içine koymak ve kuvvetin etkisiyle (genellikle tek yönlü baskı) sıkıştırmaktır.Ve boşluklarda gazın bir kısmı boşaltılır., parçacıklar yer değiştirir, yavaş yavaş birbirlerine yakınlaşırlar ve birbirlerine yakınlaşırlar.ve sonunda kalıp ile aynı kesit ile boş bir form oluşturmak ve üst ve alt taraflarının şekli kalıp üst ve alt basınç kafaları tarafından belirlenirOluşturulan vücuttaki boşlukların büyüklüğü önemli ölçüde azalır, sayısı büyük ölçüde azalır, yoğunluk önemli ölçüde artar ve belirli bir güç elde edilir.Kuru baskı kalıplama avantajları yüksek üretim verimliliğidir, daha az işgücü, düşük hurda oranı, kısa üretim döngüsü, yüksek yoğunluk ve yüksek dayanıklılık, kitlesel endüstriyel üretim için uygundur;dezavantajı kalıplandırılmış ürünün şeklinin nispeten sınırlı olmasıdır, ve küf maliyeti yüksek. , Vücudun dayanıklılığı düşük, vücudun kompaktlığı tutarsız ve yapının tekilliği nispeten zayıf.Kuru presle üretilen ürünler çoğunlukla büyük kalın porselen parçaları içerir., aşınmaya dayanıklı porselen kaplama karoları, mühürleme halkaları vb. Kullanıma dayanıklı seramiklerin katran şekillendirme yöntemi:Alümina aşınmaya dayanıklı seramiklerin en eski şekillendirme yöntemidir. Alümina kalıplarının kullanımı nedeniyle maliyeti düşüktür ve büyük ve karmaşık şekilli parçaları oluşturmak kolaydır.Alümina çamurunu hazırlamak, katmanın anahtarıdır.Normalde, akış ortamı olarak su kullanılır ve daha sonra deminleyici ajan ve yapışkan eklenir. Yeterli öğütmeden sonra gaz boşaltılır ve sonra alçı kalıbına dökülür.Alçı küfünün kılcal damarları nem emiyor.Çürük karıştırma işleminde, kalıp duvarındaki adsorbe edilen kalıp gerekli kalınlığa ulaştığında, fazla kalıp dökülmelidir.Yeşil bedenin küçülmesini azaltmak içinMümkün olduğunca yüksek konsantrasyonlu bir gübre kullanılmalıdır.    

Ekipman kaplama seramikleri, bu iki malzemenin avantajları olan zirkonya ve alüminiyum kullanır. Seramik sertliği karşılaştırması:Zirkonya seramiklerinin sertliği alümina seramiklerinin 4 katıdır. Aynı zamanda, bir metrelik bir yükseklikten zirkonyanın serbest düşmesi, alümina içindeki bazı boşlukların kırılmasına neden olur. yoğunluk karşılaştırması:Zirkonya seramiklerinin yoğunluğu alümina seramiklerinin iki katıdır. Sürtünme katsayısı karşılaştırması: Zirkonya seramiklerinin sürtünme katsayısı alümina seramiklerinin sadece 1/2'idir. yoğunluk karşılaştırması:Zirkonya seramik yapısal parçalarının yoğunluğu alümina seramiklerinden daha yüksektir.5, zirkonya seramiklerinin yoğunluğu 6 ve doku daha hassastır. öğütüldükten sonra yüzey finişi daha yüksektir ve 9 veya daha fazla olabilir. Yüzey bitirme karşılaştırması:Zirkonya seramik yapısı daha yüksek bir yüzey finişine sahiptir, ayna benzeri, son derece pürüzsüzdür ve daha az sürtünmeye sahiptir.Keramiklerin özünde doğuştan kırılganlığını yener., ve daha yüksek aşınma direnci vardır, Ürünün hizmet ömrü büyük ölçüde uzatılır. Genel olarak konuşursak, zirkonya alümina maddesinden daha aşınmaya ve korozyona dayanıklıdır ve tabii ki fiyatı biraz daha yüksek.    

Modern inşaatlarda beton pompa kamyonları yaygın olarak kullanılır. Piyasadaki pompa kamyon üreticileri genellikle yüksek manganezli çelik dökme pompa borusu dirsekleri kullanır.Bu malzemenin genellikle kısa bir kullanım ömrü vardır., pompa kamyonu boru hattındaki beton akışının yüksek hızı ve yüksek basıncı nedeniyle muazzam sürtünme oluşur ve pompa borusunun iç duvarının dış yayı ciddi bir şekilde aşınır.Dirseği kullanılamaz hale getirir.. Yukarıdaki çalışma koşullarına dayanarak, şirketimiz beton borular için bir seramik kaplama geliştirdi.Alümina seramiklerinin sertliği HRA88'e ulaşabilirBu teknolojiyle boru hattının giyinmesi kolaylığı tamamen çözülüyor ve kullanım ömrü uzatılıyor.Alümina seramik borunun hizmet ömrü yüksek manganezli çelik borunun 5-6 katıdır, bu da işletme için maliyet tasarrufu sağlar.   Beton aşınma ilkesine göre, 207 derecelik kemer şeklindeki yapısal seramik, dış kemeri döşemek için özel olarak tasarlanmıştır ve iç kemer iki seramik levha kombinasyonunu benimser.Flanş ağzı için., üst ve alt birbirine bağlanan seramikleri tasarlıyoruz, böylece flens ağzının malzemede olmasını sağlıyoruz, temizleme sürecinde, seramik yıpranmayacak, düşmeyecek,50 kg basınca dayanabilir..   Seramik kurulum, malzemenin boru hattından geçtiği zaman düşük direnç, düşük gürültü, hiçbir tıkanıklık, hiçbir malzeme birikimi olmadığından emin olmak için pürüzsüzdür.ve boru hattı temizlenmesi kolay.. Şirketimiz, size yüksek kaliteli ürünler ve rekabetçi beton boru fiyatları sunan bir üreticidir ve küresel bir beton boru tedarikçisidir. Sizinle işbirliği yapmayı dört gözle bekliyoruz!  

21 Eylül 2021 Salı, ay takvimine göre 15 Ağustos, ülkemin geleneksel festivali olan Orta Sonbahar Festivalidir.Biz Çinliler için de bir araya gelme festivali olarak kabul edilir.Her gün, evden uzakta olan birçok gezgin, aileleri, akrabaları ve arkadaşlarıyla bir araya gelip içkilerinin tadını çıkarmak için evlerine döner.ve en güzelOrta Sonbahar Bayramı ayı su gibi, ayna gibi, şiirsel ve güzel, derin aile sevgisiyle dolu. Şimdi, herkese sormak istiyorum: Orta Sonbahar Festivalinin kökenini biliyor musunuz? Sekizinci ayın on beşinci günü ülkemdeki geleneksel Orta Sonbahar Festivali'dir. Bu yılın orta sonbahar dönemidir, bu yüzden Orta Sonbahar Festivali olarak adlandırılır.Bu aynı zamanda ülkemdeki ilkbahar festivalinden sonra ikinci büyük geleneksel festival.. "Ağustos ortası festivali" terimi ilk kez Zhou Hanedanında ortaya çıktı ve Ağustos ortası festivali'nin popülaritesi Song Hanedanında başladı.Çünkü sekizinci ayın on beşinci günü üçüncü sonbaharın ortasına düşüyor., "Ağustos Bayramı", "Ağustos ve bir buçuk", "Ay Bayramı", "Ay Gecesi" ve benzeri birçok isim vardır.   Geçmişte, hasat mevsiminde, insanlar her zaman büyük bir şey kutlamak zorundaydılar, yılın iyi bir hasadını kutlamak,Ve iyi bir hasattan zevk alırlar.Sonbahar Bayramı sırasında, çok az bulut ve sis vardır ve ay parlaktır.ve yeniden buluşmayı kutlamak., bazı yerlerde çim ejderhaları dans etmek ve pagodalar inşa etmek gibi etkinlikler de vardır.Wu Çetesi Osmanthus'a dönüşüyor.İnsanların hayat sevgisini ve daha iyi bir gelecek için özlemini ifade eden birçok şiir ve şarkı söylenir.En ünlüsü elbette Su Shi'nin "İnsanların sonsuza dek yaşamasını umuyorum", ve binlerce kilometre boyunca birlikte yaşayacağız".   Meslektaşlar, bu güzel günde nasıl hissediyorsunuz?   Evet, her tatil sezonunda ailemi özlüyorum.Birçok edebiyatçı ve bilgin akrabalarını özledi.Bu güzel günlerde, akrabalarıyla yeniden bir araya gelmeyi ve sevinci paylaşmayı umarak.   Kendini hiçe sayan tüm personele, çalışkan meslektaşlarınıza, ailenize ve arkadaşlarınıza,

Çimento fabrikasında uygulama (1) Çeşitli hopperler ve hopperler: cevher ezme sistemi, hammadde öğütme sistemi, çimento öğütme sistemi, çeşitli hopperler ve hopperler büyük günlük çıkış iş yüküne, yüksek malzeme sertliğine,ve ciddi ekipman ve aşınma sorunlarıDaha önce, herhangi bir aşınma önleme önleminin olmaması nedeniyle, 10 mm çelik plakalar genellikle bir hafta içinde aşınırdı; 30 mm manganez çelik kaplamalar birkaç ay içinde aşınırdı.Ekipmanın sık sık aşınması sadece bakım yükünü arttırmakla kalmaz aynı zamanda ekipmanın normal çalışmasını da ciddi şekilde etkiler. (2) V tipi toz ayırıcı kırıcı plaka: Kullanım dayanıklılığı için aşınmaya dayanıklı çelik plaka yerine sertleştirilmiş alümina aşınmaya dayanıklı seramik kullanmak çok etkilidir.Alümina aşınmaya dayanıklı seramikler, arka tarafında vidaları olan aşınmaya dayanıklı seramik kaplamalar da olabilir, bu sadece büyük ölçüde aşınma direnci iyileştirmek değil, aynı zamanda değiştirmek için çok uygundur. (3) Ventilatör döngüsü: Yeni kuru üretim hattında, toz taşıması esas olarak fan tarafından çalıştırılır.Ventilatörün yüksek hızlı dönüşü, toz yüklü iki fazlı hava akışının ve bıçakların göreceli hareketine neden olurAlümina aşınmaya dayanıklı seramik kullanıldıktan sonra, aşınmaya dayanıklılık iyileştirilir ve kullanım ömrü artırılır.   Elektrik santrallerinde uygulama Termal enerji santrallerinin tozlama sisteminin aşınması, esas olarak tozlanmış kömürün çarpışma ve darbe aşınmasıdır.Bir çimento fabrikasının toz ayırma sisteminin hava borusu dirseğine benzer, kömür fabrikasının çıkışındaki yüksek hızlı tozlanmış kömür hava akışı, kaba toz ayırıcısının giriş ve çıkışı ve birincil hava kanalının dirseği özellikle şiddetlidir.Tozlama sisteminde, alümina seramik + çelik levhalardan oluşan porselen çelik kaplama kullanılır, bu da kurulumu kolay ve aşınmaya karşı daha dayanıklıdır.   Döşeme ortamı olarak Alümina öğütme toplarının yüksek sertlik, orta yoğunluk, aşınma direnci, korozyon direnci ve düşük fiyat özellikleri vardır.Sement öğütme ve işleme konusunda yaygın olarak kullanılırlar, mineraller, seramikler, elektronik malzemeler, manyetik malzemeler ve kaplamalardaki hammaddeler. Kaplama endüstrisinde, yüksek kaliteli bir öğütme ortamıdır.Alümina topu aşınmasının %20 ila %40'lık verimliliği doğal çakıl ve çakıllardan daha yüksektir.Ülkemin yüksek kaliteli işletmelerinin doğal taş kaynaklarının azalması ve sıradan seramik topların yüksek aşınma oranı ile,Alümina öğütme topları giderek daha fazla üreticiler tarafından kullanılacak.  

Zirkonya, yüksek sıcaklığa direnç, korozyon direnci, aşınma direnci, iyi termal istikrar, yüksek kırılma indeksi ve iyi termal şok direnci gibi mükemmel özelliklere sahiptir.Son yıllarda hızla gelişen yeni materyallerden biridir.Günümüzde zirkonyanın hazırlanma yöntemleri esas olarak kimyasal yöntemler ve elektrikli erime yöntemlerini içerir.Kimyasal yöntemle elde edilen yüksek saflıkta zirkonya özellikle mükemmel bir performansı vardır., ve ürün üretim sürecinde kontrol edilmesi kolaydır. Yine de, kimyasal yöntemin uzun bir süreç akışı ve parçalanması vardır. Reagent tüketimi büyüktür ve ürün maliyeti yüksektir,Bu yüzden sıradan seramik alanlarında yaygın olarak kullanılmıyor., ateşe dayanıklı malzemeler ve seramik renkli glazuralar.   Erimiş zirkonya üretim süreci Elektrofuzyondaki stabilize zirkonya işlemi, hammaddelere göre iki tipte bölünebilir: birincisi hammadde olarak zirkon kum kullanmak,ve elektrikli yay fırında tek bir erime yoluyla desiliconizasyon ve stabilizasyonun iki işlemini tamamlarBir kerelik erime yöntemi olarak adlandırılan; Birincisi, hammadde olarak elektrik füzyonu desilicon zirkonyum kullanmaktır.stabilizatörlerle karıştırılmış ve sabit zirkonya oluşturmak için elektrikli fırında erimiş, bu da ikincil erime yöntemi olarak adlandırılır.   Erimiş Zirkonya'nın uygulanması--- Keramik renk ve glaze içinde uygulanması Seramik pigmentler en önemli seramik dekoratif malzemelerdir. Seramik pigmentler arasında, zirkonyum bazlı pigmentler iyi renk kararlılığı, güçlü renk gösterme gücü,İyi karışımlılıkBu nedenle, erimiş zirkonya giderek daha popüler hale geliyor. Daha yaygın olarak seramik renkli glaze üretiminde kullanılıyor.Zirkonyum bazlı seramik pigmentler esas olarak zirkonium vanadyum mavi içerir, zirkonyum praseodymium sarı, vanadyum zirkonyum sarı, zirkonyum demir kırmızı, zirkonyum sarı ve diğer türler.ve nadir toprak metal iyonları kristal ızgara içine girip parlak ve istikrarlı bir toner oluşturabilir.   Ateş dayanıklı malzemelerde uygulanması Erimiş zirkonya, yüksek erime noktalarına ve iyi kimyasal ve termal istikrarına sahip yeni bir yüksek dereceli ateşli malzemedir.Demir dışı değerli metal üretimi, mühendislik seramikleri, fırın astarları, abrazifler, pigmentler, elektronik üretim ve yüksek sıcaklığa dayanıklılık gerektiren ürünler üreten diğer endüstriler,korozyon direnci, erozyona dayanıklılık, iyi kimyasal istikrar, düşük termal iletkenlik, yüksek sertlik, aşınmaya dayanıklılık ve diğer mükemmel özellikler, örneğin boyutlandırma nozelleri, zirkonyum korundum, zirkonyum mullit,borular nozzles, fıskiyeler, havuçlar, seramik pigmentler, yüzey kaplamaları, abrazifler, öğütme ortamları, mühendislik seramikleri, fırın mobilyaları vb.   Yatırım dökümünde uygulama Erimiş zirkonya için, yatırım dökümü de özel ürünlerin dökümü gibi önemli bir özel pazardır.Zirkonyum oksit genellikle model kaplama olarak kullanılırZirkon, sıcak metal alaşımlarıyla gerçek temas oluşturma yeteneği nedeniyle yatırım dökümünde kullanılır ve böylece kalıbı termal şoktan korur.   Abrasif malzemelerde uygulanması Seramik endüstrisinde kullanılan cilalama aletleri, örneğin öğütme tekerlekleri ve taş kesiminde kullanılan metal olmayan bıçak ürünleri,Bu ürünler, zirkonya ve alüminiyum maddelerini belirli bir formül oranına göre karıştırarak kaba aşırıcı parçacıklar elde edilir., termal işleme sonrası işlenir Dökme tekerlekleri veya dökme aletlerinin yüzeyinde kaplama, çelik ve metal alaşımlarını cilalamak için kullanılabilir.   Gelişmiş seramik ve özel ürünlerde uygulama Istikrarlı zirkonya için, elektronik bileşen ateşleme düzenleme plakaları önemli bir pazardır.Istikrarlı zirkonya, yüksek sıcaklık koşullarında kristal yapıda oksijen iyonlarının serbestçe hareket etmesine izin verme yeteneği nedeniyle oksijen sensörlerinde ve yakıt hücresi ayırıcılarında da kullanılırBu yüksek iyon iletkenliği (ve düşük değişkenlik elektron iletkenliği) onu en potansiyel elektrikli seramik malzemelerden biri haline getirir.Kimyasal sınıf zirkonya genellikle elektrofüzyondaki ürünlerde kullanılır, ve diğer özel ürün pazarları, emme pompaları ve yüksek değerli parçaları, özel araç parçalarını ve fren pastası astarlarını içerir.Mücevher piyasası da tamamen dengelenmiş kübik fazlı tryon-dengeli zirkonya kullanıyor., mücevher endüstrisinde mücevherlerin ucuz bir yerine kullanılır.  

Kullanıma dayanıklı seramik levha, ana hammadde olarak AL2O3'ten, akış olarak nadir metal oksitinden yapılmış ve 1.700 bai yüksek bir sıcaklıkta kalsinasyon yapılmış özel bir korundum seramiktir.Yüksek aşınmaya dayanıklı bir malzemedir., aşınma direnci, manganez çeliklerinin 266 katına ve yüksek kromlu dökme demirlerin 171,5 katına eşdeğerdir.   Sadece iyi aşınma dayanıklılığına sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek sertlik özelliklerine de sahiptir.Sadece elmasla ikinci sırada olan ve aşınmaya dayanıklı çelik ve paslanmaz çeliklerin aşınma direncini çok daha fazla olanAğırlığı çelikten çok daha hafif, bu da ekipman üzerindeki yükü azaltabilir. Kömür işleme, malzeme taşıma sistemleri, tozlama sistemleri, kül boşaltma,toz temizleme sistemleri, ve diğer mekanik ekipmanlar termal güç, demir ve çelik, erime, makine, kömür, madencilik, kimyasal, çimento, liman terminalleri ve diğer işletmeler.   Özel aşınmaya dayanıklı seramik levhanın ne kadar süre kullanılabileceği çalışma koşullarına bağlıdır.ve taşıyan parçacıkların sürtünmesiGenel olarak, parçacık ne kadar küçükse, konsantrasyon o kadar düşüktür, darbe gücü o kadar küçüktür ve aşınmaya dayanıklı seramik levhanın kullanım ömrü o kadar uzundur.   Atık tozu taşıma çalışma koşullarında, 20 mm'lik aşınmaya dayanıklı seramik levhalar genellikle 8-10 yıl kullanılabilir.aşınmaya dayanıklı seramikler yarım yıldan daha kısa bir sürede yıpranırBu nedenle, farklı çalışma koşullarına göre farklı aşınmaya dayanıklı seramik ürünler seçmek gerekir.