Çin Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Şirket Haberleri

Bahar Bayramı, Çin halkı arasında en ciddi ve canlı geleneksel bayramdır.Aynı zamanda geleneksel bir yıllık festival.. Bahar Festivali, Ay Yeni Yılı olarak da bilinir, yılın başlangıcı ve Çin ulusunun en törenli geleneksel festivalidir. Yıl sonunun son gecesi, yani yılın sonundaki son gece, "Sui Chu" olarak adlandırılır.Bahar Bayramının kökenini ve geleneklerini biliyor musun?Sonra, birlikte gidip görelim! Bahar Festivali'nin kökenine gelince, eski belgelerin eksikliği nedeniyle, kökenini doğrudan doğruya doğrulamak imkansız, ancak tarihsel gelişme ve evrimde,Onun kökeni olarak birçok hikaye ve efsane kalmıştır.. İyi dilekler için dua edin: Çin Yeni Yılı'ndaki "Nian" kelimesi iyi bir yıl ve iyi bir hasat anlamına gelir.ve ilk ayın ilk günü "yılın günü"Birinci olarak, bir yıldan itibaren Çin ulusunun ve hatta dünyanın Çinlilerinin en büyük geleneksel festivallerinden biri haline geldi. 27 Eylül 1949'da Yeni Çin kuruldu.Gregorian takviminde ilk ayın ilk günü Yeni Yıl Günü olarak belirlendi, genellikle Gregorian takvim yılı olarak bilinir; Bu nedenle, ay takviminin ilk ayı, genellikle Gregorian takvim yılı olarak bilinen "Bahar Festivali" olmalıdır.      Gelenekler 1Atalara tapmak. Farklı yerlerdeki farklı geleneklerden dolayı ata tapınma şekilleri de farklıdır.Bazıları atalarına tapmak için atalar salonuna giderler.Çoğu evlerinde ana salonda atalarının tabletlerini yerleştiriyor, sunumları sergiliyorlar ve sonra tapınanlar uzun çanağa basıyorlar. Gençler tütsü sunuyor ve eğilip tapıyorlar.. 2Bahar Bayramı sonrası çiftler. Bahar Bayramı dublörlerini yapıştırırken, bazı aileler evin kapısına, duvarlarına ve üst duvara "Fu" harfini yapıştırmak zorunda kalırlar.Ve insanların mutlu bir hayat için özlemini ve daha iyi bir gelecek için dileklerini ifade ediyor.Bu özlem ve istekleri daha iyi yansıtmak için. 3Havai fişekleri patlatın. Çin halkında bir atasözü vardır ki "kapıyı ve havai fişekleri açın". Yeni yıl geldiğinde, her evin ilk açtığı şey tam olarak havai fişekleri açmaktır.Eski olanlardan kurtulmak ve yeni olanlara girmek için patlayıcıların sesiyle.Petardal, "petardal" ve "petardal" olarak da bilinen bir Çin yemeğidir. 4Yeni yıl akşam yemeği ye. Yılbaşı yemeği yemek, Bahar Bayramı sırasında her aile için en canlı ve mutlu zaman.ve yılbaşı yemeği her zaman yeni yıl akşamı aşçı tarafından hazırlanmalıdır.. Yeni Yıl Akşam Yemeği, Çinlilerin yıl boyunca yediği en "uzun" yemek ve aynı zamanda Çinliler için en önemli aile ziyafetidir. Bahar Bayramı tatilini bitirdik ve kendimizi 2023'ün yoğun çalışmalarına adadık.Çin'in en önemli geleneksel bayramı olan Bahar Bayramı'nı yaşamak için Çin'e gelen yabancı dostlarımızı samimiyetle karşılıyoruz.!

Alümina seramikleri iyi yalıtım, ısı yalıtım ve aşınmaya dayanıklılığa sahiptir ve dengeli kapsamlı özellikleri nedeniyle çok çeşitli uygulamalara sahip seramik malzemelerdir.Alümina seramik kullanımı korozyon önleyici bir etkiye sahiptirMalzemelerin avantajlarına ve özelliklerine bağlı olarak, çeşitli seramik ürünler birçok açıdan uygulanır.Aşağıda sizin için alümina seramikinin geniş kullanımını analiz edeceğim.. 1Alüminyum seramik sinterli ürünler yüksek bükme dayanıklılığına ve mükemmel aşınma dayanıklılığına sahiptir, bu nedenle bıçaklar, top valfleri, öğütme tekerlekleri,seramik tırnaklarBunlar arasında, alümina seramikleri Araçlar ve endüstriyel valfler çok çeşitli uygulamalarda kullanılır.Alümina seramik üreticileri, günlük tüketimde alümina seramiklerinin nispeten yaygın olarak kullanıldığını iddia ediyor, ve alümina seramik üreticileri tarafından doğrudan satılan birçok ürün günlük makinelerle ilgilidir.    2Alümina seramik üreticileri yüksek saflıkta alümina seramiklerinin düşük yüksek frekanslı dielektrik kaybına ve mükemmel yalıtım performansına sahip olduklarını iddia ederler.ve yalıtım cihazları hazırlamak için kullanılabilir, seramik substratlar ve şeffaf alümina seramikleri arasında, birçok özel optik enstrüman, aydınlatma ekipmanı,Uzay ve uydu ekipmanları. 3Alümina seramik üreticileri, alümina seramiklerinin yapay kemikler, yapay dişler,ve yapay eklemler iyi biyolojik uyumluluklarından dolayı, mekanik özellikleri ve kimyasal istikrarı, ve onları insan vücuduna yerleştirmek, insan vücudu tarafından reddedilmesine neden olmaz. 4Diğer yönler Alümina seramikleri şu anda yeni malzemeler arasında en çok araştırılan ve yaygın olarak kullanılan malzemelerden biridir.Diğer yüksek teknoloji alanlarında da yaygın olarak kullanılmaktadır., örneğin havacılık, yüksek sıcaklıklı endüstriyel fırınlar, kompozit takviye ve diğer alanlar. Özetle, modern toplumda alümina seramiklerinin uygulanması hayal gücümüzü aştı ve uygulanması giderek daha genişleşiyor.Günlük ve özel performans gereksinimlerimizi karşıladı.Alümina seramiklerinin uygulanması çok geniş ve yüksek kaliteli alümina seramik üreticilerinin profesyonel üretimi vazgeçilmezdir.    

Yüksek aşınma direnci, korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci, hafif ağırlık ve metal kirliliğinin olmaması, alümina seramik boruların tüm avantajlarıdır.Alümina maddelerinden yapılmış seramikler kırılgan ve darbeye dayanıklı değildir.. Kullanım esnasında giyimden dirençli seramik borular şüphesiz itilecek veya çarpılacak. Giyimden dirençli seramik borular yenilmeyebilir mi? Tam olarak nasıl dokunuyorsunuz? Kullanıma dayanıklı seramik boru vurulabilir ve seramik levhayı daha sıkı bir şekilde bağlamak için, yıpranmaya dayanıklı seramik borunun kurulduğu zaman sürekli vurulmalıdır.Seramik kaplı boruların üstesinden gelmek için birçok teknik gereklidir..    1. Alüminyum oksit seramikleri son derece kırılgan, bu nedenle metaller ve taşlar gibi sert malzemelerle çarpmaktan kaçınmaya çalışın. Kauçuk çekiçler, kork çekiçleri vb. kullanmanız önerilir. 2. Dövme işlemi sırasında, kuvveti kontrol edin ve eşit şekilde dövün. Çok fazla kuvvet kullanmak tavsiye edilmez, aksi takdirde seramik kırılabilir. 3. yıpranmaya dayanıklı seramik levhayı çarparken, çarpma noktasının konumu mümkün olduğunca kenarından kaçınmalı ve seramik levhanın merkezine çarpmalıdır.Güç azaltılmalı.. 4Özetle, doğru aletleri ve vurma yöntemlerini seçin ve aşınmaya dayanıklı seramiklerin ani soğutma ve ısı veya asit baz korozyonu gibi sert ortamlara maruz kaldığında vurmaktan kaçınmaya çalışın. http://www.ybnceramic.com/concrete-pump-pipeline/concrete-pump-pipe.html

Kullanıma karşı dirençli alanın önemli bir parçası olarak, kulanmaya karşı dirençli seramikler genellikle kulanmaya karşı dirençli ve darbeye karşı dirençli endüstriyel ortamlarda kullanılır.Genellikle limanlar gibi ağır aşınma endüstrilerinde kullanılır., madenler, çimento, lityum piller ve çelik. Kullanıma dayanıklı seramik levhalar, kare, üçgen, rombus, altıgen, daire ve özel şekiller de dahil olmak üzere çeşitli şekillerde bulunur.Bu şekiller arasındaki farklılıklar seramik levhanın işlevini ve montajını etkileyebilir. Bu makalede, farklı şekiller arasındaki farkı ve doğru seramik nasıl seçileceğini anlamak için makale boyunca size yol göstereceğiz. Farklı şekillerdeki aşınmaya dayanıklı seramik levhalar arasındaki fark esas olarak dört açıdan yansıtılır: darbe direnci, aşınmaya direnci, malzeme viskozitesi ve kurulum zorluğu.   Çarpışma direnci Alümina seramiklerinin çarpma direnci esas olarak malzeme özellikleri, kalınlığı, çarpma açısı vb. gibi faktörlere bağlıdır. Benzer faktörlerin durumunda,Çarpışma sürecinde gerginlik ve gerginlik dağılımı, seramik yapının şekli nedeniyle değişebilir., böylece genel direncini etkiler. kırılma performansı, malzemenin çarpma direncinin biraz farklı bir performansı ile sonuçlanır. Aynı malzeme kalınlığındaki aşınmaya dayanıklı seramik levhalar için, dairesel seramik levha eşit olarak dağılmış bir gerilimi taşır ve kolayca kırılmaz,kare ve üçgen seramik levhalar köşelerde kolayca kırılırkenKarşılaştırma olarak, dairesel seramik levhaların çarpma direnci kare ve üçgenlerden daha güçlüdür. Örnek olarak seramik-kabuk kompozit astarını alırsak, üçgen, kare ve altıgen seramikler vulkanize edildiğinde, ortada daha az boşluk, yüzeyde daha az kauçuk vardır.ve daha zayıf darbe direnciDairesel seramik büyük boşluklara, yüzeyde daha fazla kauçuk ve güçlü darbe direncine sahiptir.seramik levhanın çarpma direnci ne kadar güçlü olursaVe tam tersi.    Kullanım direnci Seramik kompozit kaplamalar için, yüzeyde ne kadar çok kauçuk varsa, çarpma direnci o kadar güçlü ve aşınma direnci o kadar zayıf olur.Dairesel seramik tabaka kompozit astarının yüzeyi daha fazla kauçuk ve zayıf aşınma direnci içerir, üçgen ve kare seramik levhalar yüksek seramik kapsamına ve nispeten güçlü aşınma direnciye sahiptir.   Malzemelerin viskozluğu Seramik levhalar arasındaki boşluk ne kadar büyükse, malzemelerin birbirine yapışması o kadar kolaydır, bu da malzemenin asılmasına ve tıkanmasına neden olabilir.Yuvarlak seramik levhalar malzeme engellemeye neden olurÜçgen ve kare seramik levhaların daha az boşluğu vardır ve kapatılması kolay değildir.   Kurulum zorluğu Seramik levhanın aşınması çoğunlukla seramik levhanın kenarından başlar, böylece seramik levhanın kullanım ömrünü uzatır ve malzemenin akış yönünü dağıtır.Porselen yapıştırırken genellikle aşamalı dikiş pasta yöntemi kullanılır.Düz kenarlı kare, üçgen ve diğer düzenli şekilli seramik levhaların kurulması nispeten kolaydır, yuvarlak seramik levhaların kurulması ise daha zordur.Altıgenli seramik levhalar, ve özel şekilli seramik levhalar.   Doğru aşınmaya dayanıklı seramik levha seçimi birkaç faktöre bağlıdır. İlk olarak, ekipmanların aşınma alanının şekli ve büyüklüğü dikkate alınmalıdır.kare kiremitler en iyi seçimdir., ve eğer kavisli veya düzensiz, üçgen, elmas, altıgen veya yuvarlak fayanslar daha uygun olabilir.ve elmas şekilli seramik levhalar, daha fazla aşınma ve malzeme istasyonunun güçlü viskozitesi olan çalışma koşullarında mümkün olduğunca seçilmelidir, ve yuvarlak seramik levhalar daha fazla etki ve daha az aşınma koşulları için seçilebilir.   Şirketimiz yerinde zengin pratik deneyime sahiptir ve müşterilerin daha iyi kullanım sonuçlarına ulaşmasına yardımcı olmak için müşteri ihtiyaçlarına göre tasarım şemasına uyabilir.  

Çelikçilik, metalürji ve diğer endüstriyel üretim endüstrilerinde, alümina seramikleri esas olarak ekipman aşınma direnci için kullanılır.Temel olarak bir dizi işlem yoluyla hammadde olarak alümina'dan yapılır., örneğin şekillendirilmesi, kalsinasyonu ve sonrası işlenmesi gibi. Malzemenin yüksek sıcaklıkta istikrarı, yüksek aşınma direnci ve iyi yalıtım performansı vardır, bu nedenle makinelerde yaygın olarak kullanılır,Lityum pillerAlümina seramiklerinin yoğunluğu, performanslarını etkileyen önemli bir faktördür. Birinci faktör: Alümina saflığı. Öncelikle hammaddelerin alümina seramikleri üzerindeki etkisi hakkında konuşalım.ve alüminin saflığı ve parçacık boyutu doğrudan alümina seramiklerinin yoğunluğunu etkileyecektirTemizlik ne kadar büyükse, yoğunluk ve parçacık boyutu da o kadar büyüktür.ve kalsinasyondan sonra yoğunluk ne kadar yüksekseEk olarak, farklı kullanım ihtiyaçlarını karşılamak için alümina seramiklerinin yoğunluğunu ayarlamak için üretim sürecinde uygun şekilde diğer malzemeler eklenebilir. Faktör 2: Kalıplama yönteminin etkisi Alümina seramiklerinin kalıplama yöntemleri kuru presleme kalıplama, enjeksiyon kalıplama süreci ve ekstrüzyon kalıplama içerir.Bu yöntemler bitmiş ürünün yoğunluğunu doğrudan etkiler.. Faktör 3: Personel profesyonelliği Sinterleme, hammaddelerin kristalleşmesini teşvik edebilen ve seramik ürünler oluşturabilen alümina seramiklerinin üretimindeki ana süreçlerden biridir.sıcaklık gibi., zaman, atmosfer ve soğutma hızı, bitmiş ürünün yoğunluğunu etkiler.Ancak aşırı yüksek sıcaklıklar alümina seramiklerinde çatlaklara veya deformasyonlara neden olabilir.Bu nedenle, istenen yoğunluğa ve özelliklere ulaşmak için, uygun sinterleme süreci parametrelerini seçmek çok önemlidir.   Genel olarak, alümina seramiklerinin yoğunluğu, alüminin saflığı, kalıplama süreci ve sinterleme süreci de dahil olmak üzere çeşitli faktörlerden etkilenir.İstenen yoğunluğu ve özelliklerini elde etmek için, üretim sürecinde uygun süreç göstergelerini seçmek gerekir.

Silikon karbid aşınmaya dayanıklı seramik boru, bir çeşit seramik kaplı çelik borudur. Kaplama, istikrarlı organik kimyasal özelliklere sahip yüksek sıcaklığa dayanıklı silikon karbid seramikten yapılır.Yüksek ısı transferi katsayısı, küçük doğrusal genişleme katsayısı, iyi aşınma direnci, yangın direnci ve ısı koruması. , yüksek sıcaklık çarpma direnci, küçük boyut, hafif, yüksek basınç dayanıklılığı, iyi çevre koruması ve enerji tasarrufu etkileri vb. Silikon karbid seramik kompozit boru, yüksek sertlik, iyi esneklik, darbe direnci, iyi elektrikli kaynak performansı gibi dikişsiz çelik borunun özelliklerinden tam olarak yararlanır.Korund porselenin yüksek dayanıklılığı, aşınma direnci, korozyon direnci ve iyi sıcaklık direnci.ve porselenin esnekliğinin zayıf olmasıBu nedenle, silikon karbid aşınmaya dayanıklı seramik borular iyi kapsamlı özelliklere sahiptir.Yüksek sıcaklık çarpma direnci, ve iyi kaynak performansı.   Silikon karbid seramik boru, parçacık hammaddelerinin taşınması ve kesme ve aşınma maddeleri gibi iyi bir aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı bir boru hattıdır.Boru hattı tarafından üretilen aşınmaya dayanıklı dirseği, yüksek sıcaklıkta kendini yayarak üretilen merkezkaç ayrımıyla üretilirKeramik çelik borulardaki korundumun erime noktası 2045°C'dir.Korund tabakası ve çelik tabakası benzersiz yapısal özelliklere ve benzersiz stres alanlarına sahiptir..   Oda sıcaklığında, porselen katmanı iç strese, çelik katman da gerilme stresine maruz kalır.Sadece sıcaklık 400°C'nin üzerine çıktığında, iki genişleme katsayısı farklı olduğundan, termal deformasyondan kaynaklanan yeni stres alanı ve seramik çelik borudaki orijinal stres alanı birbirini dengeler.Böylece ikisi de denge içinde olur.Sıcaklık 900°C'ye yükseldiğinde, silikon karbit aşınmaya dayanıklı dirseği soğuk suya koyulur ve tekrar tekrar ıslatılır ve kompozit katman boşluk veya çökme göstermez.Genel seramiklerin sahip olmadığı yüksek sıcaklık çarpma direncini gösterir.   Silikon karbid aşınmaya dayanıklı seramik borular esas olarak yüksek sıcaklıklı ortamlarda lojistik taşıma sistemlerinde kullanılır.Yüksek sıcaklıklı nakliye sistemlerinde uygun maliyetli borulardır..  

Metal borular ve seramik borular, bugün endüstriyel üretimde daha yaygın olan iki tür borudur.Ayrıca giyim direnci gibi birçok sorumluluğu üstlenirler.O zaman seramik borular metal ile karşılaştığında hangisini seçeceksin? Kullanım karşıtı:Kullanım karşıtlığı açısından, aşınma direncini etkileyen en kritik faktör malzemenin sertliğidir.Hem metal hem de aşınmaya dayanıklı seramik, formülü değiştirerek ve işlemi geliştirerek sertliği artırabilirBununla birlikte, metal boruların sertliği ve kaynaklanabilirliği birbirleriyle çatışır ve birbirini kısıtlar. Sertlik arttıkça kaynaklanabilirlik önemli ölçüde düşer.maliyet doğrusal olarak yükselecekKarşılaştırma olarak, seramik boruların sertliği sıradan fiyat aralığında HRA90'a ulaşabilir, aşınma karşıtı yeteneği çok güçlüdür ve fiyat-performans oranı çok yüksektir. Korrozyona karşı:Anti-korozyon esas olarak asit baz korozyonunu ifade eder. Metal malzemeler aktif kimyasal özelliklere sahiptir ve asit baz reaksiyonları ile kolayca korozyon olur.Kullanıma dayanıklı seramikler, alümininin çok istikrarlı bir performansla α-alümineye dönüştürülmesi için 1700 °C yüksek bir sıcaklıkta kalsinasyon yapılırAsit ve alkali korozyona karşı mükemmel dayanıklılığa sahiptir.   Güvenlik performansı:Güvenlik performansı, boru hattının kullanım sırasında istikrarını ifade eder.Malzeme taşıma sırasında malzeme asılması veya malzeme sızıntısı gibi sorunlar olup olmayacağı, ki bu da esas olarak boru hattının pürüzsüzlüğüne ve bağlantısına bağlıdır. Sertlik. Metal boruların ve seramik boruların başlangıç pürüzsüzlüğü nispeten yüksektir.Ama metal boruların pürüzsüzlüğü aşınma sonrasında azalır, ve aşınmaya dayanıklı seramik borular, kendi kendini yağlayan bileşenlerin eklenmesi nedeniyle aşıntıkça daha pürüzsüz hale gelir. Yukarıdaki üç noktadan, genel olarak endüstriyel uygulamalarda, aynı maliyet performansı ile aşınmaya dayanıklı seramik boruların performansı açık avantajlara sahiptir.ve gelişen lityum pil endüstrisinde, seramik borular da metal kirliliğini izole edebilir, ki bu da piyasada çok kabul görmüştür.

Kullanıma dayanıklı seramik, çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılan son derece yüksek aşınma direnci olan bir çeşit kullanmaya dayanıklı boru hattı astar malzemesidir.Endüstriyel teknolojinin sürekli gelişmesi ve artan talep ile, aşınmaya dayanıklı seramik pazarı istikrarlı bir büyüme eğilimini sürdürdü.ve şirketlerin endüstri durumunu anlamaları ve geliştirme stratejileri oluşturmaları için bir referans sağlar. Tarihsel durum:Geriye dönüp baktığımızda, aşınmaya dayanıklı seramik boruların geliştirilmesinin uzun zaman önce başladığını görüyoruz.Boru hattı malzemeleri için de gereksinimler gittikçe artıyor.Kullanıma dayanıklı çelikler gibi geleneksel malzemeler, aşınmaya dayanıklılık açısından yavaş yavaş bazı sınırlamalar gösteriyor.aşınmaya dayanıklı seramikler iyi tanınan yeni bir malzeme haline geldi ve bazı özel endüstrilerde kullanılmaya başladı.   Gelişim eğilimleri:Kullanıma dayanıklı seramiklerin bazı özel endüstrilerde daha iyi uygulandığından, kullanmaya dayanıklı pazarın durumunu tam olarak anlamak için,aşınmaya dayanıklı seramik üreticileri de farklı pazar segmentlerini analiz ettiler ve alümina seramik ürettiler, silikon karbid seramikleri vb., zirkonya seramikleri, titanyum altın seramikleri ve çeşitli pazar segmentlerinin ihtiyaçlarını karşılayan ve çelik levhalarla birleştirilebilen diğer aşınmaya dayanıklı malzemeler,alaşımlar, ve kauçuk, sadece yapıştırma, kaynak için değil, aynı zamanda vulkanizasyon ve dökme, merkezkaç dökme ve diğer yöntemlerin bir araya gelmesi için çeşitli yollarla.Bu çeşitlendirilmiş ürünler ve hedefli teknolojiler, çoğu endüstriyel işletme tarafından tanındı., ve aşınmaya dayanıklı seramikler çelik, çimento, termal güç, makine, kimyasal ve lityum piller gibi endüstrilerde daha fazla gelişmeye başladı.   Perspektifler:Çeşitli pazar segmentlerini analiz ederek ve sürekli denemeler yaparak, aşınmaya dayanıklı seramik üreticileri yeni pazar eğilimlerini daha iyi anlayabiliyorlar.Gelecekteki gelişme yönünü belirlemek, buna uygun kalkınma stratejileri formüle ettiler ve daha hızlı bir kalkınma elde ettiler.Çin şu anda küresel alümina aşınmaya dayanıklı seramik pazarında nispeten yüksek bir konumda, ve piyasa payı 2022'de göz alıcı bir yüzdede ulaşacaktır. Önümüzdeki beş yıl içinde, Çin'deki aşınmaya dayanıklı seramik pazarının hızlı bir şekilde gelişeceği tahmin ediliyor.   Özet:Özetle, aşınmaya dayanıklı seramik pazarı istikrarlı ve hızlı bir şekilde büyüyor.Kullanımlara dayanıklı seramikler çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılacakPiyasa büyüklüğü, gelişim eğilimleri, pazar bölünmesi ve diğer yönler üzerine yapılan araştırmalar yoluyla, sektördeki şirketler piyasa koşullarını tam olarak anlayabilir ve gelişim stratejileri formüle edebilirler.Bu, piyasa dinamiklerinin daha iyi anlaşılmasına yol açacaktır, bilinçli kararlar vermek ve sürdürülebilir kalkınma elde etmek için.

Alümina aşınmaya dayanıklı seramik kaplamalar, madenlerde yaygın olarak kullanılan doğrudan yapıştırılmış düz levhalar, kaynaklı delik levhaları, trapez kaplamaları, özel şekilli kaplamalar, kavisli kaplamalar, oluklu kaplamalar vb.çelik, ısı enerjisi, güç üretimi, çimento, limanlar Diğer ekipmanların korunması.   Kullanıma dayanıklı seramik astarın şekli ve inşaat planı da farklıdır.   Doğrudan yapışkan seramik levha: İlk aşamada, ekipman yüzeyinin cilalanması ve tozlanması gerekir.ve daha sonra ekipman eskisine dayanıklı katman olarak çelik parçası yüzeyinde aşınmaya dayanıklı seramik kaplama sabitlemek. Demir bilekli kaynak delik levhası: önce demir bilekli delik levhasına sabitleyin, daha sonra çelik parçanın yüzeyinde seramik yapıştırıcı ile seramik kaplama levhasını seçin,ve sonra nokta kaynakla ekipman yüzeyinde demir bilek kaynak, iki katlı bir sabitleme rolü oynar. Doğrudan yapışkan levha, 300 derece altında bir ortamda uzun süre çalışabilir ve kaynaklı delik levhası demir bileği ve seramik yapıştırıcı ile çift sabitlenir.700 derece altında uzun süre çalışabilir..

Bir cermet kaplı kompozit boru nedir?"Metal-keramik kaplı kompozit boru" Bu ürünün adını gördüklerinde birçok alıcı biraz garip hisseder.Bir cermet kaplı kompozit boru tam olarak nedir??   Metal-seramik kaplı kompozit boru, dış çelik borunun metalden (sıradan çelik boru veya paslanmaz çelik boru) yapıldığından, bizim tanıdığımız seramik borudur.ve sonra seramik ile kaplanmış, bu yüzden bazen metal-seraf kaplı kompozit boru olarak adlandırılır. Yani, malzemeyi doğrudan başlık adıyla alın.Hepsi alümina seramik olsa daBir tanesi bir seramik yama, diğeri ise kendi kendini çoğaltan seramik. Kaplama seramiklerinin seçimi çalışma koşullarına, taşıma ortamına, beklenen kullanım ömrüne vb. göre belirlenir.seramik yamalar daha aşınmaya dayanıklıdır ve daha uzun bir hizmet ömrüne sahiptir, ancak korozyona ve yüksek sıcaklığa dayanıklı değildir (yapıştırıcı nedeniyle), Kendi kendine yayılan seramikler seramik yamalar kadar aşınmaya dayanıklı değildir,Ama korozyona ve yüksek sıcaklığa dayanıklılar..