Çin Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Şirket Haberleri

Metal borular ve seramik borular, bugün endüstriyel üretimde daha yaygın olan iki tür borudur.Ayrıca giyim direnci gibi birçok sorumluluğu üstlenirler.O zaman seramik borular metal ile karşılaştığında hangisini seçeceksin? Kullanım karşıtı:Kullanım karşıtlığı açısından, aşınma direncini etkileyen en kritik faktör malzemenin sertliğidir.Hem metal hem de aşınmaya dayanıklı seramik, formülü değiştirerek ve işlemi geliştirerek sertliği artırabilirBununla birlikte, metal boruların sertliği ve kaynaklanabilirliği birbirleriyle çatışır ve birbirini kısıtlar. Sertlik arttıkça kaynaklanabilirlik önemli ölçüde düşer.maliyet doğrusal olarak yükselecekKarşılaştırma olarak, seramik boruların sertliği sıradan fiyat aralığında HRA90'a ulaşabilir, aşınma karşıtı yeteneği çok güçlüdür ve fiyat-performans oranı çok yüksektir. Korrozyona karşı:Anti-korozyon esas olarak asit baz korozyonunu ifade eder. Metal malzemeler aktif kimyasal özelliklere sahiptir ve asit baz reaksiyonları ile kolayca korozyon olur.Kullanıma dayanıklı seramikler, alümininin çok istikrarlı bir performansla α-alümineye dönüştürülmesi için 1700 °C yüksek bir sıcaklıkta kalsinasyon yapılırAsit ve alkali korozyona karşı mükemmel dayanıklılığa sahiptir.   Güvenlik performansı:Güvenlik performansı, boru hattının kullanım sırasında istikrarını ifade eder.Malzeme taşıma sırasında malzeme asılması veya malzeme sızıntısı gibi sorunlar olup olmayacağı, ki bu da esas olarak boru hattının pürüzsüzlüğüne ve bağlantısına bağlıdır. Sertlik. Metal boruların ve seramik boruların başlangıç pürüzsüzlüğü nispeten yüksektir.Ama metal boruların pürüzsüzlüğü aşınma sonrasında azalır, ve aşınmaya dayanıklı seramik borular, kendi kendini yağlayan bileşenlerin eklenmesi nedeniyle aşıntıkça daha pürüzsüz hale gelir. Yukarıdaki üç noktadan, genel olarak endüstriyel uygulamalarda, aynı maliyet performansı ile aşınmaya dayanıklı seramik boruların performansı açık avantajlara sahiptir.ve gelişen lityum pil endüstrisinde, seramik borular da metal kirliliğini izole edebilir, ki bu da piyasada çok kabul görmüştür.

Kullanıma dayanıklı seramik, çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılan son derece yüksek aşınma direnci olan bir çeşit kullanmaya dayanıklı boru hattı astar malzemesidir.Endüstriyel teknolojinin sürekli gelişmesi ve artan talep ile, aşınmaya dayanıklı seramik pazarı istikrarlı bir büyüme eğilimini sürdürdü.ve şirketlerin endüstri durumunu anlamaları ve geliştirme stratejileri oluşturmaları için bir referans sağlar. Tarihsel durum:Geriye dönüp baktığımızda, aşınmaya dayanıklı seramik boruların geliştirilmesinin uzun zaman önce başladığını görüyoruz.Boru hattı malzemeleri için de gereksinimler gittikçe artıyor.Kullanıma dayanıklı çelikler gibi geleneksel malzemeler, aşınmaya dayanıklılık açısından yavaş yavaş bazı sınırlamalar gösteriyor.aşınmaya dayanıklı seramikler iyi tanınan yeni bir malzeme haline geldi ve bazı özel endüstrilerde kullanılmaya başladı.   Gelişim eğilimleri:Kullanıma dayanıklı seramiklerin bazı özel endüstrilerde daha iyi uygulandığından, kullanmaya dayanıklı pazarın durumunu tam olarak anlamak için,aşınmaya dayanıklı seramik üreticileri de farklı pazar segmentlerini analiz ettiler ve alümina seramik ürettiler, silikon karbid seramikleri vb., zirkonya seramikleri, titanyum altın seramikleri ve çeşitli pazar segmentlerinin ihtiyaçlarını karşılayan ve çelik levhalarla birleştirilebilen diğer aşınmaya dayanıklı malzemeler,alaşımlar, ve kauçuk, sadece yapıştırma, kaynak için değil, aynı zamanda vulkanizasyon ve dökme, merkezkaç dökme ve diğer yöntemlerin bir araya gelmesi için çeşitli yollarla.Bu çeşitlendirilmiş ürünler ve hedefli teknolojiler, çoğu endüstriyel işletme tarafından tanındı., ve aşınmaya dayanıklı seramikler çelik, çimento, termal güç, makine, kimyasal ve lityum piller gibi endüstrilerde daha fazla gelişmeye başladı.   Perspektifler:Çeşitli pazar segmentlerini analiz ederek ve sürekli denemeler yaparak, aşınmaya dayanıklı seramik üreticileri yeni pazar eğilimlerini daha iyi anlayabiliyorlar.Gelecekteki gelişme yönünü belirlemek, buna uygun kalkınma stratejileri formüle ettiler ve daha hızlı bir kalkınma elde ettiler.Çin şu anda küresel alümina aşınmaya dayanıklı seramik pazarında nispeten yüksek bir konumda, ve piyasa payı 2022'de göz alıcı bir yüzdede ulaşacaktır. Önümüzdeki beş yıl içinde, Çin'deki aşınmaya dayanıklı seramik pazarının hızlı bir şekilde gelişeceği tahmin ediliyor.   Özet:Özetle, aşınmaya dayanıklı seramik pazarı istikrarlı ve hızlı bir şekilde büyüyor.Kullanımlara dayanıklı seramikler çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılacakPiyasa büyüklüğü, gelişim eğilimleri, pazar bölünmesi ve diğer yönler üzerine yapılan araştırmalar yoluyla, sektördeki şirketler piyasa koşullarını tam olarak anlayabilir ve gelişim stratejileri formüle edebilirler.Bu, piyasa dinamiklerinin daha iyi anlaşılmasına yol açacaktır, bilinçli kararlar vermek ve sürdürülebilir kalkınma elde etmek için.

Alümina aşınmaya dayanıklı seramik kaplamalar, madenlerde yaygın olarak kullanılan doğrudan yapıştırılmış düz levhalar, kaynaklı delik levhaları, trapez kaplamaları, özel şekilli kaplamalar, kavisli kaplamalar, oluklu kaplamalar vb.çelik, ısı enerjisi, güç üretimi, çimento, limanlar Diğer ekipmanların korunması.   Kullanıma dayanıklı seramik astarın şekli ve inşaat planı da farklıdır.   Doğrudan yapışkan seramik levha: İlk aşamada, ekipman yüzeyinin cilalanması ve tozlanması gerekir.ve daha sonra ekipman eskisine dayanıklı katman olarak çelik parçası yüzeyinde aşınmaya dayanıklı seramik kaplama sabitlemek. Demir bilekli kaynak delik levhası: önce demir bilekli delik levhasına sabitleyin, daha sonra çelik parçanın yüzeyinde seramik yapıştırıcı ile seramik kaplama levhasını seçin,ve sonra nokta kaynakla ekipman yüzeyinde demir bilek kaynak, iki katlı bir sabitleme rolü oynar. Doğrudan yapışkan levha, 300 derece altında bir ortamda uzun süre çalışabilir ve kaynaklı delik levhası demir bileği ve seramik yapıştırıcı ile çift sabitlenir.700 derece altında uzun süre çalışabilir..

Bir cermet kaplı kompozit boru nedir?"Metal-keramik kaplı kompozit boru" Bu ürünün adını gördüklerinde birçok alıcı biraz garip hisseder.Bir cermet kaplı kompozit boru tam olarak nedir??   Metal-seramik kaplı kompozit boru, dış çelik borunun metalden (sıradan çelik boru veya paslanmaz çelik boru) yapıldığından, bizim tanıdığımız seramik borudur.ve sonra seramik ile kaplanmış, bu yüzden bazen metal-seraf kaplı kompozit boru olarak adlandırılır. Yani, malzemeyi doğrudan başlık adıyla alın.Hepsi alümina seramik olsa daBir tanesi bir seramik yama, diğeri ise kendi kendini çoğaltan seramik. Kaplama seramiklerinin seçimi çalışma koşullarına, taşıma ortamına, beklenen kullanım ömrüne vb. göre belirlenir.seramik yamalar daha aşınmaya dayanıklıdır ve daha uzun bir hizmet ömrüne sahiptir, ancak korozyona ve yüksek sıcaklığa dayanıklı değildir (yapıştırıcı nedeniyle), Kendi kendine yayılan seramikler seramik yamalar kadar aşınmaya dayanıklı değildir,Ama korozyona ve yüksek sıcaklığa dayanıklılar..

Farklı işlemlere göre, seramik kaplama plakaları üç tipte bölünebilir: yapışkan seramik kaplama plakaları, kaynaklı seramik kaplama plakaları ve güvercin kuyruğu seramik yuva tipi kaplama plakaları.Bugün, değişik seramik malzemelere göre ne tür aşınmaya dayanıklı seramik kaplama plakalarının sınıflandırılabileceğini görelim.   1Keramik kauçuk iki bir kompozit astar plaka, seramik kauçuk iki bir kompozit astar plaka soğuk vulkanizasyon süreci benimser,Yüksek saflıklı alümina aşınmaya dayanıklı seramikleri, daha iyi malzeme ile yüksek kaliteli kauçuk üzerine vulkanize etmekÇarpışma direnci ve aşınma direnci oluşturur.Çünkü kauçuk yüksek sıcaklıklara dayanıklı değildir., daha iyi malzemesi olan yüksek kaliteli kauçuk kullanıldığında bile, çalışma sıcaklığının 200 °C içinde olmasını sağlamaya çalışın.    2. seramik çelik iki-bir kompozite astar plaka, seramik çelik iki-bir kompozite astar plaka yapıştırma veya kaynak + yapıştırma ile çeşitli metal malzemelere aşınmaya dayanıklı seramik yerleştirmek için,ve daha sonra seramik çelik iki-bir kompozit astar tahtasını kaynaklama veya bultlama. Bir-bir kompozit kaplama anti-kulanma gerektiren ekipmana kurulur. Kullanmaya dayanıklı seramik levhaları doğrudan ekipmana kurmakla karşılaştırıldığında,seramik-pürüzlü iki-bir kompozit kaplama kurmak ve sökmek için daha uygundurSeri parçalar, düzenli olarak çıkarılıp değiştirilebilen seramik çelik iki-bir kompozit astar kullanabilir. Yapım basit ve hızlıdır,Çok fazla zaman ve maliyet tasarrufu.   3Çelik bazlı döküm seramik kaplama, çelik bazlı döküm seramik kaplama, ayrıca erimiş seramik kaplama olarak da bilinir,Çelik bazlı döküm seramik kaplama, belirli bir şekilde aşınmaya dayanıklı seramiklerin bir düzenidir.Çelik haline erimiş, sadece seramiklerin yüksek aşınma dayanıklılığını değil aynı zamanda çelik sertliğini de korur.çelik bazlı döküm seramik kaplamaların aşınma direnci genellikle metal aşınmaya dayanıklı plakalardan daha güçlüdürAncak, çelik sertliği korunduğu için, çelikten daha yüksek bir ağırlık elde ediliyor.Çelik bazlı döküm seramik kaplamaların darbe direnci ve kırılma direnci, çelikten ikili bir kompozit kaplamalardan daha güçlüdür., ve sıcaklık direnci, seramik kauçuk iki bir kompozit kaplamalardan daha yüksektir. Yüksek sıcaklık ortamında yüksek etkiye sahip ekipmanlarda kullanılır. http://www.ybnceramic.com/alumina-ceramic-liner/impact-resistant-linings.html  

Çoğu kül taşıma boru hattı, yüksek hava akışı basıncı, hızlı akış hızı ve uzun taşıma süresi özelliklerine sahip olan pnevmatik taşıma kullanır.Taşındığı malzemelerde sıklıkla sert parçacıklar vardır.Kül taşıma borusunun aşınması ciddi tozlanmış kömür sızıntısına neden olur ve çevreyi kirletir.ve potansiyel güvenlik tehlikelerine ve atık malzemelere neden olur.    Üç ortak çözüm vardır: 1Kül taşıma sırasında hava basıncını azaltmak, enerji tasarrufu yaparken malzeme akış hızını azaltabilir ve böylece boru aşınmasını azaltabilir.,Ve etkisi ideal değil. 2Kül taşıma borusunun yıpranmış olduğu veya yıpranması muhtemel olan kısımlarda sırt çantası yama yapısı yapın ve sırt çantasına çimento veya yıpranmaya dayanıklı malzemeler dökün.İşlem basit ve maliyeti düşük, ancak sorunu sadece kısmen çözebilir ve sorunu temel olarak çözemez. 3Boru hattının kendi aşınma direncini geliştirmek ve optimize etmek.Pnömatik taşıma boru hattının alümina seramik ile kaplama kül taşıma boru hattının aşınmasını çözmek için etkili bir yöntemdirKorundum, aşınmaya dayanıklı seramiklerin ana bileşenidir. Sertliği HRA88'den yukarıya ulaşabilir ve aşınmaya dayanıklılığı çok süper metaldir. Hizmet ömrü metal boruların 7-10 katıdır.

Kullanıma dayanıklı seramik astarların aşınma direnci yaygın olarak kabul edilir ve yapıştırıcı aşınmaya dayanıklı seramik astarları kolay montaj, düşük maliyet,ve bakım süresini tasarrufBununla birlikte, elektrik santrallerinde ve metalürji tesislerinde, ekipmanların sıcaklığı genellikle yüksektir ve geleneksel aşınmaya dayanıklı seramik yapıştırıcılar yüksek sıcaklıklara dayanıklı değildir.Çok yüksek sıcaklıkta uzun süre çalıştırıldığında, yapıştırıcı kolayca yaşlanır ve seramiklerin düşmesine neden olur.    Yüksek sıcaklığa dayanıklı seramik yapışkan AB çift gruplı epoksi yapışkanıdır; beyaz pasta, oda sıcaklığında sertleştirilebilir, ısıtma ve sertleştirme daha iyi bir yapıştırma gücü elde edebilir;250 ° C'de sertleştirildikten sonra uzun süreli sıcaklığa dayanıklılık, yüksek sıcaklığa dayanıklılık 280 ° C, yaşlanma direnci, korozyon direnci, yüksek dayanıklılık, iyi sertlik, güçlü yapışkanlık, inşaat sürecini optimize eder ve inşaat maliyetlerini azaltır.Genellikle metallerin kendi kendine yapışması ve karşılıklı yapışması için kullanılır, çimento, seramik ve diğer malzemeler, özellikle 250°C altında ekipman yüzeyine aşınmaya dayanıklı seramik levhaların yapıştırılması için uygundur.Termal enerji santralindeki kömür fabrikalarının çıkış borusuna aşınmaya dayanıklı seramik levhaların yapıştırılması gibi, toz boşaltıcısının iç kabuğu, çelik fabrikasında toz temizleme sistemi, hava kanalının dirseği vb.

Kullanıma dayanıklı seramik borunun aşınma direnci, esas olarak aşınmaya dayanıklı seramik astarın aşınma direncine bağlıdır.ve aşınma direnci, malzemenin mekanik aşınmaya direnme yeteneğini ifade eder., ki bu da esas olarak malzemenin sertliği, dayanıklılığı ve kabalığı ile belirlenir.   1Sertlik: Malzemenin sertliği, malzemenin yüzeye basılan malzemeye direnme yeteneğini yansıtır. Sertlik ne kadar yüksekse,Malzeme nüfuzunun derinliği ne kadar sığ olursa, aşınma hacmi ne kadar küçükse, aşınma direnci de o kadar yüksektir.aşınmaya dayanıklı seramik boruların temeli olan.   2. Güç: Yüksek dayanıklılığı ile, aşınmaya karşı iyi bir destek sağlayabilir ve aşınmaya karşı dayanıklılık, yani,Güç ve sertlik birbirini tamamlar.Kullanıma dayanıklı seramiklerin bükme dayanıklılığı 300-450Mpa'ya ve basınç dayanıklılığı 1200-2500Mpa'ya kadar yüksektir.yıpranmaya dayanıklı seramik boruların aşınma dayanıklılığını daha da güçlendiren.    3Kabalık: Kabalık değeri ne kadar küçükse, yorgunluk ve aşınma direnci o kadar yüksektir.Seramikanın yüzey kabalığı, belirli koşullar altında toz parçacıklarının kalınlığı ile belli bir ilişkiye sahiptir.Kullanıma dayanıklı seramikler defalarca öğütülmüş ve cilalanmıştır ve yüksek kaliteli ince tozla desteklenmiştir.Bu, aşınmaya dayanıklı seramik borunun aşınmaya dayanıklılığı için üçüncü bir garantiyi ekler..   4. Yüksek sertlik, yüksek dayanıklılık ve pürüzsüz yüzey, aşınmaya dayanıklı seramik tüplerin aşınmaya dayanıklı olmasının nedenleridir. Bu temelde, entegre kalıplama, aşınmış eklemler vb.Kullanıma dayanıklı seramik boruların gaz ve tozla erozyonunu azaltmak için, böylece aşınmaya dayanıklı seramik boruların aşınma direnci yeni bir seviyeye ulaştı.  

Kullanıma dayanıklı seramik borular, sıradan çelik borulardan farklıdır. Kullanıma dayanıklı seramik boruların iç duvarı, kulanmaya dayanıklı bir katman olarak kulanmaya dayanıklı seramik içerir.ve aşınmaya dayanıklı seramik yapıştırıcılar aşınmaya dayanıklı katmanı ve çelik duvarı bağlamak için kullanılırÇelik borular farklıdır. kaynak kısa sürede çok fazla ısı salır ve yerel yüksek sıcaklıklar üretir çünkü, sıradan çelik borunun kenarı genellikle doğrudan kaynak edilebilir,ama aşınmaya dayanıklı seramik boru doğrudan kaynaklıysa, iç porselen karalaşır ve yüksek sıcaklık nedeniyle bir kısmı erir. Viskoz, iç eskisine dayanıklı seramiklerin soyulmasına neden olur.    Kullanıma dayanıklı seramik boruları nasıl kaynaklanır? Normal koşullarda, kullanmaya dayanıklı seramik boruları kaynaklamadan önce, porselen uygulandığında bir kaynak alanı ayırılmalıdır.ve sonra normal kaynak yapılır.. kaynak tamamlandıktan sonra, boruların soğumasını bekleyin, sonra kaynak çamurunu temizleyin ve boruların kalan parçalarını yapıştırın.

Keramik kauçuk kaplama plağı, seramik kauçuktan yapılmış, aşınmaya dayanıklı bir kompozit keramik kauçuk kompozit plağıdır.Bir kare veya yarım küresel eskisine dayanıklı seramik astar ve kauçuk bir arada vulkanize etmek için gelişmiş bir termal vulkanizasyon işlemini benimseyenSeramiklerin yüksek sertliği ve kauçukların yüksek yumuşatma ve yorgunluk karşıtı özelliklerinin avantajlarını birleştirir.ve toplu malzeme taşıma sürecinde ekipman aşınma direnci sorunu iyi çözebilirKauçuk eklenmesi, kompozite kartın iyi anti-kulanma ve korozyon karşıtı etkileri olmasına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda üretim durdurmasını önleyebilir ve malzeme birikimi nedeniyle oluşan gürültüyü azaltabilir.    1Çarpışma direnci: Alümina aşınmaya dayanıklı seramik kaplama kauçuk, yüksek bir yükseklikten düşen cevherlerin neden olduğu çarpışmayı etkili bir şekilde tamponlayabilen iyi yumuşatma performansına sahiptir.Kullanıma dayanıklı seramik astar plaka, ürünün ana hammaddesi alüminiyum olduğundan, kulana dayanıklıdır.. performans, ancak yetersiz sertlik, aşınmaya dayanıklı seramik kauçuk kompozit plaka çarpma belirli bir seviyeye ulaştığında seçilmelidir   2Konstrüksiyon kolaylığı: kaplama kurulduktan sonra boşluk yoktur. Kauçuk kompozit kaplama, çeşitli özel şekilli ekipmanların kurulumu için uygun, bükülebilir ve kesilebilir   3Yapışkanlık ve engelleme yok: Seramiklerin yüksek dayanıklılığı ve korozyon direnci nedeniyle, ekipman yapışkanlığı ve engelleme fenomeni etkili bir şekilde çözülür.Geleneksel naylon tahta genellikle lekelidir., iş verimliliğini etkiler   4Seramik kauçuk kompozit plaka güçlü aşınma direnci, darbe direnci ve korozyon direnci vardır.   5. Keramik kauçuk kompozit plakaların yoğunluğu çelik plakalardan daha düşüktür ve ağırlıkları hafiftir. Yüksek aşınma direnci nedeniyle sık sık değiştirilmesine gerek yoktur,Bu da şirketler için çok fazla zaman ve maliyet tasarrufu sağlar..   Bu ürün hem seramiklerin aşınma dayanıklılığına hem de kauçukların darbe dayanıklılığına sahiptir.Yapışmadan ve tıkanmayan malzemeler olmadan belirli bir darbeye dayanabilir.