Çin Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Şirket Haberleri

Çarpışmaya dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı seramiklerin tasarım süreci, aşınmaya dayanıklı seramiklerin sıyrılmasını ve toplu malzemelerin etkisi altında düşmesini önlemektir.Sertleştirme formülü kullanılır., ve malzemelerin etkisinden kaynaklanan kuvveti dağıtabilen bir küresel yapı şekil tasarımına eklenir.Çubuk kaynak ve aşınmaya dayanıklı seramik AB yapıştırıcı ile birleştirilmiş olarak sabitleme işlemi, aşınmaya dayanıklı seramik büyük ölçüde ekipmanla sıkı bir şekilde birleştirilebilir ve düşmesi kolay değildir.   Çarpışmaya dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı seramiklerin darbe direnci çok iyidir.Sertleştirme formülü sertliği ve küresel yapı tasarımını arttırır, ve üçlü koruma, darbe ve aşınmaya dayanıklı seramiklerin kullanım ömrünü büyük ölçüde artırır.   Çubuk kaynak ve aşınmaya dayanıklı seramik AB yapıştırıcısının sabitleme işlemi, aşınmaya dayanıklı seramikleri ekipman yüzeyine sıkıca sabitleyebilir,ve nispeten sert bir çalışma ortamında çalışırken bile kolayca karşılaşılabilir.   Yukarıdaki avantajlara ek olarak, darbeye dayanıklı aşınmaya dayanıklı seramikler ayrıca aşınmaya dayanıklılık, korozyon direnci, kendi kendine yağlanma ve aşınmaya dayanıklı seramiklerin diğer özelliklerine sahiptir.Toplu malzeme taşıma sistemlerinde eskisine karşı en iyi seçimdir.  

Kullanımlara dayanıklı seramik borular yaygın olarak kullanılmaktadır. ekipmanların çalışma koşullarına, çalışma sıcaklığına, malzeme parçacıklarının büyüklüğüne, düşme yüksekliğine,ve basınç ortamı, boru kaplama seramiklerinin tasarımı da farklıdır, bu da esas olarak dirseğin eğrilik yarıçapında ve borunun uzunluğunda yansımaktadır. , seramik kalınlığı vb., sadece makul bir tasarım gerçekten aşınmaya dayanıklı seramik boruların rolünü oynayabilir. Elektrik santrali kazanının toz besleme borusunda kullanılan seramik aşınmaya dayanıklı dirseğin eğrilik yarıçapı genellikle bükülme derecesinin 6-10 katıdır.Boru hattının aşınma derecesini etkili bir şekilde azaltmak için, daha büyük bir tasarım eğrilik yarıçapı olan dirseği kullanmaya çalışın. daha yüksek.   Madencilik endüstrisinde atık çöpü taşınırken, aşınmaya dayanıklı dirseğin eğrilik yarıçapı genellikle daha iyi sonuçlar elde edebilen 2D ve 5D arasında olur.   Çimento ve kömür endüstrisinde tozlanmış kömür borularının taşınmasında, kullanılan aşınmaya karşı dirençli dirseklerin eğrilik yarıçapları genellikle 10D ile 15D arasındadır.Taşındırılan tozun sorunsuz bir şekilde taşınmasını sağlayan, ve boru hattı aşınması nispeten küçüktür.   Paslanmaz çelik bütünleşik seramik kaplı dirsekler veya düz borular, çoğunlukla lityum batarya endüstrisinde kullanılır ve tozların pnevmatik taşıma için uygundur.ve 150 °C'nin altındaki bir ortamda uzun süreli çalışmada yaşlanmayacak veya düşmeyecekHayat süresi sıradan boruların 4-5 katından fazla.   Bu nedenle, farklı çalışma koşulları için makul aşınmaya dayanıklı seramik dirsekler tasarlanması çok gereklidir.Seramiklerin aşınma direncine tam bir oyun vermeye çalışın ve boru hattının kullanım ömrünü iyileştirin.  

Kurşun geçirmez seramik, kurşun geçirmez endüstride yeni bir yıldız haline geldi.Keramik kurşun geçirmez levhalar ayrıca seramik kurşun geçirmez plakalar veya seramik kurşun geçirmez eklemler olarak da adlandırılır. Ana türleri silikon karbid seramikleri, bor nitrit seramikleri ve alümina seramikleridir. Bugün alümina kurşun geçirmez seramikleri hakkında öğreneceğiz.   Alümina seramik kurşun geçirmez levhalar yüksek dayanıklılık ve yüksek modüllü fiber kompozit panellerde yerleştirilmiştir.ve birçok ortamda kimyasal inertlik plastik deformasyonu neredeyse imkansız hale getirirSeramik katman çarpıştığında, seramik katman parçalanır veya çatlar ve darbe noktasının etrafında yayılır ve mermi enerjisinin çoğunu tüketir.Daha sonra yüksek modüllü lif kompozit plaka merminin kalan enerjisini tüketirYüksek dayanıklılığı, sertliği ve pasifleşme veya kırılması nedeniyle kurşun geçirmez olacak.   Malzeme, ilke ve hedef testi açısından, zırh sisteminde alümina seramik kurşun geçirmez levha uygulaması çok cazip.ve vücut zırhında yaygın olarak kullanılan koruyucu bir zırh haline geldi, araçlar, uçaklar ve diğer ekipmanlar.

Yıkım geçirmez seramik borulara seramik kaplamalar yerleştirmek için yaygın olarak kullanılan iki yöntem, doğrudan yapıştırma türü ve çubuk kaynak türüdür.Her ikisi de borunun hizmet ömrünü artırabilir ve boru çeliklerinin iç duvarını malzemenin çarpma aşınmasından ve korozyondan koruyabilir.. , ancak ikisi maliyet, süreç ve kullanım etkisi açısından farklıdır.Yıkım dayanıklı seramik borularda yapıştırılmış seramik kaplamaların ve kaynaklı seramik kaplamaların avantaj ve dezavantajlarına bakalım.   Pastalı tip aşınmaya dayanıklı seramik astarın avantajları, inşaat maliyetinin nispeten düşük olması, işlemi nispeten basit olmasıdır.ve yaklaşık 80mm çapında küçük borularda kurulabilirBiraz daha karmaşık bir iç yapısı olan ekipmanlarda bile pastayla benzer aşınmaya dayanıklı seramikler monte edilebilir.Pasta tipi aşınmaya dayanıklı seramik kaplamanın dezavantajı, seramik ve ekipman arasındaki bağlantının esas olarak seramik yapıştırıcıya bağlı olmasıdır.. Sıcaklık 200°C'yi aştığında, malzeme etkilendiğinde seramik düşebilir.Seramik levhaları doğrudan yapıştırma işlemi yüksek sıcaklıklarda uygulanmaya uygun değildir.. ve etkilenen bölgeler.      Kaynatılmış aşınmaya dayanıklı seramik astarın avantajı, çubuk kaynak çubukları ve inorganik yapıştırıcıların bir kombinasyonu ile sabitlenmesidir.600 ° C yüksek sıcaklıkta uzun süre çalışabilirBağlama daha sağlam olduğundan, yüksek hızlı makinelerde ve diğer hareketli parçalarda kullanılabilir.Giyim direnci ve darbe direnci, daha büyük darbeye maruz kalan ekipmanlarda veya parçalarda kullanıldığında daha iyidir.; kaynaklı aşınmaya dayanıklı seramik astarların dezavantajı, inşaat maliyetinin nispeten yüksek olması, işlemi daha karmaşık olması, işgücü maliyetinin daha yüksek olması ve kaynak gerektirmesidir.Ekipman, küçük borularda kullanılamaz.   Yapıştırıcı tip giyim dayanıklı seramik ve kaynak tipi giyim dayanıklı seramik astarının gerçek duruma göre seçilmesi gereken avantajları ve dezavantajları vardır.Ama kullanılan aşınmaya dayanıklı seramik yapıştırıcı dikkatlice seçilmelidir., çünkü seramik diğer malzemelerle birleştirilmesi zordur, eğer seramik yapıştırılırsa Eğer ajan doğru seçilmezse, bağlantı sıkı olmadığı için seramik düşebilir,Kötü etkiye yol açan.  

Seramik kaplamalı esnek hortumlar, pompa hortumları ve geleneksel kauçuk hortumların sık sık değiştirilmesini gerektiren ekipman gibi yüksek hareketlilik gereksinimleri olan ekipmanlar için çok uygundur.genişleme eklemleriKeramik kauçuk hortumlar ayrıca mekanik titreşimleri izole etmek veya sabit olmayan ekipmanları bağlamak için de kullanılabilir.    Seramik kauçuk hortum aşağıdaki özelliklere sahiptir: 1、Keramik kauçuk hortumunun seramik astarı paslanmaz çelikten 12 kat daha eskisine dayanıklıdır. Seramik kauçuk hortum çok darbe dayanıklıdır - malzemenin doğrudan çarpması nedeniyle seramik levha hasar görmesi zordur; 2、Keramik kauçuk hortum çok esnektir - bükme yarıçapı normal bir hortumun iç çapının yaklaşık 12 katıdır 3、Keramik kauçuk hortum çok korozyona dayanıklıdır - gübre içindeki çoğu kimyasal ile uyumludur 4、Seramik kauçuk hortum çeşitli bağlantı yöntemlerine sahiptir ve kurulum çok uygundur;   Seramik kauçuk hortum özelleştirmeyi destekleyebilir. Daha iyi bir kullanım etkisine ulaşmak için, seramik kauçuk hortumun uzunluğunun 650mm'den fazla olabilmesi önerilir.daha fazla esneklik sağlayabilir.  

Çelik fabrikasındaki yüksek fırının üst boşaltma tankının yüksek aşınmasına ek olarak,Koks ve üstten düşen yardımcı malzemeler de yüksek sıcaklıklar taşıyacak ve güçlü bir darbeye neden olacak.Çoğu çelik fabrikası, ciddi bir şekilde yıpranmış ve sık sık değiştirilmesi gereken manganez çelik astar plakaları kullanır.    Ek olarak, aşınmaya dayanıklı olmak için, besleme tankının aşınmaya dayanıklı astar plağı da güçlü darbe direnci ve yüksek sıcaklığa dayanıklı olmalıdır.Çelik fabrikasının yüksek fırın boşaltma tankının yüksek sıcaklığa ve darbeye dayanıklı seramik kaplama plağı bu sorunu tamamen çözebilir.   A certain proportion of zirconia and other materials are added to the impact-resistant wear-resistant ceramic lining plate of the blast furnace blanking tank of the steel mill to increase the impact resistance of the ceramicsEşsiz küresel konveks tasarım, çarpma kuvvetini daha da azaltabilir ve azaltır.   Kullanıma dayanıklı seramik kaplamanın ana malzemesi, 1700 ° C yüksek bir sıcaklıkta kalsinasyon yapan ve mükemmel yüksek sıcaklık direnci olan alümina maddesidir.Yüksek sıcaklığın seramik yapıştırıcı üzerindeki etkisini önlemek için, sabitlemek için stud kaynak kullanıyoruz, çelik plaka üzerinde seramik yerleştirmek, ve sonra kaynak veya karşı batırılmış baş bultları ile ekipman üzerine monte.Kurulum basit ve 250 ° C'de kurulabilir Yüksek sıcaklıkta uzun süreli çalışma seramik düşmemesini sağlar.

Toz ayırıcı, bir kimyasal tesisin üretim sisteminin önemli bir parçasıdır ve istikrarı tüm üretim hattının işleyişine doğrudan bağlıdır.Biz toz ayırıcı besleme şerit sıklıkla malzeme tıkanıklık ve aşınma ile ilgili sorunlar olduğunu buldukDurum ciddiyse, bir hafta boyunca temizlenmesi gerekir. Bu nedenle, besleme şeritinin tıkanması ve aşınması ile ilgilenmek acil bir durumdur.   Toz ayırıcıdaki malzemenin sertliği ne kadar büyükse, besleme şeritinin aşınması o kadar büyüktür.Bu sadece çok fazla insan gücü ve maddi kaynakları harcamaktan başka tüm üretim operasyonunu da etkiler.Kullanıma dayanıklı seramik astar bu sorunu etkili bir şekilde çözebilir.    Kullanıma dayanıklı seramik astar, kuru presden sonra 1700 derece yüksek bir sıcaklıkta sinterlenmiş ve bir kalsinasyon ajanı ekleyerek ana vücut olarak alümina ile şekillendirilmiş bir korundum seramiktir.Yüksek aşınma direnci özelliklerine sahiptirSıcaklık direnci ve korozyon direnci. Seramik, aşınmayı önlemek için makinenin koruyucu katmanı olarak ekipman yüzeyinde yapıştırılır.Seramik kaplama kurmak kolaydır ve düz bir yüzeye sahiptir, malzeme tıkanıklığı ve aşınma sorunlarıyla başa çıkmak için uygundur.

Kullanım dayanıklı seramik borulara seramik kaplamalar yerleştirmek için en yaygın olarak kullanılan iki yöntem, doğrudan yapıştırma ve çubuk kaynaklıktır.Her ikisi de borunun hizmet ömrünü artırabilir ve iç duvar çeliklerini malzemenin aşınması ve korozyonunun doğrudan etkisinden koruyabilir.. , ancak ikisi de maliyet, süreç ve kullanım etkisi açısından farklıdır.   Pastalı tip aşınmaya dayanıklı seramik astarın avantajları, inşaat maliyetinin nispeten düşük olması, işlemi nispeten basit olmasıdır.ve yaklaşık 80mm çapında küçük borularda kurulabilirBiraz daha karmaşık bir iç yapısı olan ekipmanlarda bile pastayla benzer aşınmaya dayanıklı seramikler monte edilebilir.Pasta tipi aşınmaya dayanıklı seramik kaplamanın dezavantajı, seramik ve ekipman arasındaki bağlantının esas olarak seramik yapıştırıcıya bağlı olmasıdır.. ve etkilenen bölgeler.    Kaynatılmış aşınmaya dayanıklı seramik astarın avantajı, çubuk kaynak çubukları ve inorganik yapıştırıcıların bir kombinasyonu ile sabitlenmesidir.yaklaşık 600 santigrat derece yüksek sıcaklıkta uzun süre normal şekilde çalışabilir. Kullanım direnci ve darbe direnci, parçalar ve bileşenler gibi daha büyük darbeye maruz kalan ekipmanlarda veya parçalarda kullanıldığında nispeten daha iyidir;kaynaklı aşınmaya dayanıklı seramik kaplamaların dezavantajı, inşaat maliyetlerinin nispeten yüksek olmasıdır., süreç daha karmaşık ve işgücü maliyeti daha yüksek. , Plakelerin boyutu genellikle 40mm'den fazladır ve küçük borularda kullanılamayacak kaynak ekipmanları gereklidir.   Yapıştırıcı tip giyimden dirençli seramik kaplama ve kaynak tipi giyimden dirençli seramik kaplamanın gerçek duruma göre seçilmesi gereken avantajları ve dezavantajları vardır.  

Beton pompa borusunun kullanıldıktan sonra zamanında temizlenmesi gerekir.Suyla yıkama yöntemi kullanımı kolay ve daha az tehlikelidir.Çoğu üreticinin beton pompa borularını temizlemek için su yıkama yöntemi kullanılır. Bugün pompa tüplerini yıkama yöntemleri ve önlemleri hakkında konuşacağız.   Yıkama yöntemi: Suyla ıslatılmış çamur torbasını ve temizleme topu temizlenmiş konik boruya koyun, konik boru ve boruyu bağlayın, boşaltma kapısını kapatın,Ve sonra su ile hopper doldurun (su sabit tutulmalıdır)Çamaşır topu beton pompasının ön ucundan çıkana kadar su pompalayın.    Önlemler: 1. Temizleme öncesi, 0.5-1 metreküp haşere pompalamak önerilir. Tüm pompalama sonra, makineyi durdurun, plaka valfi düğmesini çevirin,ve sonra akülatör basıncını kaldırın. 2Yıkama bittikten sonra boru hattındaki suya dikkat etmelisiniz, betonun kalitesini etkilememek için beton dökme yerine akmasın. 3. Washing requires a small gap between the cutting ring and the eye plate (the butterfly valve pump requires a small gap between the plate valve and the tie rod and the upper and lower wear plates) and requires a large amount of water, temizlendikten sonra suyun ileriye girmemesi için sıkı bir şekilde kapatılmalıdır. 4Şu anda, aşınmaya dayanıklı seramikler çoğunlukla pompa kamyonunun boru hattının aşınmaya karşı katmanında kullanılır.şiddetli çarpışmayı ve metal ve diğer sert nesnelerin çarpışmasını önlemeye dikkat edilmelidir, böylece seramik yırtılmasına neden olmaz. 5Daha yüksek pürüzsüzlüğe sahip aşınmaya dayanıklı bir astar seçmek, temizleme zorluğunu büyük ölçüde azaltabilir.temizlenmesi kolay ve güçlü aşınma direnci olan, ve yoğunluğu çelik boruların sadece yarısıdır, bu nedenle söküp monte etmek çok uygundur.

Seramik aşınmaya dayanıklı astar plakanın darbe direnci zayıf ve aşınmaya dayanıklı seramik levha doğrudan iç duvarla birleştirilir.abrasif malzeme üzerinde tamponlama etkisi göstermeyen. Yüksek etki taşıyan malzemeler için, seramikler uzun süreli bir çalışma ortamında kolayca kırılır. Kompozit levha ve kauçuk çok iyi bir tamponlama etkisi yaratabilir,Hırçın seramik ve gürültü sorunlarını çözebilir..    Seramik ve kauçukları entegre bir astar tahtasına vulkanize ettikten sonra çeşitli özel şekilli ekipmanların monte edilmesi için uygundur.   Seramik yüzey malzemeye yapışmaz ve ekipmanların uzun süreli çalışma ortamı malzeme tıkanmasına ve malzemenin israfına neden olmaz.   Kullanıma dayanıklı seramik kauçuk bileşik levha, çelik levhalardan daha düşük bir yoğunluğa sahiptir, hafiftir, kolay monte, iyi aşınmaya dayanıklıdır ve bakım maliyetlerini büyük ölçüde tasarruf eder.